1
Изобретение касается трубного проката, в частности устройств для резки труб
Известны устройства для резки труб, содержащие шпиндель с механизмом зажима трубы и приводом его охрезных суппортов с механизмом подачи ij .
Недостатком этих устройств является некачественный торец трубы, получаемый после отрезки из-за получения недореза
Для получения качественнрго ,торца отрезанной трубы предлarafeteoe устройство снабжено скалкалв ;с. расПоложбнжлм на них дополнительньви механизмом, выполненный в виде подвесного патрона с дсполнитё-льйьм шпинделем, установленкым соосйо основному шпинделю и синхронно евязаяным с ним и при.водом устройства посревсТвом зубчатой передачи На фиг. 1 дана кинематическая предлагаемого устройства; на фиг.2 показано устройство, о&ций вид.
Устройство для разрезки труб состоит из станины 1, иа которой смонтированы шпиндель 2, вращение которого осуществляется от привода 3 через „коробку 4 скоростей и зубчатые шестерни 5 и б.
Устройство имеет механизм зажима, механизм подачи отрезных суппортов,
отрезную головку, расклинивающий упругодемпфирующий механизм и подвесной зажимной патрон.
Механизм зажима состоит из пневматического цилиндра 7, двуплечевого рычага 8, кольца 9 с клиньями, двуплечих рычагов 10, цанги 11 со сменными кулачами 12. Передний 13 и задний 14 отрезные суппорта устройства перемещаются под действием механизма подачи, состоящего из двух гидроцилиндров 15 и сисTeNM синхронизации. На переднем отрезчом суппорте 13 установлена фрезерная отрезная головка, состоящая из электроздвигателя 16, ременной передачи 17, (йпинделя 18 с фрезой 19.
На заднем отрезном суппорте 14 закреплен расклинивающий упругодемпфирулщий механизм, состоящий из расклинивающих рсяиков 20, армированных резиной и свободно вращающихся на оси 21, винтовой пары 22, с помогцью которой осуществляется перемещение роликов относительно суппорта 14.
На скалках 23 к станине 1 устройства неподвижно закреплен подвесной зажимной патрон. Зажимной патрон состоит из корпуса 24, внутри которого смонтирован пневматический цилиндр, корпус 25 которого является шпинделем патрона; поршня 26 с косыми пазамя, в контакте с которыми, постоянно находятся зажимные кулачки 27 с клино вой поверхность и сменными губками. Вращение зажимного патрона осуществляется от привода 3 через зубчатые шестерни 28,29 и промежуточный вал 30 Устройство работает следующим образом. Труба 31 с помощью рольганг-а 32 пода ется в устройство в осевом направлении проходит последовательно через шпиндель 2, подвесной патрон и поступает на выводной рольганг 33. Остановка тру бы производится на линии реза фрезы. Подъемам; люнетов 34 и 35 труба выводится на ось устройства Производитсг зажим трубы, В механизме зажима зажим трубы осуществляете я при помсяци цанги 11, которая сжймаеФсйЛри повороте двуплечегр рйчагй 8/ боевого йеремещения кольца 9;.-поворота двуяЛечевЫх рычагов 10 (под действием клиньев кол ца 9)1 от пневматического цилиндра 7. В подвесном патроне труба зажимается с помощью кулачков 27, перемещающихс под воздействием косых пазов поршня 26 при его перемещении от подачи сжатого воздуха в цилиндр 25. Включается привод 3 устройства и труба приводится во вращение через шпиндель 2 с механиз мом зажима и подвесной зажимной патрон В механизме зажима труба зажимается через коробку скоростей 4, шестерни 5-6, шпиндель 2 и цангу 11; подвесно зажимном патроне-через .коробку скороетей 4, промежуточный вал 30 и шестерни 28 и 29. Включается электрический двигатель 16, через ременнуй передачу 17 и шпиндель 18 фреза 19 приводится во вращени Суппорты 13 и 14 с помощью гндаэоцилиндров подачи 15 с установленнь ® на них механизмами и подводятся к трубе. При вращении трубы, вращении фрезы и радиальном ее перемещении осуществля ется выхревое разрезание трубы. При этом расклинивающий упругодепфирующий механизм предотвращает защемление фрезы и гасит вибрацию трубы от действия зубьев фрезы. Так как механизм зажима и подвесной патрон выполнены приводными, создаются равноценные условия разрезки для обеих частей трубы. Поэтому в конце процесса разрезки трубы фреза 19 полностью дореjaeT металл между трубами, чем обеспечивается качественный торец на отрезаемой трубе. После трубы с помощью гидроцилиндра 15 отрезные суппорта с ме(санизМами отводятся в исходное положение. Цанга 11 разжимается при полаie воздуха в другую полость пневмоциЛИНДР& 1, э кулачки 27 разводятся при подаче о9ауха S полость цилиндра со стороны йуйа;чков. Ло-неты 34 и 35 опускаются, и обе згрубы выдаются из устройства в осевом найравлении. Формула изобретения Устройство для резки труб, содержащее шпиндель с механизмом зажима трубы и приводом его отрезных суппортов с механизмом подачи, отличаюиеес я тем, что, с целью получения качественного торца отрезанной трубы, устройство снабжено скалками с расположенным на них дополнительным зажимным механизмом, выполненным в виде лодвесного патрона с дополнительным шпинделем, установленным соосно основному шпинделю и синхронно связанным с ним и приводом устройства посредством зубчатой передачи. Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе: 1. Каталог-Справочник Металлоре-жущие станки ,4.8. М.,НИИМАШ,1971 , с.318
gj
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВСЕСОЮЗНА Pi г «rrJifUO ТГ"-??!!.?!'"'";'JC | 1973 |
|
SU369981A1 |
МЕХАНИЗМ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU394167A1 |
Устройство для резки труб | 1972 |
|
SU450658A1 |
Способ резки тонкостенных труб и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1775239A1 |
СПОСОБ И ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ПРЯМОУГОЛЬНОГО ПРОФИЛЯ | 2007 |
|
RU2354475C2 |
ЛЕТУЧАЯ ПИЛА ДЛЯ РЕЗКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА | 2003 |
|
RU2240898C1 |
ОТРЕЗНОЙ СТАНОК | 2021 |
|
RU2784036C1 |
Устройство для обработки коленчатых валов | 1975 |
|
SU633454A3 |
СТАНОК ДЛЯ ОТРЕЗКИ КОЛЕЦ | 1973 |
|
SU397282A1 |
Устройство для резки труб | 1980 |
|
SU906651A2 |
Авторы
Даты
1977-10-25—Публикация
1976-08-11—Подача