Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для клеймения в металлургической и машиностроительной отраслях промышленности,
Известно устройство для клеймения, содержащее ударный механизм, корпус со сквозным диаметральным пазом, установленную в корпусе жесткую П-образную обойму с клеймами и механизмом фиксации клейм в виде скобы 1.
Известно устройство для клеймения, содержашее ударный механизм с бойком и гнездо для размеш,ения клейм, набор клейм с отверстиями, шаровую пяту и штифт для крепления клейм 2.
Недостатком известных устройств является трудоемкость изготовления обойм достаточно сложной формы и участие их в рабочей операции при клеймении, чем снижается надежность и долговечность работы обоймы и всего устройства, а также отсутствие возможности замены отдельных знаков без извлечения обоймы из корпуса.
Цель изобретения - повышение надежности, долговечности и быстроты смены клейм.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для клеймения, содержашее ударный механизм с бойком, корпус с окнами и гнездом для размещения клейм, клеимы с отверстиями, шаровую пяту и штифт для фиксации клейм, снабжено двумя установленными в гнезде с возможностью перемещения по обеим сторонам клейм пластинами с зацепами и сквозными пазами, при этом шаровая пята установлена с возможностью контакта с клеймами и бойком, а в корпусе выполнено сквозное отверстие, соосное с отверстиями в клеймах и пазами в пластинах.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - расфиксированные для замены клеимы; на фиг. 5 - пакет во время клеймения.
Устройство для клеймения состоит из ударного механизма 1, на котором закреплен корпус 2. В корпусе размещен подпружиненный боек 3, а также выполнены гнездо для механизма фиксации клейм, окна 4, взаимодействующие с отогнутыми зацепами 5 пластин 6 и диаметральное отверстие 7 для установки штифта 8 при запирании пакета клейм 9. Концы щтифта имеют возможность ограниченно перемещаться в осевом направлении устройства в сквозных пазах 10 пластин. Перемещению щтифта вдоль своей оси после запирания пакета препятствуют стенки корпуса 2. Пакет клейм опирается на пяту 11 и после запирания штифтом подтянут пружиной 12.
Устройство для клеймения работает следующим образом.
Набранный пакет клейм вкладывается в гнездо корпуса 2 между пластинами 6 до упора в пяту 11 и осаживается в осевом направлении устройства до совмещения отверстий в клеймах 9 с отверстием 7 в корпусе. При этом пружина 12 бойка 3 сжимается, а клейма утапливаются ниже уровня торца корпуса, что исключа-ет возможность разборки пакета клейм во время клеймения, когда перемещение клейм гарантировано ограниченно торцом корпуса. Далее через отверстие 7, пазы 10 пластин 6, отверстия, образованные клеймами, вставляется щтифт 8, фиксирующий клейма и пяту относительно пластин. При этом концы щтифта имеют возможность ограниченного перемещения в пазах 10 пластин. Последние зафиксированы в корпусе с помощью отогнутых зацепов 5, имеющих возможность ограниченно перемещаться в окнах 4 корпуса 2. Пята 11 и боек 3 удерживают пластины 6 от выпадания их зацепов из окон корпуса во вре.мя смены клейм, а щтифт удерживает пяту и клейма во время работы. Вытягивание штифта через отверстия 7 в разные стороны на часть длины дает возможность заменять отдельные знаки пакета.
В случае, если требуемое в рядах количество клейм не заполняет полностью зазор между пластинами, пакет дополняется низкими «холостыми клеймами.
Пакет клейм выступает за срез корпуса 2 на высоту h, необходимую для предварительного утапливания клеймовочной головки при осуществлении клеймения с помощью ударного механизма 1. Смена клейм требует утапливания на больщую, чем h, высоту.
Исполнение механизма фиксации клейм в виде двух пластин с отогнутыми зацепа.ми, входящими в окна корпуса, подвижной пяты, щтифта, взаимодействующего с отверстия.ми пластин, позволяет исключить применение сложной в изготовлении обоймы, избежать циклически повторяющихся нагрузок в большинстве элементов механизма. Это повышает надежность и долговечность как элементов механизма, так и всего устройства в целом. Взаимодействие отогнутых защепов пластин с окнами корпуса и подвижной пятой гарантирует от «рассыпания устройства на части при смене всего пакета клейм и отдельных знаков.
Пластины с отогнутыми зацепами, удерживающие пяту и клейма с помощью штифта фиксатора, не несут нагрузок при рабочей операции, так как обладают возможностью перемещаться в окнах корпуса и дают возможность перемещаться штифту в своих отверстиях в направлении рабочего хода клейм. Это значительно повышает надежность и долговечность устройства.
дидВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматический клеймитель | 1977 |
|
SU619246A1 |
Устройство для клеймения | 1972 |
|
SU437550A1 |
Устройство для клеймения | 1984 |
|
SU1268242A1 |
Устройство для клеймения | 1978 |
|
SU719743A1 |
УСТРОЙСТВО для КЛЕЙМЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 1972 |
|
SU327957A1 |
НАБОРНОЕ УСТРОЙСТВО КЛЕЙМОВОЧНОЙ МАШИНЬ| | 1971 |
|
SU320398A1 |
УНИВЕРСАЛЬНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU352694A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1970 |
|
SU278476A1 |
Устройство для клеймения | 1980 |
|
SU897369A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 1998 |
|
RU2144855C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ, содержащее ударный механизм с бойком, корпус с окнами и гнездом для размещения клейм, клеимы с отверстиями, шаровую пяту и щтифт для фиксации клейм, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, долговечности и быстроты смены клейм, оно снабжено двумя установленными в гнезде с возможностью перемещения по обеим сторонам клейм пластинами с зацепами и сквозными пазами, при этом шаровая пята установлена с возможностью контакта с клеймами и бойком, а в корпусе выполнено сквозное отверстие, соосное с отверстиями в клеймах и пазами в пластинах. (Л 4 О ел
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для клеймения | 1972 |
|
SU437550A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР № 652998, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-05-15—Публикация
1979-09-25—Подача