сь 4;
Изобретение относится к текстильному отделочному производству,
В настоящее время в связи с широким использованием текстильных полотен (тканых, нетканых,материалов) в технике л в быту проблема направленного изменения их свойств, устойчивости к горению, поражению грибками и плесенью, является весьма актуальной.
Известен состав для отделки текстильных материалов, содержащий фосфорную кислоту или ее аммонийную сол мочевину или дициандиамид и воду l Однако данный состав действует недостаточноэффективно и поэтому для обеспечения огнесветопогодостойкости требуется дополнительная обработка хлоропреновым латексом. Обработанная ткань не обладает биостойкостью,j, при эксплуатации происходит деструкция целлюлозы вследствие выделения хлористого водорода, полотно после обработки имеет повышенную жесткость.
Наиболее близким к изобретению является водный состав для огнестойкой отделки текстильных материалов н основе продукта взаимодействия дициандиамида, ортофосфорной кислоты или диаммонийфосфата и мочевины 2 3.
Однако известный состав не позволяет придать материалам высокую огнестойкость. Кроме того, материалы, обработанные данным составом, не об, ладают биостойкостью.
Цель изобретения - повышение огнестойкости ма1ериалов и придание им биостойкости.
Поставленная цель достигается тем что состав для огнестойкой отделки текстильных материалов на основе дициандиамида, ортофосфорной кислоты или диаммонийфосфата, мочевины и воды содержит смесь указанных соединений и дополнитепьно препарат эпамин-06 на основе продукта поликонденсации эпихлоргидрина с полиэтиленгликолем и диэтилентриамином, 2,4,6-триброманилин и диспергатор при следующем соотношении компонентов, г/л:
Дициандиамид 40-70 Ортофосфорная кислота или диаммонийфосфат50-90
Мочевина 180-210
Препарат эпамин-06 на основе продукта поликонденсации эпихлоргидрина с полиэтиленгликолем и диэтилентриамином 80-110 2,4, 6-Триброманилин 20-60
2-6
Диспергатор
До 1 л Вода
П р.и м е р 1, Образцы нетканых вязально-прошивных материалов обрабатывают составом, содержащим компоненты, г/л;
Дициандиамид 40
Диаммонийфосфат50
Мочевина180
Эпамин-0680
2,4,6-Триброманилин20
Диспергатор на
основе алкилсульфоната натрия - препарат
Новость-С 2
ВодаДо 1 л
Пропиточный состав приготавливают следующим образом.
В отдельных емкостях последовательно при перемешива.нии растворяют в теплой воде () в соотношении Isl дициандиамид, диаг в юнийфосфат, |мочевину и эпамин-06 в вьдиеуказанных пропорциях. Триброманилин npeirварительно затирают с поверхностноактивным препаратом Новость-С до получения равномерной пасты. При готовленную пасту разбавляют горячей водой (60°С) также в соотношении 1:1 и тщательно перемешивают в течение 10-15 мин. В полученну водную дисперсию 2,4,6-триброманилина при постоянном перемешивании вводят последовательно водные растворы дициандиамида, диаммонийфосфат мочевины и препарата эпамин-06.
Пропитку полотен осуществляют на плюсовке при температуре пропиточного состава 40-50°С, а сушку готовых полотен в сушильном шкафу при 100120°С до кондиционной влажности.
П р и м е р 2. Приготовление пропиточного состава, пропитку и сушку производят как в примере 1, но при следующем соотношении компонентов состава, г/л:
Дициандиамид 70
Ортофосфорная
кислота90
Мочевина210
Эпамин-06110
2,4,6-Триброманилин60
Диспергатор препарат Новость-С 6
Вода . До 1 л
Отделке подвергают следующие нетканые полотна, о Полотно 1, Нитепрошивное: основная нить - хлопчатобумажная 25 текс (40), уточная нить - хлопчатобумажная 25 текс (№40), прошивная нить - лавсаковая 8 текс (№ 125
Поверхностная плотность 84,0 г/м
Полотно 2. Холстопрошивное: . волокнистый холст - вискоза 50% и капрон 50%, прошивная нить - капроновая комплексная 15,6 текс.
