(54) ПОРОШКОВАЯ КСМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Порошковая композиция для получения покрытий | 1980 |
|
SU973580A1 |
Полимерная композиция | 1976 |
|
SU657043A1 |
Способ получения полимерных покры-Тий | 1979 |
|
SU834055A1 |
Порошковая краска | 1976 |
|
SU585202A1 |
Порошковая композиция для необратимых покрытий | 1989 |
|
SU1721069A1 |
Полиэфиры в качестве пластификаторов порошковых эпоксидных композиций на основе циклоалифатических диокисей | 1979 |
|
SU922113A1 |
Порошковая композиция для покрытий | 1982 |
|
SU1134586A1 |
Порошковая композиция для покрытий | 1985 |
|
SU1330141A1 |
Стекловолокнистый пресс-материал | 1975 |
|
SU557088A1 |
Порошковая композиция для покрытий | 1980 |
|
SU966103A1 |
Изобретение относится к области получения покрытий на основе порошковых поливинилбутиральных композихшй, которые широко применяют в качестве защитно- декоративного покрытия в различных областях народного хозяйства, например приборостроении, машиностроении и т.д. Известны порошковые композиции на основе поливинилбутираля, пигментов, наполнителей, пластификаторов .и прочих целевых добавок flj . Поливинилбутираль образует твердые покрытия с высокой адгезией, однако, обладает низкой элас тичностью и хрупкостью. Обычно для улучшения физико- механи ческих свойств поливинилбутиральных порошковых композиций используют различные модифицирующие и структурирующие добавки. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является состав порсмиковой композиции для покрытия, включающий Поливинилбутираль, пигмент (окись хрома, сажа), наполнители (дву окись титаиа, микробарит), фталимид и фталевый ангидрид J Однако и данная известная композиция в полноймере не удовлетворяет требования промышленности, так как не имеет должной эластичности и стойкости к удару. Целью изобретения является улучшение физико-механических и эксплуатационных свойств получаемого покрытия, Цель достигается тем, что порошковая композиция для покрытия, включающая Поливинилбутираль, пигмент и наполнитель, в качестве наполнителя содержит измельченные отходы полиэфирного стеклопластика с размером частиц 5-10 мкм при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:/ . Поливинилбутираль 80-95 Пигмент0,01-10,0 Наполнитель0,01-20,0. Наполнитель который используют в изобретении, получают следующим образом. Отвержденные стеклопластики подвергают механи 1еской обработке, отделяют брак и отходы, которые в дальнейшем измельчают и получают высокодисперсный гомогенный ПОРСШ1КОВЫЙ продукт. Характеристика наполнителя: Плотность, кг/м 1,1 - Удельная поверхность, г/см 3000-3500 5-10 Размер частиц, мкм
В данной композиции могут использоваться те марки ПВБ (поливинилбутираля), которые пригодны для применения в порошковых составах {лаковые, пленочные) .
Нанесение композиции осуществляют либо в псевдоожиженном слое на предварительно нагретую до 250 С поверхность , либо в электростатическом поле при напряжении 20 - 30 кв. Формирование покрытий проводится при 250 С в течение 10 мин. Покрытия, полученные на основе данной композиции, могут использоваться как самостоятельные покрытия, так и в качестве грунтовок. Последние оказались особенно эффективны- 15 ми при получении покрытий из акриловых порошковьзх красок, характеризующихся низкой адгезией-К металлам.
Пример 1. Для получения покрытий берут, вес.ч.: высокодисперсный 20 органоминеральный наполнитель (отходы полиэфирного стеклопластика) 5;,окись хрома (в качестве пигмента) 5 иполивинилбутираль марки ЛА 90, смешивают в шаровой мельнице в течение 1 ч.25 Полученную композицию используют в
Адгезия отслаивания, г/см
Прочность njjaHKH на раз2рыв, кгс/см
Относительное удлинение, %
Ударная вязкость, кгс/см
Гибкость по ШГ-1, vJM
Твердость по 2 ГШТ-3, кгс/мм
Под улучшением эксплуатационных свойств понимается использование данной композиции в качестве грунта в комплексном покрытии с акриловой порсааковой краской, благодаря чему сущест- 60 венно повышаются физико-механические свойства покрытия и увеличивается срок его эксплуатации по сравнению с покрытием без грунта, которое из-за низкой адгезии, и хрупкости, как правило, вы- (;5
качестве покрытия на образцах, предварительно подогретых до в течение 10-15 мин в ванне кипящего слоя . Свойства покрытия приведены в
табл. 1.
Пример 2. Берут, вес.ч.: ПВБ 87,5; наполнитель (отходы полиэфирнО го стеклопластика) 10 и окись хрома 2,5, и смешивают в шаровой мельнице в течение 1 ч. Из полученной композиции получают покрытия: в ванне кипящего слоя на образцах из Ст. 3 размером 0,2 5x5x10 см, предварительно подогретых до 250 С в течение 15 мин в электростатическом поле при напряжении 20-30 кВ на более тонких образцах из Ст. 30, 10x5x10 см с последующим оплавлением в термостате при 250 в течение 10 мин.
Полученные покрытия по свош4 декоративным свойствам соответствуют Щ классу (электростатический метод нанесения) и IV классу (при нанесении на нагретую поверхность). Толщина покрытий- 100-120 мкм (электростатический метод) и 200-230 мкм (при нанесении на нагретую поверхность).
Таблица 1.
460
450
15140-69
520 380
70 19 5628-51
20-25
7 15
4765-59
3-5 13 6806-53
11,4
1,7
по ПМТ-3
ходит ИJ строя после малейших ударных деформаций.
Пример 3. Для грунтовочного, состава берут, вес.ч.: высокодисперсный органо-минеральный наполнитель 20; сурик железный (в качестве пигмента) 1; и поливинилбутираль 80, смешивают в иировой мельнице в течение 1 ч. На предварительно нагретые при
образцы из алюминиевой фольги наносят слои композиции, окунают в акриловую краску ПАК-1138, затем оплавляют в термостате при 200°С в течение 30 мин.
Полученное покрытие имеет хороший декоративный вид и обладает хорошими физико-механическими свойствами, которые представлены в табл. 2.
Таблица 2.
Авторы
Даты
1978-06-15—Публикация
1976-01-14—Подача