Изобретение относится к горным машинам, в частности к двухцепным тягово-несущим органам забойных скребковых конвейеров, используемых в угольной промышленности.
Известно устройство для соединения деталей между собой, включаюшее два плоскокруглых полувалика с головками, расположенных в отверстиях скрепляемых деталей и зафиксированных плоским вкладышем в виде 11ластинки, установленной в зазор между полуваликами 1.
Это устройство содержит ряд существенных недостатков, которые затрудняют применение его в качестве соединительного звена, работающего в тяжелых горно-геологических условиях.
Фиксирующее устройство замка, выполненное в виде пластинки, вложенной в междуваликовый зазор, в условиях агрессивной горно-геологической среды угольных и сланцевых шахт, не обеспечивает надежную и долговечную фиксацию полуваликов в отверстиях соединительного звена. Фиксирующая пластинка в агрессивной среде деформируется разрушается и в результате замок расслабляется и распадается. Замок работоспособен только в чистых и ненагруженных устройствах.
Монтаж и демонтаж фиксирующей пластинки и, следовательно, замка в условиях угольного забоя затруднен из-за труднодоступности извлечения фиксирующей пластинки.
Фиксирующая пластинка практически является нежелательной деталью (элементом) в конструкции безболтового замка соединительного звена в горной машине. Наличие пластинки, кроме того, усложняет конструкцию замка, требует дополнительных расходов материально-технических и трудовых ресурсов, повышает его стоимость.
Наиболее близким по совокупности признаков и достигаемому эффекту является устройство для соединения скребка с тяговой цепью двухцепного конвейера, включанэщее соединительное звено с параллельными концами, расположенными с двух сторон скребка, и полувалики t головками на концах, размещенные средними частями в отверстии скребка и контактирующие концевыми участками со стенками отверстий в параллельных концах соединительного звена. Один из полуваликов выполнен в виде пластины, выполняющей функцию фиксатора, при этом концы пластины загибаются при монтаже устройства 2.
Однако тачое выполнение устройства приводит к усложнению процесса соединения скребка с тяговой цепью, поскольку необходимо выполнять операцию по загибанию конца пластины.
Кроме того, возможно разрушение пластины в месте ее изгиба и нельзя повторно
применять пластину при демонтаже устройства.
Целью изобретения является упрощение соединения скребка с тяговой цепью.
Указанная цель достигается тем, что в устройство для соединения скребка с тяговой цепью двухцепного конвейера, включающего соединительное звено с параллельными концами, расположенными с двух сторон скребка, и полувалики с головками на концах, размещенные средними частями в отверстии скребка и контактирующие концевыми участками со стенками отверстий в параллельных концах соединительного звена, полувалики выполнены в средней части с выступами, прилегающими друг к другу с возможностью расположения с зазором концевых участков полуваликов относительно друг друга.
На фиг. 1 изображено устройство для соединения скребка с тяговой цепью двухцепного конвейера; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - положение полуваликов при сборке; на фиг. 4 - положение полуваликов при собранном устройстве.
Устройство для соединения скребка с тяговой цепью двухцепного конвейера содержит два полувалика 1 с головками 2 на концах и выступами 3, выполненными в их средней части. При этом полувалики выступами 3 прилегают друг к другу, образуя Х-образную взаимоподпружинивающуюся упругую самофиксирующуюся пару. Полувалики средними частями расположены в отверстиях 4 скребка 5, а концевыми участками контактируют со стенками отверстий 6 в параллельных концах 7 соединительного звена 8. Концевые участки полуваликов расположены с зазором относительно друг друга.
Благодаря выступам 3 полувалики в отверстиях звена упруго распираются и таким образом обеспечивается надежное их замыкание и самофиксация без дополнительных деталей. Кроме того, транспортируемая горная масса благоприятно влияет на работу замка: уплотненная в межваликовом зазоре горная масса служит попутным дополнительным фиксирующим элементом.
Высота выступов определяется нз условий толщины полуваликов и диаметра отверстий в соединительном звене и скребке.
Устройство собирается следующим образом (фиг. 3).
В отверстия звена 8 вкладывается один полувалик 1, затем вкладывается второй полувалик выступами 3 навстречу друг другу. Осевым ударом молотка второй полувалик 1 досылается до тех пор, пока выступ 3 второго полувалика поднимется и установится на выступе 3 первого полувалика 1, а головка 2 защелкнется за параллельные концы 7 звена 8 и установится в рабочее положение (фиг. 1).
Благодаря наличию выступов 3 во время досылки оба полувалика упруго прогибаются
и в собранном (рабочем) состоянни полувалики продолжают оставаться в упругом состоянии, чем обеспечивается простота и надежность замыкания соединительного звека. Для разборки устройства (фиг. 4) достаточно нанести косой удар молотка по головке полувалика примерно под углом 45° по стрелке В. При этом полувалик 1 упруго прогибается под действием составляющей силы удара по направлению BI , а под действием
второй составляющей удара В головкз полувалика войдет в отверстие звена, а выступы 3 разъедутся, после чего полувалик 1 легко извлекается, а затем извлекается второй полувалик.
Такое выполнение устройства обеспечивает простоту сборки и разборки в стесненных условиях без специальных инструментов, что упрощает и сокращает время технического обслуживания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для крепления скребка к тяговой цепи двухцепного конвейера | 1983 |
|
SU1156981A1 |
Соединительное звено цепи | 1977 |
|
SU763214A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ДВУХЦЕПНОГО СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА | 1991 |
|
RU2049029C1 |
Скребок двухцепного скребкового конвейера | 1976 |
|
SU575286A1 |
Соединительное звено А.Г.Бойко | 1980 |
|
SU901177A1 |
Двухцепной тяговый орган скребкового конвейера | 1981 |
|
SU979238A1 |
ЦЕПНОЙ КОНВЕЙЕР | 2018 |
|
RU2768682C2 |
Двухцепной тяговый орган конвейера | 1977 |
|
SU701880A1 |
Тяговый орган скребкового конвейера | 1979 |
|
SU870277A2 |
Тяговый орган двухцепного скребкового конвейера | 1981 |
|
SU986836A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ СКРЕБКА С ТЯГОВОЙ ЦЕПЫб даУХЦЕПНОГО КОНВЕЙЕРА, включающее соединительное звено с параллельными концами, расположенными с двух сторон скребка, и полувалики с головками на концах, размещенные средними частями в отверстии скребка и контактирующие концевыми участками со стенками отверстий в параллельных концах соединительного звена, отличающееся тем, что, с целью упрощения соединения скребка с тяговой цепью, полувалки выполнены в средней части с выступами, прилегающими один к другому, с возможностью расположения с зазором концевых участков полуваликов относительно друг друга. (Л а 1C оо )
Фиг.г
И
Фш.З
б
Фа г. 4
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 1999352, кл | |||
Устройство для выпрямления опрокинувшихся на бок и затонувших у берега судов | 1922 |
|
SU85A1 |
Приспособление для забивки костылей | 1925 |
|
SU1935A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Соединительное звено А.Г.Бойко | 1980 |
|
SU901177A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1983-05-07—Публикация
1982-01-29—Подача