Способ флотации графита Советский патент 1983 года по МПК B03D1/02 

Описание патента на изобретение SU1015914A1

О1

о Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к способам флотации графита. Известен способ флотации графита включающий введение .в процесс в качестве собирателя-вспенивателя алкилпроивводных 1,3-диоксана , Недостатками указанного способа являются сравнительно низкое извлечение углерода, так как реагент обладает г в основном,вспенивающими свойствами, а также отсутствие пром шленного производства реагента. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ фло тации графита, включающий предварительное кондиционирование исходного сырья с собирателем и вспенивате лем Г2 3. Однако данный способ характеризу ся недостаточно высоким извлечением углерода вследствие низкой селектив ности действия реагентов и их высокой стоимостью. Кроме того, применяемые реагенты (керосин и Т-66) являются дефицитными; Целью изобретения является повышение извлечения графита и удешевле ние процесса. Поставленная цель достигается те что согласно способу флотации графита, включающему предварительное кондиционирование исходного сырья с собирателем и вспенивателем, в кондиционирование в качестве собирателя и вспенивателя вводят кубовы остаток ректификации продуктов синтеза 2-этилгексанола из масляного альдегида. Кубовый остаток ректификации про дуктов синтеза 2-этилгексанола из масляного альдегида высококипящий продукт производства 2-этилгексанол в физическом отношении представляет собой подвижную жидкость от желтого до коричневого цвета со следующими физическими характеристиками: Плотность, г/см 0,854-0,897 Показатель преломления 1,4680-1,4713 (при Р. Фракционный состав 3 мм рт.ст.), вес.%: до 6 выкипабт доea c -8,41 до98°С ,24 до112°С ,59 ,31 Д7.- 125°С до128°С24,17 Остаток выше 128с 16,24 Температуры начала и конца кипения при атмосферном давлении соответственно равны 90-290°С. Исследования структурно-группово состава реагента ВКП, проведенные методом ИК-спектроскопии на двухлучевом инфракрасном спектрофотомет ре Specord в. области длин волн 2,5-25 мкм (4000-500 см-Ч), показывают (ИК-спектр ВКП представлен на фиг.1), что, как и спектр Т-бб, спектр реагента ВКП характеризуется наличием интенсивных полос поглощения в области 2845-2975 см валентных колебаний метильных СН и. метиленовых СН -групп линейных углеводородов. Интенсивные полосы поТ лощения при 1470 и 1385 см- обусловлены соответственно асимметричными и симметричныт ш колебаниями СН2 групп, а также деформационными колебаниями СН -группы. Полоса поглощения в области 750720 см характерна для колебаний углеводородной цепочки (СН2)4 Слабая полоса при 1340 принадлежит колебаниям метиновой группы СН. Интенсивная полоса поглощения в области 3600-3300 см- обусловлена валентными колебаниями ОН-группы спиртов. О присутствии спиртов свидетельствует и слабая полоса при 1250 см-1 . Наличие в ИК-спектре реагента ВКП, как и в спектре Т-66 полос при 1050г 1100 и 1150 см указывает на присутствие в молекулах реагента ВКП первичных, вторичных и третичных спиртовых групп. Небольшой прогиб в области 16801620 свидетельствует о том, что в молекулах реагента содержится некоторое количество олефиновой группы , В отличие от Т-66 в ИК-спектре реагента ВКП имеется весьма интенсивная полоса поглощения групп при 1700 см-1, которая в сочетании с полосой при 2720 может указывать на присутствие в реагенте ВКП альдегидов. Присутствие в молекулах реагента ВКП наряду с углеводородными группами функциональных групп ,ОН и несопряженной.. двойной связи позволяет сделать вывод о гетеропояярности реагента. Результаты количественного опре- . деления основных функциональных групп показывают, что весовое содержание спиртовой функции в реагенте ВКП составляет 1,92%J олефйнОвой функции - 2,00%; карбонильной 4,92%. Реагент содержит 5-10% 2-этилгексанола; 5-7% этилгексаналя; 0,4-1,0% гексеналя; 0,3-0,5% тетрадекана; 0,5-1,0% гексадекана, 0,13-0,50% масляного.альдегида; 0,07-0,50% кротонового альд;егида; 0,05-0,11% бутанола; 0,10-1,0% дибуталя; 88,45-78-39% тяжелых органических соединений, в том числе димеры и тримеры 2-этилгексанола, ацетали кислородсодержащие соединения типа лактонов

и сложные эфиры муравьиной и масляной кислот.

Способ осуществляют следукнцим образом.

Графитовую руду кондиционируют с высококипящим продуктом производства 2-этилгексанола.

Пример. Навеску графитовой .руды (400 г) перемешивают с водой, измельчают в лабораторной шаровой мельнице в течение 3 мин-, измельченную руду .загружают в лабораторную машину типа Механобр с камерой объемом 1,8л. Затем подают реагент высококипящий продукт производства 2-этилгексанола (200 г/т) и перемешивают в течение 3 мин. После контакта навески графитовой руды с реагентом во флотационную машину подают воздух и производят флотацию. Извлечение углерода в концентрат составляет 92,88% при содержания 50,68% и зольности 42,00%.

