Клеевая порошковая композиция и способ ее получения Советский патент 1988 года по МПК C09J3/14 

Описание патента на изобретение SU1420016A1

Изобретение относится к химии

пслимеров, а именно к клеевой порошк Вой композиции, используемой для т(;рмосклеивания текстильных материалов, и способу ее получения,

i Цель изобретения - улучшение клея щ4го действия композиции при термо- с леивании текстильных материалов.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами„

I Пример 1. Используют полиэтилен высокого давления (ПЭВД) экст рузионньй по ГОСТ 16337 - 77иполи этилен низкого давления (ПЭНД) литьевых марок 21006 - 75 по ГОСТ 16338- 83, GD 7255 (ФРГ) DOW 05057, DOW 0|5059 (США) с индексом расплава (РТР)10, 12, 14, 16 и 18 г/10 мин с оответственно.

Для получения 100 кг клеевой по- гошковой композиции берут 5 г ПЭНД с ПТР 14 г/10 мин и 35 г ПЭВД с ГТР 6 г/10 мин, и с помощью дозаторов подают в двухшнековый смесител Непрерывного действия типа. гЗК, , где смесь гомогенизируют в расплавленном Достоянии, а затем охлаждают до ком- |1атной температуры и диспергируют, t последующим добавлением 60 кг ЙЭВД с ПТР 15 г/10 мино I Полученную дисперсию смешивают в Шаровой мельнице в течение 30 мин. до получения однородного, не -содер- жащего видимых комков порошка.

П р и м е р ы 2-17. Для получения 100 кг ютеевой порошковой композиции берут компоненты, показатели и количества которых приведены в таб- 1шце, и ведут процесс согласно способу, описанному в примере 1 ПЭВД, взятьш для смешения с ПЭНД, обозначается для удобства чтения таблицы ПЭВД - 1-2.

5

0

5

0

5

0

Пример 18 (контрольный). Для получения 100 кг клеевой, порошковой композиции берут порошки: 75 кг ПЭВД с ПТР 12 г/10 мин, 3 кг , ПЭНД с ПТР 14 г/10 мин и 22 кг ПЭВД с ПТР 6 г/10 мин и смешивают, совместно диспергируют-в течение 30 мин, в шаровой мельнице.

Пример 19 (по известному способу)о Для получения 100 кг клеевой порошковой композиции берут порошки 90 кг ПЭВД с ПТР 6 кг/10 мин и 10 кг ПЭНД с ПТР 10 г/10 мин и совместно диспергируют их в течение 30 мин в шаровой мельнице.

Полученные образцы клеевых порошковых композиций подвергают испытаниям в соответствии с ГОСТ 15902-1- 80, 12033-66, 10550-75„

Испытания проводят следующим образом.

Образцы прокладочного материала (бязи арТо134) с клеевым точечным покрытием из композиции полученных порошков по примерам 1-17 подвергают дублированию при в течение . 30 с при давлении - 0,5 атм„ После охлаждения ; и вьдерживания сдублированных образцов в течение 24 ч осуществляют испытания на расслаивание Величина показателей, полученных при испытании образцов, приведена в таблицео Набухание образцов полиэтиленовых композиций на основе ПЭВД 1, ПЭНД, ПЭВД 11 проводят в пер- хлорэтилене, содержащем 2% усилителя следующего состава, %:

Жидкий сульфанол 25 Оксйфос30

ДЭАмида (или катамиды) 20 Изопропиловый спирт 15 Циклогеканол 10

ф

5

и 3 об р порошковая

1 е т е н и я композиция.

о р м у л а 1. Клеевая содержащая полиэтилен высокого давления и полиэтилен низкого давления, отличающаяся тем, что, с целью улучшения клеящего действия композиции при термосклеивании тексТильных материалов, композиция содер Iжит полиэтилен высокого давления с I индексом расплава 10-15 г/10 мин, полиэтилен высокого давления с индексом расплава 2-8 г/10 мин и полиэтилен низкого давления с индексом I расплава 12-16 г/10 мин при следую- Iщем соотношении компонентов, мас,%: : Полиэтилен высокого давления с индексом i расплава 10-15 г/10 мин 60-90 I Полиэтилен низкого

I давления с . .

16

индексом расплава

12-16 г/10 мин 1-5 Полиэтилен высокого давления с

индексом расплава

2-8 г/10 мин Остальное

2, Способ получения клеевой порош- ковой композиции путем механического перемешивания компонентов смеси полиэтилена высокого и низкого давления, отличающийся тем, что, с целью повышения клеящего дейс- , твия композиции, предварительно полиэтилен высокого давления с индексом расплава 2-8 г/10 мин и полиэтилен, низкого давления гомогенизируют, диспергируют, а затем смешивают с порошком полиэтилена высокого давления с индексом расплава 10-15 г/10 мин.

