Устройство для получения полых отливок Советский патент 1983 года по МПК B22D15/02 B22D18/02 

СП СЛ

Изобретение относится к литейному производству, конкретйее к установкам для литья чугунных гильз.

Известно устройство для изгото&ления отливок направленной крситаляизакней, включающее литейную форму, установленную на опорах днища емкости для охлаждающего агента, которое сна жено камерой для подачи о.хлаждающей жидкости, размещенной с нижней стороны днища GI1

Однако это устройство выполнено так, что затвердевающая отливка имеет неодинаковые условия озслаждения различных участков, напршлер нияшей и боковых частей, что привадит к неравномерности затвердевания по высоте отливки и ухудшению качества литых изделий.

Наиболее б/шзким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для получения полых отливок содержащее емкость для металла, литейную форму и металлический стержень с привх -ом перемещения и механизмом фиксаии, в котором емкость для металла овмещена с литейной формой и сна жена нагревателем для плавления металла, а стержряь заключен в графитовый кожух и выполнен s виде графитового днища с направляющей втулкой и кольцевой выемкой .

Недостаток данного устройства - раэ личные условия теплообмена по высоте затвердеваюшей отливки со стороны во до охлаждаемого стергккя, нижняя часть которой охлаждается холодным потоком, воды, а BepxiiHH - уже нагретым потоком воды, .Это приводит к образованию неравномерной структуры литого металла и невозмо);шости получения изотроП « ной структуры по высоте попой отлив кн. Известное устрЪйство не может быть отнесено к категории индустриальных, так как обладает низкой производительног::гью. После каждой заливки гфокзБОднтся разборка устройства и выпрессовка графитового кожуха из слитка с предварительным нагревом до 400.-450°С, что приводит к его коробленшо к быстрому выходу Из -строя. При этом существенно меняются также геометркчесшю размеры отливки,

Цель изобретения - обеспечение равномерности-затвердевания по высоте отюгвки, позышв ше качества и увеличение производительности.

Поставленная цель достигается теМе что устройство содержащее станину.

емкость для расплава совмещенную с литейной формой, имеющей нагреватель и водоохлаждаемый металлический стержень с приводом перемещения и механиз- мом фиксации, снабжена механизмом (уьема заготовки со стержня, вьшолне ным в виде разъемной протяжной плиты из двух секций, расположенной под емкостью для расплава, и вытеснителем, в емкости для расплава выполнена вспомогательная полость для сжускашд, вытеснителя и доливки расплава, а в наружной стенке стержня по .высоте кольцеобразная полость для заполнения 5 легкош1ав1а1м сплавом.

На чертеже изображено предлагаемое

Ji-CTpOflCTBO.

в обогреваемую нагревателями 1 € мкость 2 для металла, закрепленную

0 на станине 3, установлена питейная

форма 4, вьшолневиая из графита и имеюгиая в нижней полость под фланец ГИЛЬЗЫ. В литейную форму строго по оси установлен водоохлаждаемый стержень 5

5 с конусной частью на траверсе 6, сое, диненной со штоком 7 привода 8 подъ&ма и опускания. Снизу литейная форма закрыта протяжной плитой, выполне ной из двух сводящихся секций 9, ох0 ватывающи.х стержень. В стержне выпопянена в наружной стенке по длине кольцеобразная полость, заполненная легкоп;п авким сплавом 10. Емкость для металла содержит- вспомогательную полость

J д;тя опускания вытеснителя 11 и допив ки йощкого чугуна Это дает возможность производить заливку формы без д(эливки чугуна в емкость, что сущест веяно повышает производительность

0. угл-ройства.

Устройство работает следующим образом,

, Предварительно в литейную форму 4 опускаю стержень 5 и закрывают ее со стороны днища протяжной плитой, сводя секции 9 до плотного охвата конуоной части стержня. В eMKoc-ib 2 заливают чугун и опускают вытеснитель 11, Чугун заполняет полость литейной формы, после чего происходит формированке внутренней .стенки лопой отливки, а фор-мйрованяи наружной стенки происходит более мадленно, чем обеспечивается

K-f ... - шх1учекке попой отливки без на noBepxitocTH. При этом в попоет суврж-ля расплавляется легкоплав шй зелашитепь, .обеспечивая равкомерное

затвердевание внутренней стенки по высоте отливки равномерного теппоотвода через охлаждаемый стержень. Затем производят раскрытие протяжной плиты и опускание стержня t гильзой, которая изваекается при обратном ходе стержня. В дальнейшем цикл повтор ется...

Качество литых изделий повыщает ся на 10-15% путем нскпюченвя поверхностных трещин и увеличения производительности на 15-2О%.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ ОТЛИВОК, содержащее станину, емкость для расплава, совм&шенную с литейной формой, имеющей нагреватель и водоохлаждаемый стержень с приводом перемещения и механизмом фиксации, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномер ностн затвердевания по высоте отливки, повышения ее качества и увеличения производительности устройства,оно снабжено механизмом съема заготовки со стержня, выполненным в виде разъемной протяжной плиты из двух секций, расположенной под емкостью для расплава, и вытеснителем, в емкости для распла ва выполнена вспомогательная пойость дпя опускания вытеснителя и допивки paoufaBa, а в наружной стенке стерж ня по высоте - кольцеобразная полость (Л для заполнения легкоплавким сплавом.