Порошковая композиция для покрытия Советский патент 1983 года по МПК C09D3/76 C08K5/08 

Од

со

42ь

СО

Изобретение относится к порошковым композициям для защитно-декоративный покрытий и может ть исполь зовано в химической, нефтехимической и радиопромышленности, электронике, приборостроении, машиностроении, железнодорожном транспорте и других отраслях промышленности.

Известна порсшковая композиция для покрытия, включаклдая поливиннлбутираль, смесь полиэтилена низкого и высокого давлений и канифоль 111.

Однако покрытия на основе известной композиции обладают низкой адгезией и недостаточными деформационными свойствами.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является порошковая композиция для покрытия, включаюшая поливинилбутираль, полиэтилен и модифицирующую добавку (изобутиловый эфир пара-нитробензойной кислоты)fzj

Недостаткакш по1фытий на основе такой композиции являются низкие адгезия и эластичность.

Целью изобретения является повышение адгезии и эластичности покрытия.

Поставленная цель достигается тем, что порошковая котлпозиция для покрытия, включающая, поливинилбутираль, полиэтилен и модифицирукяцую добавку, содержит в качестве модифицирующей добавки антрахинон и/или его производные при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Полиэтилен Антрахинон и/или его производные

Поливинилбутираль

В композиции используют порошкообразный поливинилбутираль (ПВВ) по ГОСТ 9439-73 и полиэтилен низкого, высокого и среднего давлений (ПЭНД, ПЭВД, ПЭСД).

В качестве модифицирующей добавки используют антрахинон (АХ), антрагидрохинрн (АГХ), оксантрон (от), ализарин (АР), бензантрон (БТ), пирантрон (ПТ) и т.д. дисперсностью до 250 мкм.

Композицию готовят путем механического перемешивания компонентов, в высокоскоростной лабораторной м лалке при кокшатной температуре до полного и равномерного смешения компонентов (5-15 мин).

В качестве подложек применяют алюминиевую (марка А 99, толщина 200 мкм) и медную (марка Ml, толщин 100 мкм) фольги. Нанесение покрытий на горячие образцы осуществляют методом насыпания по трафарету. Поверхность фольги перед формированием покрытий обезжиривают спиртом. Формирование покрытий осуществляют в течение 15-45 мин в диапазоне температур 175-265 С. Толщина покрытий находится в диапазоне 250-350 мкм. Оценку прочности адгезионных соединений производят путем отслаивания фольги от полимерного покрытия под углом 180° при скорости около 50 км/мин. Эластичность определяют по шкале гибкости (ШГ-1) ГОСТ 6806Физико-механические (относительное удлинение при разрыве) свойства определяют по ГОСТ 14236-69 на машине 2Р-40 при скорости перемешивания нинего зажима 50 мм/мин.

Состав и свойства предлагаемых покрытий представлены в табл. 1.

Значения адгезии к металлам от . температуры формирования покрытий, получаемых из предлагаемой и известной композиций, приведены в табл. 2. Предлагаемая композиция позволяет получать покрытия с пoвыI Jeнными адгезией и эластичностью при сохранении других физико-механических показателей.

Таблица

ПОРСЯИКОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ, включающая поливинилбутираль, полиэтилен и модифицирухндую добавку, 6 т л и ч а ю и а я с я тем, что, с цельх повышения адгезии .и эластичности покрытия, она содержит в качестве модифицирующей добавки антрахинон и/или его производные при следующем соотношении компонентов , вес.%I Полиэтилен5,0-21,0 Антрохинон и/или его производные 3,5-33,0 Поливинилбутираль Остальное

79 ПВБ+б ПЭНД+13 ПЭВД+2канифоли

(КФ)21,7

76 ПВБ+7 ПЭНД+14 ПЭВД+3КФ23,1

73 ПВБ+8 ПЭНД+15 ПЭВД4-4КФ24,5

70 ПВБ+9 ПЭНДЧ-1б ПЭВД+5КФ25,8

67 ПВБ+10 ПЭНД+17 ПЭВЛ+ КФ

0,.53

10

0,57 10 0,55 10

0,51 10

0,49

26,7

10

Материал

«ростав композиции вес.% подложки

80 ПВБ+10 ПЭ+10 БТ, АЛЮМИНИЙ

Медь

Поодолжение табл. 2

,

Адгезия, кгс/см от температуры . формования, С

175 ТюО Т225 Т245 1 265

1,64 2,01 2,18 2,29 2,21 1,32 1,6.7 1,89 2,03 1,96