Похожие патенты SU1420016A1

название год авторы номер документа
Способ получения термоклеевого прокладочного материала 1988
  • Кокеткин Петр Петрович
  • Гудков Михаил Юрьевич
  • Кирьянов Геннадий Леонидович
  • Беляева Светлана Алексеевна
  • Печатников Игорь Иванович
SU1644887A1
Способ получения магнитной самозатухающей полимерной композиции 1981
  • Ионченков Анатолий Николаевич
  • Гужвенко Валентина Петровна
  • Бажутина Ирина Григорьевна
  • Гвоздюкевич Игорь Фаустович
  • Варкалис Антанас Иозович
SU981325A1
Способ получения прокладочного материала 1990
  • Кирьянов Геннадий Леонидович
  • Гудков Михаил Юрьевич
  • Беляева Светлана Алексеевна
  • Кокеткин Петр Петрович
  • Агафонова Татьяна Владимировна
  • Шепелева Ольга Петровна
  • Корнеева Наталья Васильевна
SU1784188A1
Способ получения термоклеевого прокладочного материала 1990
  • Беляева Светлана Алексеевна
  • Кирьянов Геннадий Леонидович
  • Агафонова Татьяна Владимировна
  • Герасимова Нина Сергеевна
  • Гудков Михаил Юрьевич
  • Свистунов Владимир Александрович
SU1766355A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ АДГЕЗИВНОЙ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННЫХ ДЕКОРАТИВНЫХ ПОКРЫТИЙ И ПОЛИЭТИЛЕНОВАЯ АДГЕЗИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННЫХ ДЕКОРАТИВНЫХ ПОКРЫТИЙ, ПОЛУЧЕННАЯ ДАННЫМ СПОСОБОМ 2022
  • Зубкова Анна Владимировна
RU2810787C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ЭЛАСТОМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ 2012
  • Куратова Анастасия Владимировна
  • Сафронов Сергей Александрович
  • Гайдадин Алексей Николаевич
  • Навроцкий Валентин Александрович
  • Куцов Денис Александрович
RU2510881C1
ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ ЭЛАСТОМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2011
  • Навроцкий Валентин Александрович
  • Гайдадин Алексей Николаевич
  • Сафронов Сергей Александрович
  • Зарудний Ярослав Викторович
RU2473574C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ЭЛАСТОМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ 2011
  • Навроцкий Валентин Александрович
  • Гайдадин Алексей Николаевич
  • Сафронов Сергей Александрович
  • Зарудний Ярослав Викторович
RU2458943C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОЛЕФИНОВОЙ КИСЛОРОДОПОГЛОЩАЮЩЕЙ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ ПРОКЛАДОК 2013
  • Баулин Александр Алексеевич
  • Каландин Андрей Владимирович
  • Баулин Александр Александрович
  • Кудрявцева Надежда Анатольевна
  • Клочков Сергей Александрович
RU2552554C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ СМОЛ 1995
  • Барсук В.Н.
  • Конышев Н.М.
  • Корчаков В.Ф.
  • Нещерет С.С.
  • Носова А.Г.
  • Подчайнов С.Ф.
  • Татаренко О.Ф.
  • Южанинов Л.Ф.
RU2078098C1

Реферат патента 1988 года Клеевая порошковая композиция и способ ее получения

Изобретение относится к легкой промьшшенности, а именно к клеевой порошковой композиции, используемой для термосклеивания текстильных материалов, и способу ее получения Ko Iпoзиция с улучшенным клеящим действием (прочность склеивания 0,3 - 0,33 дан/см) содержит,мае.%: полиэтилен., высокого давления с индексом расплава 10-15 г/10 мин 60-90, полиэтилен низкого давления с индексом расплава 12-16 г./10 мин 1-5 и полиэтилен высокого давления с индексом расплава 2-8 г/10 мин - остальное о Композицию получают плавлением полиэтилена высокого давления с- :ин- дексом расплава 2-8 г/10 мин и полиэтилена низкого давления, смешиванием этих компонентов, охлаждением смеси, ее диспергироваютем и смешиванием с полиэтиленом высокого дав- ления с индексом расплава 10 - 15 г/10 мин. (Л с

Формула изобретения SU 1 420 016 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1420016A1

Яковлев А.Д
и др„ Порошковые полимерные материалы ц
покрытия на
их основе
Л.: Химия, 1971, с,44 Патент Японии № 51-107725, кл
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами 1911
  • Р.К. Каблиц
SU1978A1

SU 1 420 016 A1

Авторы

Ениколопов Николай Сергеевич

Кармилов Андрей Юрьевич

Кирьянов Геннадий Леонидович

Клейман Александр Маркович

Козлов Сергей Николаевич

Кокеткин Петр Петрович

Никольский Вадим Геннадьевич

Савельева Елена Александровна

Гудков Михаил Юрьевич

Даты

1988-08-30Публикация

1986-07-23Подача