т л я1|Уг j №yAiV j i rbj Uf т/////////////М. ШШШШ/ZSS.. - /////А т ж ,
П Изобретение относится к обработк металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для рез ки труб, : Известен способ резки, труб дисковым ножомj при котором трубу зажимают с двух сторон относительно плоскости разделения и осуществляют радиальную подачу дискового ножа с одновременной обкаткой его вокруг оси трубы . Способ осутцествляется устройство для резки труб, содегисащем корпус со смонтированной в нем отрезной головкрй с приводом, несуыей патрон с дисковым ножомI и приспособление для зажима трувы. Указанный способ дает низкое качество резки,; : Целью изобретения является повышение ;качветва вээки. Поставленная цель достигается те что согласно способу резки труб Ди-t сковым ножом, при котором трубу с двух сторон относительйо пло кости разделения и осущёсталяютг раяис1 льную подачу дискового иОлса с Ьд временной обкаткой его вокруг оОи т 5Hf начинают резку трубИ|1 предйайри тельно сняв с одного из ее концов у лие зажима, а затем освобожденный конец зажимают и заканчйва1Еот резку с одноврйлйгниой Об1РаботкОй то ца трубы и прилёгактей к нему е боковой поверхности в зоне приложения усилия давления. Такой способ мо«ет ое лдеотвлен устройство для резки j Ьо де ка1дё 4 корпус Ор смОнтирова йОй нем отрезной, голобкой с прйвсщом, нёс;ущеЗ патрои с диоковш НожоМ и приспособление для arasuwa трубы/., в котором торцовые пойерхностй диско вогю йожа вьв10лнены стуаен 1атьа4И, плавно сопряжеииьади с его частью/ при этом дисковый нож установлен с возможностью п&ремец ний вдоль оси трубы, а егЬ per жуа1ей части равна стеаки тр бы. , .,.. ; : ; , , / .. .;, На фиг.1 изображено устройство для резки труб Общий вид; яа фиг.2 начало резки труба; на фиг.З конец резки и эаваяьобОвк ,на фиг.4 -Чкойёц завальцОвки . уст1«йетводля sieaKK труб включает см6йтирО вая ую в корпусе 1 отреэнуй гояовку, cocTo yiD из наружного шпин; ля 2 и В11утреннегр 3с комической насадкой 4. На наружном шпинделе 2 уотаиовлен тру боотреэвой naripOH 5 VM KOffsl три полэуяЬ 6 / равнорасположеиных по окружности. Для обеспечения контакта между рОли ками 7 ползунов б и конусной насаДкой 4 служат пружины 8. На ползунах 6 установлены дер- жавки 9 с дисковыми но)ками 10, имеющнми клиидвидную режущую кромку с углом не более 20, основание которой плавно сопряжено с нерабочей частью ножа () и служит для завальцовывания торцов трубы. Высота режущей кроМки равна толкине стенки трубы. Дисковые ножи 10 смонтированы на осях 11 и подпружинены в осевом на правлеНИИ пружинами 12.. Внутренний шпиндель 3 соединен шпонкой-повОдком 13 с муфтой 14,, перемещение которой осуществляется корпусом гидрои(илиндра 15, направляемого направляюи ей 16, В подшипниках корпуса патрона 5 и наружном ьщинделе 2 смонтирован неподвижный шпиид ёль 17, удержНваекшй кронштейном 18, дакрепленНьам на корпусе 1. Для перемеЩеиия и поджима трубы по рольгангу квозь нёподв ижный шпиндель 17 служат ролики 19. Для огран ичения длНйы отреза емой эаготовгкй установлен упор датчик 20. Самоцентрйру1ощее зажимное приспособление 21 служит для зажима огрезаемой заготовки. Вращение шпин деля 3 осущес-твляется эле.ктродвигатёлем 22 через клиноременную пёредачу,:.2з:. , л,-. ,:, ...„ /.,; : -; ; Способ резки Труб реализуется на этом устройстве следуюцшм образом i От электродвигателя 22 через клинОременную передачу 23 н наружный шпиндель 2 ntip&ieiSie-scn вращёиие тру боотрезному патрону 5 н внутреннему / ошинделю 3. Труба 24 подается рЬляками 19 по рольгангу сквозь непрдвЯжнБа 1шиндель 17 до упора-датчика 20. При сопрйкрЬно енНи трубы 24 с упоромДатчиком 2С пря&ется команда иа зажт трубы 24 самоцентрирующим приспособлением 21 , ртжго подающих роликов 19 и отхрд упора- датчика 20, КорIWC гйдро«или«дра 15, перемещаясь сови стно с муфтой 14 и шионкой-повсдаком 13, кереДвирает влево внутренний шиндель 3 с конусной насадкой 4, которая благодаря контакту с ролика мН 7 долзуноа 6 перемещает ргшяадьно к цеитру дисковые ножи 10 для, отрези трубы. В отрезки ролики 19 поджимают трубгу 24 и дальнейшая отрезка производится с одновременной завальцрвкой, Предлагаемые способ резки труб и , устройство: для его осуществления по с равненню с прототипам позволяют повЫснть качество резки труб.
J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ОБКАТКИ ГОРЛОВИН БАЛЛОНОВ | 1972 |
|
SU325074A1 |
Устройство для резки труб | 1976 |
|
SU577101A1 |
Устройство для разделения труб | 1986 |
|
SU1349902A1 |
Способ резки тонкостенных труб и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1775239A1 |
ЛЕТУЧАЯ ПИЛА ДЛЯ РЕЗКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА | 2003 |
|
RU2240898C1 |
Устройство для безотходной резки вращающихся труб | 1981 |
|
SU967690A1 |
Устройство для резки труб | 1982 |
|
SU1026976A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩИХСЯ ТРУБ | 2002 |
|
RU2242334C2 |
Станок для резки труб | 1984 |
|
SU1196166A1 |
ЛЕТУЧАЯ ПИЛА ДЛЯ РЕЗКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА | 1997 |
|
RU2167747C2 |
1. Способ резки труб дисковьол иожомг при котором трубу зажимают с двух ;сторон относительно плоскости разделения и осуществляет радиальиу додачу дискового ножа с одновременной обкаткой его вокруг оси фрубЫг отличают ийся тем, что, с целью повышения качества резки, набивают резку трубы, предварительно сняв с одного из ее кондов , усилие зажима/ а затем освобожденный 11со«ец трубы зажимают и заканчивают резку с одновременной обработкой торца трубы и прилегающей к нему ее боковой поверхности в зоне резки приложением усилия давления. 2. Устройство для осуществления способа по П.1,. содержащее корпуссо смонтированной в нем отрезной головкой с приводом, несущей патрон с дисковым ножом и приспособление д-ля зажима трубы, отличающееся тем, что торцовые поверхности диско- вого ножа выполнены ступенчатыми, плавно сопряженными с его режущей частью, при этом дисковый нож уста- - новлен с возможностью перемещения (Л вдоль оси трубы, а высота.его щей части равна толщине стенки трубы.
ШЩ
W
2t
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
Авторы
Даты
1983-05-15—Публикация
1979-06-11—Подача