00
оо to Изобретениеее относится к текстильной промышленности, а именно к технологии антистатической отделки текстильных материалов из ацетатных волокон. Известен состав 1 для антистатической отделки текстильных материалов из ацетатных волокон, содержащий, мас.%: аммиак 15-45, минеральный щелочной агент 1 -10 и вода остальное. Материал, обработанный этой композицией, не имеет высоких антистатических свойств. Наиболее близким к изобретению является водный состав 2 для антистатической отделки текстильных материалов из ацетатных волокон, содержащий г/л: препарат Эпамин-06 на основе продукта конденсации эпихлоргидрина с полиэтиленгликолем и диэтилентриамином 100-125 и углекислый натрий 5-6. Однако текстильный материал, обработанный известной композицией, имеет недостаточную устойчивость эффекта антистатической отделки к мокрым обработкам. Цель изобретения - повыщение устойчивости эффекта отделки к мокрым обработкам. Поставленная цель достигается тем, что состав для антистатической отделки текстильных материалов из ацетатных волокон, содержащий препарат Эпамин-06 на основе продукта конденсации эпихлоргидрина с полиэтиленгликолем и диэтилентриамином, кар бонат щелочного металла и воду, содержит в качестве карбоната щелочного металла карбонат калия и дополнительно нашатырный спирт при следующем соотношении компонентов, г/л: Препарат Эпамин-06 на основе продукта конденсации эпихлоргидрина с полиэтиленгликолем и диэтилентриамином в расчете на сухое вещество25- 60 Карбонат калия15-25 Нашатырный спирт20-30 ВодаОстальное Состав готовят следующим образом. Компоненты растворяют отдельно в воде, затем в препарату Эпамин-06 добавляют раствор нашатырного спирта и углекислого калия и все тщательно перемещивают. Пример 1. Образцы трикотажного полотна из ацетатных нитей № 120 с основовязальных машин обрабатывают составами 1-4, отжимают до остаточного влагосодержания 70-80% и сушат при 100°С 10 мин. В табл. 1 представлены составы для обработки образцов трикотажного полотна из ацетатных нитей. На образцах трикотажного полотна из ацетатных нитей после отделки их составами 1-4 определяют удельное поверхностное электрическое сопротивление по ГОСТ 19616-80 на приборе ИЭТП-1. Результаты испытаний приведены в тал. 2. Как видно из данных табл. 2 после стирки электрическое сопротивление образцов полотна из ацетатных нитей, обработанных предлагаемым составом ниже, чем у образца, обработанного составом по прототипу. Трикотажное полотно из ацетатных нитей, обработанное предлагаемым составом, по антистатическим свойствам приближается к полотну из вискозных нитей, электрическое сопротивление которого 10 Ом. Предлагаемый состав позволяет получить антистатическую отделку, устойчивую к мокрым обработкам, т. е. после стирок электрическое сопротивление обработанного полотна не увеличивается. Если сначала осуществляют омыление ацетатного волокна карбонатом калия в присутствии нашатырного спирта, а затем обрабатывают образец препаратом Эпамин-06, эффект антистатической обработки неустойчив к мокрым обработкам. Пример 2. Образец трикотажного полотна обрабатывают сначала в растворе, содержащем, г/л: Нашатырный спирт25 Углекислый газ20 ВодаОстальное а затем составом, содержащим, г/л; Эпамин-06100 Сода кальцинированная5 Стеароксб10 ВодаОстальное с последующим отжимом и сущкой в условиях примера 1. После первой стадии обработки электрическое сопротивление образца снижается с 10 до 10 Ом, а после второй стадии обработки - до 10 Ом, однако после стирки оно .вновь увеличивается до 10 Ом, что свидетельствует о неустойчивости эффекта отделки к мокрым обработкам. Таким образом, изобретение позволяет получить текстильные материалы из ацетатных волокон с высокими антистатическими свойствами, устойчивыми к мокрым обработкам.
Таблиц
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для антистатической отделки текстильных материалов из ацетатных волокон | 1982 |
|
SU1054468A1 |
Состав для огнестойкой отделки текстильных материалов | 1981 |
|
SU1016407A1 |
Способ придания тканям из льна и смеси его с хлопком несминаемости в мокром состоянии | 1982 |
|
SU1109487A1 |
Печатная краска для получения матовых узоров на текстильных материалах из ацетилцеллюлозных волокон | 1987 |
|
SU1597415A1 |
Состав для обработки текстильных материалов | 1975 |
|
SU602638A1 |
Способ печати диацетатных тканей | 1980 |
|
SU956667A1 |
Способ крашения или печатания текстильных материалов из ацетилцеллюлозных или полиэфирных волокон или смеси последних с хлопком | 1984 |
|
SU1298278A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ НИТЕЙ ИЗ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН ПУТЕМ ЗАМАСЛИВАНИЯ | 2000 |
|
RU2178030C1 |
Состав для отделки текстильного материала в пене | 1987 |
|
SU1550017A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU406987A1 |
СОСТАВ ДЛЯ АНТИСТАТИЧЕСКОЙ ОТДЕЛКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ АЦЕТАТНЫХ ВОЛОКОН, содержаний препарат Эпамин-06 на основе продукта конденсации эпихлоргидрина с полиэтиленгликолем и диэтилентриамином, карбонат щелочного металла и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости эффекта отделки к мокрым обработкам, он содержит в качестве карбоната щелочного металла карбонат калия и дополнительно нашатырный спирт при следующем соотношении компонентов, г/л: Препарат Эпамин-06 на основе продукта конденсации эпихлоргидрина с полиэтиленгликолем и диэтилентриамином в расчете на сухое вещество25-60 Карбонат калия15-25 Нащатырный спирт20-30 g ВодаОстальное (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ЛИНЕЙНЫЙ ИНДУКЦИОННЫЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1994 |
|
RU2091971C1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Гудок с вибрирующей мембраной | 1925 |
|
SU1937A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1984-10-15—Публикация
1982-01-11—Подача