Рабочий орган кормораздатчика Советский патент 1986 года по МПК A01F12/10 A01K5/00 

Изобретение относится к устрой- ствам для раздачи длинностебельча- тых растительных масс, преимущественно к мобильным кормораздатчик 1м, используемым на животноводческих фермах.

Цель изобретения - улучшение равномерности подачи стеблевой масс путем предотвращения повторного захвата снятой с гребня массы.

На фиг.1 изображен рабочий орган кормораздатчика, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху на фиг.З - то же, с выбросным и при- емньм транспортерами, вид сверху и сбоку; на фиг.4 - то же, в момент сброса с него массы; на фиг.З - вариант выполнения рабочего органа.

Рабочий орган кормораздатчика содержит гребень с клиновыми зубьями 1, изогнутыми по дуге, внутри которой размещен шарнир 2 с упором 3. Шарнир 2 связывает основание 4 зубьев 1 с очищающей рамкой 5. Рамка 5 представляет собой П-образ- ный согнутый пруток, концы стоек которого соединены шарниром 2, а связывающая стойки поперечная часть перемещается над зубьями 1 под действием собственного веса и инерции. Поперечная часть очищающей рамки 5 служит одновременно осью, на которой расположены втулки 6, с помощью которых осуществляется шарнирная связь очищакяцей рамки 5 с запирающей планкой 7, перекрьтающей кпнцы зубьев 1. С запирающей планкой 7 связан противовес 8, ход которого на шарнире ограничен ограничителем 9 хода. Шарнирная ось 10 запирающей планки 7 может быть изготовлена в качестве самостоятельного элемента, на,котором располагается шарнирная втулка 6 запирающей планки 7 (фиг.З).

2038172

Рабочий орган используется на кормораздатчике, который представляет собой тракторный прицеп, оборудованный приводом (не показано),

5 а также приемным транспортером 11 для приема растительных кормов от загружающих механизмов, дозирующим барабаном 12 с гребнями из дугообразных зубьев и выбросного

10 транспортера 13.

Рабочий орган кормораздатчика работает следующим образом.

Приемный транспортер 11 постепенно продвигает наваленную на неts го массу к вращающемуся барабану 12. Зубья 1 гребней, расположенных на барабане 12, захватывают пучки растительной массы, и они переносятся на его поверхности и падают на

20 выбросной транспортер 13. Отделение массы от зубьев 1 происходит под действием ее силы тяжести и центробежной силы, а также с помощью очищающей рамки 3, которая обеспе25 чивает очистку зубьев 1, двигаясь ,от их основания 4 к концам зубьев .1 до взаимодействия упора 3 с осно- йанием 4. В конце хода очищающей рамки 3 запирающая планка 7, пово30 рачиваясь с втулками 6, под действием веса и центробежной силы противовеса 8 с ограничителем 9 хода, запирает концы зубьев, что исключает повторный захват сброшенной массы, находящейся на выбросном транспортере 13. Пройдя нижнюю точку траектории, рабочий орган изменяет свое положение относительно направления силы тяжести, противо35

вес 8 оттягивает запирающую планку 7 и очищающую рамку 3 к основанию 4, освобождая их для захвата очередной порции массы. Масса, упавшая на выбросной транспортер 13, выбрасьтается им в кормушки.

Фиг.

313

12

11

Фиг.З