При использовании керосина и Т-66 (в соответствии с известным способом) извлечение углерода в концентрат составляет 92,88% при расходе керосина 350 г/т и Т-66 100 г/т.

Таким образом, использование предлагаемого способа позволяет повысить извлечение углерода в концентрат на 2,2% и удешевить про.цесс за счет замены дорогостоящих и дефицитных реагентов на более дешевый и снижения расхода реагента. ,

Предлагаемый реагент является 5 побочным продуктом производства

2-этилгексанола, недефицитен, недорог - дешевле керосина и Т-66 в 4 раза. Исходя из объема выпуска и расхода реагента, объем производства 2Q его достаточен для удовлетворения

потребностей графито-обогатительных . фабрик.

Похожие патенты SU1015914A1

название год авторы номер документа
Способ флотации угля и графита 1983
  • Савинчук Людмила Григорьевна
  • Чижевский Владимир Брониславович
  • Власова Нина Сергеевна
  • Медведев Александр Васильевич
  • Белых Лия Петровна
  • Капустин Петр Петрович
SU1105240A1
Способ флотации угля и графита 1982
  • Чижевский Владимир Брониславович
  • Савинчук Людмила Григорьевна
  • Белых Лия Петровна
  • Школьника Александр Ефимович
  • Федотов Виталий Егорович
  • Миронов Виктор Алексеевич
SU1087179A1
Способ флотации графита 1986
  • Сухарев Вениамин Платонович
  • Чижевский Владимир Брониславович
  • Савинчук Людмила Григорьевна
  • Александрович Хусень Мустафович
  • Федотов Виталий Егорович
  • Рыбин Вячеслав Кронидович
  • Белых Лия Петровна
  • Фарваева Римма Николаевна
SU1366224A1
Способ флотации угля и графита 1985
  • Никольская Наталья Иннокентьевна
  • Рандин Олег Иванович
  • Мякина Ирина Анатольевна
  • Курачковская Наталья Александровна
  • Чикин Андрей Юрьевич
  • Шишков Вилор Федорович
  • Тутурина Валерия Васильевна
SU1319907A1
Способ флотации угля и графита 1986
  • Сухарев Вениамин Платонович
  • Савинчук Людмила Григорьевна
  • Чижевский Владимир Брониславович
  • Власова Нина Сергеевна
  • Алексеева Клавдия Александровна
  • Федотов Виталий Егорович
  • Рыбин Вячеслав Кронидович
  • Белых Лия Петровна
SU1364366A1
Способ флотации угля 1989
  • Дебердеев Ильдар Хамзич
  • Рудановская Людмила Александровна
  • Пиккат-Ордынский Георгий Александрович
  • Панфилова Марина Олеговна
  • Гольдин Григорий Санович
  • Авербах Каролина Ошеровна
SU1611447A1
Способ флотации угля 1990
  • Малышева Надежда Георгиевна
  • Сергеева Елена Владиславовна
  • Иващенко Герман Анатольевич
  • Дебердеев Ильдар Хамзич
  • Художин Владимир Васильевич
  • Цветков Вальтер Федорович
SU1764703A1
Способ флотации угля и графита 1985
  • Чижевский Владимир Брониславович
  • Савинчук Людмила Григорьевна
  • Федотов Виталий Егорович
  • Белых Лия Петровна
  • Медведев Александр Васильевич
SU1258489A1
РЕАГЕНТ - ВСПЕНИВАТЕЛЬ ДЛЯ ФЛОТАЦИИ УГЛЯ 1996
  • Петухов В.Н.
  • Кутлугильдин Н.З.
  • Паксютов Г.В.
  • Жирнов Б.С.
  • Веретенников А.Ф.
RU2112601C1
РЕАГЕНТ ДЛЯ ФЛОТАЦИИ РУД 2004
  • Курков Александр Васильевич
  • Пастухова Ирина Владимировна
  • Щербакова Сарра Николаевна
RU2275966C2

Реферат патента 1983 года Способ флотации графита

СПОСОБ ФЛОТАЦИИ ГРАФИТА, вкгаочакхций предварительное кондиционирование исходного сырья с собирателем и вспенивателем, о т л и ч а ю ц и и. с я тем, что, с целью повышения извлечения графита и удевоевления процесса, в кондиционирование в качестве собирателя и вспенивате. ля вводят кубовый остаток ректификации продукПгов синтеза 2-этилгексанола из масляного альдегида. .

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1015914A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ флотации угля и графита 1973
  • Петухов Василий Николаевич
  • Ахманкулов Дилюс Латфулович
  • Медведев Александр Васильевич
  • Пименова Валентина Терентьвна
SU476896A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Справочник по обогащению руд
М
,НедраД974,т.З,с.378 (прототип).

SU 1 015 914 A1

Авторы

Чижевский Владимир Брониславович

Савинчук Людмила Григорьевна

Добронравова Валентина Федоровна

Белых Лия Петровна

Даты

1983-05-07Публикация

1981-12-10Подача