Питатель стебельной массы Советский патент 1983 года по МПК A01F12/10 

.f /-4iiV

Цель изобретения - уменьшение повреждения и потерь массы и повышение равномерности ее подачи.

Поставленная цель достигается тем, что в питателе стебельной массы группы зубьев размещены по поверхности барабана в шахматном порядке, а каждая группа зубьев имеет три зуба.

На фиг.1 представлена схема питателя, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - гребенка; на фиг.4 - 6 - развертка цилиндричес кой поверхности барабана, различные варианты размещения на ней гребенок.

Питатель содержит приводной барабан 1 с закрепленными на его поверхности рабочими органами 2, выполненными в виде гребенок 3 с группами зубьев 4. Барабан 1 установлен над разгрузочной частью.питающего транспортера 5. Зубья 4 выполнены отогнутыми по дуге в направлении вращения барабана 1, имеют ширину, увеличивающуюся от вершины зуба к основанию Группы зубьев 4 расположены в шахмат ном порядке с зазором. Каждая группа имеет три зуба. На гребенках 3 в основаниях между смежными зубьями 4 выполнены вырезы б каплевидной формы для обеспечения самоочистки гребенок 3 от застревающей между зубьями 4 массы.

Механизм для очистки гребенок 3 от стебельной массы выполнен- в виде П-образных планок 7, каждая из которых шарнирно закреплена посредством горизонтальных втулок 8, смонтиро1ванных на рабочем органе или на барабане 1.

Полка планки 7 соединена с одним краем эластичного отбойно-встряхивающего фартука 9, другой край которого закреплен на поверхности барабана 1.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано на стационарных пунктах переработки сельскохозяйственного сырья для равномерного разделения стебельной массы преимущественно вороха зеленого горошка, и создания равномерного потока при .передаче его на обработку, например в горохомолотилку,

Кроме того, устройство может найти применение для разбора вороха всевозможных растений, а также при кормоприготовлении.и порционировании компонентов смесей.

Известно устройство для подачи массы зеленого горошка в молотилку, содержащее барабан с закрепленными на его прверхности рабочими органами, расположенный над питающим транспортером ij.

Недостатками данного устройства являются повреждение и отрыв значиг

тельной части стручков от стеблей гороха при разборе вороха сырья и низкая равномерность разделения массы.

Известен также питатель стебельной массы, содержащий транспортер и расположенный над его разгрузочной частью приводной барабан, на котором параллельно оси его вращения закреплены гребенки, имеющие группы зубьев отогнутых по дуге в направлении вращения барабана и имеющих ширину, увеличивающуюся от вершин к основаниям, а также механизм для очистки гребенок от стеблевой массы f2 .

Недостатком известного питателя является обрыв стручков и невысокая равномерность подачи массы в результате нерационального ра положения зубьев на поверхности барабана.

В случае разделения длинностебельной массы, преимущественно овощного гороха, длина каждой гребенки 3 составляет не более одной четвертой части длины барабана 1. Причем сами гребенки 3 расположены в 4-рядном шахматном порядке.

Величина зазора между группами зубьев 4 гребенки 3 преимущественно равна суммарной ширине группы смежных зубьев 4 гребенки 3 в их основании.

Для отвода очесанной pa6o4iiim органами массы под барабаном 1 установлены поперечные реверсивные транспортеры 10.

Питатель работает следующим образом. , .

Зеленый горошек в ботве, доставленный на пункт первичной переработк большими копнами, подается на питающий транспортер 5. При работе транспортера 5 скученная масса зеленого горошка сближается с вращающимся барабаном 1. Зубья 4 надежно захватывают и увлекают за собой тонкий верхний слой вороха разделяемой массы, располагая его по всей длине рабочего органа. В местах отсутствия зубьев 4 на рабочем органе в прЬме- жутках между зубьями 4 благодаря большой прочности и длине стебля образуются сплошные перемычки стеблей. ... , 1 I

При дальнейшем повороте барабана 1 пучки массы несколько вытягиваются отрываются от общего вороха и поднимаются вверх, в дальнейшем, когда гребенка 3 опрокидывается, очищакядая планка 7 под собственным весом падае вниз. При этом натягивается фартук 9 В результате удара очищающей планки 7 и воздействия фартука 9 масса сбрасывается с гребенки 3. Возвратный ход очищающей планки 7 начинается в нижней части вращающегося барабана 1 о При этом она начинает испытьшать трение и давление движущейся навстречу массы, подаваемой питающим транспортером 5. Под давле нием стеблевой массы на очищающую планку 7 и фартук 9 планка 7 отклоняете к основанию гребенки 3. Мелкие колебательные движения очищакадая планка 7 совершает сразу после очищающего хода за счет упругости фартука 9, когда она, набрав скорость, растягивает его, а затем под действием сил упругости фартука 9 и веса ее происходят затухающие колебания.

При этом, отдельные упругие стебли проходя наиболее узкую часть межзубовых клиновых впадин, проникают в вырезы б, имеющие обтекаемую форму, способствующую беспрепятственному обратному их выходу из вырезов. В результате эти стебли, проходя наиболее узкую часть выреза 6 и возвращаясь обратно, а также при этом одновременно натягиваясь и смещаясь в вырезе, создают местное трение и тем самым обеспечивают хорошую . самоочистку оснований зубьев 4.

Возвратно-колебательные движения очищающей планки, клиновая фор«1а ду гообразных зубьев и наличие между ними каплевидных впадин способствуют высококачественной полной очистке рабочих органов от стеблевой мае- сы и земли.

Масса, сброшенная с зубьев 4, падает на поперечные реверсивные транспортеры 10, которые передают ее.далее на обмолот., Как показали опытные исследования, шахматное размещение зубьев 5 группами по три позволяет сократить обрыв и повреждение стручков горошка на 70-75%.

Предложенный питатель обеспечи- i « вает уменьшение повреждения и потерь: массы, повышение равномерности ее подачи, а также снижение энергозат1рат и нагрузок на механизмы.

W JWLJWL M

WLJUWLJI

JWLJ/OM-AI/

|VOyUVUW(

|VIUWLJM-J

/yyUVA /W /Wf

/VLJILJLJW

ПИТАТЕЛЬ СТЕБЕЛЬНОЙ МАССЫ, содержащий транспортер и расположен.ный над его разгрузочной частью приводной барабан, на котором параллельно оси его вращения закреплены гребенки имеющие группы зубьев, отогнутых по дуге в направлении вращения барабана и имекицих ширину, увеличивающуюся от вершин к основаниям, а.также механизм для очистки гребенок от стебельной массы, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью уменьшения повреждения и потерь массы и повышения равномерности ее подачи, группы зубьев размещены на поверхности барабана в шахматном порядке, а каждая группа зубьев имеет три зуба.

f/LJUM-J

4

put