Изобретение относится к химии
пслимеров, а именно к клеевой порошк Вой композиции, используемой для т(;рмосклеивания текстильных материалов, и способу ее получения,
i Цель изобретения - улучшение клея щ4го действия композиции при термо- с леивании текстильных материалов.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами„
I Пример 1. Используют полиэтилен высокого давления (ПЭВД) экст рузионньй по ГОСТ 16337 - 77иполи этилен низкого давления (ПЭНД) литьевых марок 21006 - 75 по ГОСТ 16338- 83, GD 7255 (ФРГ) DOW 05057, DOW 0|5059 (США) с индексом расплава (РТР)10, 12, 14, 16 и 18 г/10 мин с оответственно.
Для получения 100 кг клеевой по- гошковой композиции берут 5 г ПЭНД с ПТР 14 г/10 мин и 35 г ПЭВД с ГТР 6 г/10 мин, и с помощью дозаторов подают в двухшнековый смесител Непрерывного действия типа. гЗК, , где смесь гомогенизируют в расплавленном Достоянии, а затем охлаждают до ком- |1атной температуры и диспергируют, t последующим добавлением 60 кг ЙЭВД с ПТР 15 г/10 мино I Полученную дисперсию смешивают в Шаровой мельнице в течение 30 мин. до получения однородного, не -содер- жащего видимых комков порошка.
П р и м е р ы 2-17. Для получения 100 кг ютеевой порошковой композиции берут компоненты, показатели и количества которых приведены в таб- 1шце, и ведут процесс согласно способу, описанному в примере 1 ПЭВД, взятьш для смешения с ПЭНД, обозначается для удобства чтения таблицы ПЭВД - 1-2.
5
0
5
0
5
0
Пример 18 (контрольный). Для получения 100 кг клеевой, порошковой композиции берут порошки: 75 кг ПЭВД с ПТР 12 г/10 мин, 3 кг , ПЭНД с ПТР 14 г/10 мин и 22 кг ПЭВД с ПТР 6 г/10 мин и смешивают, совместно диспергируют-в течение 30 мин, в шаровой мельнице.
Пример 19 (по известному способу)о Для получения 100 кг клеевой порошковой композиции берут порошки 90 кг ПЭВД с ПТР 6 кг/10 мин и 10 кг ПЭНД с ПТР 10 г/10 мин и совместно диспергируют их в течение 30 мин в шаровой мельнице.
Полученные образцы клеевых порошковых композиций подвергают испытаниям в соответствии с ГОСТ 15902-1- 80, 12033-66, 10550-75„
Испытания проводят следующим образом.
Образцы прокладочного материала (бязи арТо134) с клеевым точечным покрытием из композиции полученных порошков по примерам 1-17 подвергают дублированию при в течение . 30 с при давлении - 0,5 атм„ После охлаждения ; и вьдерживания сдублированных образцов в течение 24 ч осуществляют испытания на расслаивание Величина показателей, полученных при испытании образцов, приведена в таблицео Набухание образцов полиэтиленовых композиций на основе ПЭВД 1, ПЭНД, ПЭВД 11 проводят в пер- хлорэтилене, содержащем 2% усилителя следующего состава, %:
Жидкий сульфанол 25 Оксйфос30
ДЭАмида (или катамиды) 20 Изопропиловый спирт 15 Циклогеканол 10
ф
5
и 3 об р порошковая
1 е т е н и я композиция.
о р м у л а 1. Клеевая содержащая полиэтилен высокого давления и полиэтилен низкого давления, отличающаяся тем, что, с целью улучшения клеящего действия композиции при термосклеивании тексТильных материалов, композиция содер Iжит полиэтилен высокого давления с I индексом расплава 10-15 г/10 мин, полиэтилен высокого давления с индексом расплава 2-8 г/10 мин и полиэтилен низкого давления с индексом I расплава 12-16 г/10 мин при следую- Iщем соотношении компонентов, мас,%: : Полиэтилен высокого давления с индексом i расплава 10-15 г/10 мин 60-90 I Полиэтилен низкого
I давления с . .
16
индексом расплава
12-16 г/10 мин 1-5 Полиэтилен высокого давления с
индексом расплава
2-8 г/10 мин Остальное
2, Способ получения клеевой порош- ковой композиции путем механического перемешивания компонентов смеси полиэтилена высокого и низкого давления, отличающийся тем, что, с целью повышения клеящего дейс- , твия композиции, предварительно полиэтилен высокого давления с индексом расплава 2-8 г/10 мин и полиэтилен, низкого давления гомогенизируют, диспергируют, а затем смешивают с порошком полиэтилена высокого давления с индексом расплава 10-15 г/10 мин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения термоклеевого прокладочного материала | 1988 |
|
SU1644887A1 |
Способ получения магнитной самозатухающей полимерной композиции | 1981 |
|
SU981325A1 |
Способ получения прокладочного материала | 1990 |
|
SU1784188A1 |
Способ получения термоклеевого прокладочного материала | 1990 |
|
SU1766355A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ АДГЕЗИВНОЙ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННЫХ ДЕКОРАТИВНЫХ ПОКРЫТИЙ И ПОЛИЭТИЛЕНОВАЯ АДГЕЗИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННЫХ ДЕКОРАТИВНЫХ ПОКРЫТИЙ, ПОЛУЧЕННАЯ ДАННЫМ СПОСОБОМ | 2022 |
|
RU2810787C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ЭЛАСТОМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ | 2012 |
|
RU2510881C1 |
ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ ЭЛАСТОМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2011 |
|
RU2473574C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ЭЛАСТОМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ | 2011 |
|
RU2458943C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОЛЕФИНОВОЙ КИСЛОРОДОПОГЛОЩАЮЩЕЙ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ ПРОКЛАДОК | 2013 |
|
RU2552554C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ СМОЛ | 1995 |
|
RU2078098C1 |
Изобретение относится к легкой промьшшенности, а именно к клеевой порошковой композиции, используемой для термосклеивания текстильных материалов, и способу ее получения Ko Iпoзиция с улучшенным клеящим действием (прочность склеивания 0,3 - 0,33 дан/см) содержит,мае.%: полиэтилен., высокого давления с индексом расплава 10-15 г/10 мин 60-90, полиэтилен низкого давления с индексом расплава 12-16 г./10 мин 1-5 и полиэтилен высокого давления с индексом расплава 2-8 г/10 мин - остальное о Композицию получают плавлением полиэтилена высокого давления с- :ин- дексом расплава 2-8 г/10 мин и полиэтилена низкого давления, смешиванием этих компонентов, охлаждением смеси, ее диспергироваютем и смешиванием с полиэтиленом высокого дав- ления с индексом расплава 10 - 15 г/10 мин. (Л с
Яковлев А.Д | |||
и др„ Порошковые полимерные материалы ц | |||
покрытия на | |||
их основе | |||
Л.: Химия, 1971, с,44 Патент Японии № 51-107725, кл | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Авторы
Даты
1988-08-30—Публикация
1986-07-23—Подача