Весовой автоматический дозатор Советский патент 1983 года по МПК G01F13/00 

Изобретение относится к измерению масс и может быть использовано в дозаторах дискретного действия. Известны дозаторы, содержащие питатель, ковш, -механизм опорожнения, циферблатное весоизмерительное устройство и автоматическую систему управления l 3Недостатком известных устройств является ограниченный предел дозиро вания. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для весового дозирования жидкостей, содержащее бункер, механизм опорожнения, автоматическую систему управления и циферблатное весоизмерительное устройство, в котором для расширения пределов дозирования применена съемная гиря 2. Недостатком указанного устройства является ограниченная производитель ность, так как при увеличении последней снижается точность дозирования . Цель изобретения - увеличение производительности дозатора без сни жения точности дозирования.. Поставленная цель достигается тем, что в весовом автоматическом дозаторе, содержащем ковш с механиз мом опорожнения, соединенный с весо измерителем со съемной гирей, питат и систему автоматического управлени съемная гиря выполнена с устройством для двухступенчатого снятия ее при заполнении ковша, состоящим из толкателя, свободно пропущенного в отверстие дна гири и сопряженного верхним концом с пружиной сжатия, расположенной в полости гири, причем полость гири снабжена резьбовой пробкой для регулирования усилия сжатия пружины. На фиг. 1 схематически, изображен дозатор; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1. Дозатор содержит питатель 1, весоизмеритель 2 с неподвижными упорами 3 и подвижной частью 4, ковш 5, механизм б опорожнения и съемную гирю 7, содержащую корпус 8 и устройство для двухступенчатого снятия, состоящее из подвижного толкателя 9 пружины 10 и резьбовой пробки 11. Дозатор снабжен датчиком массы, связанным с автоматической системой управления (не показаны). Дозатор работает следующим образом. Перед началом рабочего цикла съемная гиря 7 лежит на подвижной части весоизмерителя 2 и не касается его подвижных упоров 3. Подвижный толкатель 9 при этом утоплен внутрь корпуса 8 гири и своим верхним концом сжимает пружину 10, оттарированную с помощью, пробки 11 на определенное усилие сжатия. Рабочий цикл начинается в .интенсивной пода.чи материала питателем 1 в ковш 5. Ковш под действием массы материала движется вниз, пока съемная гиря СВОИМ корпусом 8 не ляжет на неподвижные упоры 3 весоизмерителя. После этого ковш останавливается и остается в такбм состоянии до тех пор, пока сила тяжести материала в ковше не превысит значения М Г Пр сила тяжести материала в ковше; сила тяжести гири; усилие сжатия пружины. Затем ковш продолжает движение вниз на величину хода о толкателя 9. Во время этого движения производится отсечка грубого набора дозы и начинается точный набор при понижен ной производительности питателя. Так как с помощью пружины при-грубом наборе компенсируется только часть, массы съемной гири, то оставшаяся масса гири в конце хода си толкателя гасит силы инерции ковша с материалом и силы. Возникающие от падения ;Столба материала, находящегося в воздухе между питателем и материалом в ковше в момент отсечки грубого наб|0ра. Ковш приостанавливается и трогается с места только тогда, когда масса материала, поступившего в ковш, будет равна массе съемной гири. Одновременно с этим производится отсечка набора дозы. После взвешивания дозы и опорожнения ковша с помощью механизма 6 опорожнения Начинается новый цикл дозирования. Использование изобретения позвюляет в 1,8 раза увеличить производительность без увеличения погрешности дозирования.

ВЕСОВОЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ДОЗАТОР, содержащий ковш с механизмом опорожнения, соединенный с весоиэмерителем со съемной гирей, питатель и систему автоматического управления дозатора, отличающийс я тем, что С целью увеличения производительности без снижения точности дозирования, съемная гиря выполнена с устройством для двухступенчатого снятия ее при заполнении ковша, состоящим из толкателя, свободно пропущенного в отверстие дна гири и сопрйжениого верхним концом с пружиной сжатия, расположенной в полости гири, причем полость гири снабжена резьбовой пробкой для регулировки УСИЛИЯ сжатия пружины. ,