Поверхностная плотность 240 г/м .
Полотно 3. Холстопрошивное: волокнистый холст - хлопковое волокно 30%, отходы хлопчатобумажного производства 70%, прошивная нить капроновая комплексная 15,6 текс.
Поверхностная плотность 220 г/м.
Полотно 4. Холстопрошивноё: волокнистый холст, верхний слой - отходы полиамидных волокон 50%, нижний слой - отходы лавсано-капрюновых волокон 50%, прошивная нить капроновая комплексная 15,6 текс.
Поверхностная плотность 409 г/м
Результаты обработки приведены в табл.1.
П ри м е р 3. Приготавливают состав так же, как описано в приме,ре 1,.но при следующем соотношении компонентов, г/л:
Дициандиамид 55 Диаммонийфосфат 70 Мочевина195
2,4,6-Трибррманилин -40,
Эпамин-06100
Диспергатор Нопрепарат
4 До
вость-С
1 л
Вода
0
Результаты обработки нетканых яолотен предлагаемым и известным составами приведены в табл.2.
Нетканые полотна 1 и 2, обработанные известным составом, характеризуются снижением прочности при микробиологических испытаниях, соответственно, %: по длине: 51,3-56,2 и 36,5-38,5, по ширине: 69,9-73,6 и 28,3-28,8.
Таким образом, как показывают при0веденные данные, изобретение обеспечивает повышение огнестойкости текстильных материалов и придает им биостойкость.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для малоусадочной и малосминаемой отделки вязально-прошивных нетканых полотен | 1984 |
|
SU1325109A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU406987A1 |
Состав для антистатической отделки текстильных материалов из ацетатных волокон | 1982 |
|
SU1118732A1 |
Состав для огнестойкой отделкильНяНыХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU834281A1 |
Слоистый материал для покрытия полов | 1990 |
|
SU1789579A1 |
Способ изготовления нетканой основы теплозвукоизоляционного линолеума | 1988 |
|
SU1606554A1 |
Нетканый геотекстильный материал | 1990 |
|
SU1728314A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОГНЕЗАЩИТНОЙ ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2212481C1 |
Нитепрошивной каркас для слоистых изделий | 1989 |
|
SU1723224A1 |
Нетканый волокнистый материал | 1990 |
|
SU1778205A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОГНЕСТОЙКОЙ ОТДЕЛКИ . ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ на основе дициандиамйда, ортофосфорной кислоты или диаммонийфосфата, мочевины и воды, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что с целью повышения огнестойкости материалов и придания им биостойкости, он содержит указанных соединений и дополиительйо . препарат эпамин-06 на основе продукта поликонденсации эпихлоргидрйна с полиэтиленгликолем и диэтнлентриамином, 2,4,6-триброманилин и диспергатор при следующем соотношении компонентов, г/л ДициандиамЯд 40-70 Ортофосфорная кислота или диаммонийфосфат 50-90 Мочевина1.80-210 Препарат эпамии-06 на основе продукта поликонденсацйи §. эпихлоргидрйна с полиэтиленгликолем и диэтилентриамином80-110 i 2,4,6-Триброманилин Диспергатор 2-6 ВодаДо 1 л
1 2 1 2 1
3,2
3,5 0,7 0,8 3,6
4,9
2 1 2 3,2
4,5
горит15,7
горит14,6
горит13,5
горит10,5
горит21,5 ламени
19,7
12,60,2О
горит2,0
0,6ОО
1
0,8ОО
горит1,9
Не горит 6,5 8,7
3,5 Не горит 26,1 39,8 5,5
Не горит 2,1 0,7
1,8 0,31 11,8 16,3 100
Таблица 2
0,2
1,0
Картоноподобное, очень жесткое полотно с налетом соли
3,4
2,1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ отделки целлюлозусодержащего текстильного материала | 1974 |
|
SU472994A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ ТЕПЛОВОГО НАСОСА | 2011 |
|
RU2482755C1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1983-05-07—Публикация
1981-08-19—Подача