Устройство для резки труб Советский патент 1977 года по МПК B23D21/04 

Описание патента на изобретение SU577101A1

1

Изобретение касается трубного проката, в частности устройств для резки труб

Известны устройства для резки труб, содержащие шпиндель с механизмом зажима трубы и приводом его охрезных суппортов с механизмом подачи ij .

Недостатком этих устройств является некачественный торец трубы, получаемый после отрезки из-за получения недореза

Для получения качественнрго ,торца отрезанной трубы предлarafeteoe устройство снабжено скалкалв ;с. расПоложбнжлм на них дополнительньви механизмом, выполненный в виде подвесного патрона с дсполнитё-льйьм шпинделем, установленкым соосйо основному шпинделю и синхронно евязаяным с ним и при.водом устройства посревсТвом зубчатой передачи На фиг. 1 дана кинематическая предлагаемого устройства; на фиг.2 показано устройство, о&ций вид.

Устройство для разрезки труб состоит из станины 1, иа которой смонтированы шпиндель 2, вращение которого осуществляется от привода 3 через „коробку 4 скоростей и зубчатые шестерни 5 и б.

Устройство имеет механизм зажима, механизм подачи отрезных суппортов,

отрезную головку, расклинивающий упругодемпфирующий механизм и подвесной зажимной патрон.

Механизм зажима состоит из пневматического цилиндра 7, двуплечевого рычага 8, кольца 9 с клиньями, двуплечих рычагов 10, цанги 11 со сменными кулачами 12. Передний 13 и задний 14 отрезные суппорта устройства перемещаются под действием механизма подачи, состоящего из двух гидроцилиндров 15 и сисTeNM синхронизации. На переднем отрезчом суппорте 13 установлена фрезерная отрезная головка, состоящая из электроздвигателя 16, ременной передачи 17, (йпинделя 18 с фрезой 19.

На заднем отрезном суппорте 14 закреплен расклинивающий упругодемпфирулщий механизм, состоящий из расклинивающих рсяиков 20, армированных резиной и свободно вращающихся на оси 21, винтовой пары 22, с помогцью которой осуществляется перемещение роликов относительно суппорта 14.

На скалках 23 к станине 1 устройства неподвижно закреплен подвесной зажимной патрон. Зажимной патрон состоит из корпуса 24, внутри которого смонтирован пневматический цилиндр, корпус 25 которого является шпинделем патрона; поршня 26 с косыми пазамя, в контакте с которыми, постоянно находятся зажимные кулачки 27 с клино вой поверхность и сменными губками. Вращение зажимного патрона осуществляется от привода 3 через зубчатые шестерни 28,29 и промежуточный вал 30 Устройство работает следующим образом. Труба 31 с помощью рольганг-а 32 пода ется в устройство в осевом направлении проходит последовательно через шпиндель 2, подвесной патрон и поступает на выводной рольганг 33. Остановка тру бы производится на линии реза фрезы. Подъемам; люнетов 34 и 35 труба выводится на ось устройства Производитсг зажим трубы, В механизме зажима зажим трубы осуществляете я при помсяци цанги 11, которая сжймаеФсйЛри повороте двуплечегр рйчагй 8/ боевого йеремещения кольца 9;.-поворота двуяЛечевЫх рычагов 10 (под действием клиньев кол ца 9)1 от пневматического цилиндра 7. В подвесном патроне труба зажимается с помощью кулачков 27, перемещающихс под воздействием косых пазов поршня 26 при его перемещении от подачи сжатого воздуха в цилиндр 25. Включается привод 3 устройства и труба приводится во вращение через шпиндель 2 с механиз мом зажима и подвесной зажимной патрон В механизме зажима труба зажимается через коробку скоростей 4, шестерни 5-6, шпиндель 2 и цангу 11; подвесно зажимном патроне-через .коробку скороетей 4, промежуточный вал 30 и шестерни 28 и 29. Включается электрический двигатель 16, через ременнуй передачу 17 и шпиндель 18 фреза 19 приводится во вращени Суппорты 13 и 14 с помощью гндаэоцилиндров подачи 15 с установленнь ® на них механизмами и подводятся к трубе. При вращении трубы, вращении фрезы и радиальном ее перемещении осуществля ется выхревое разрезание трубы. При этом расклинивающий упругодепфирующий механизм предотвращает защемление фрезы и гасит вибрацию трубы от действия зубьев фрезы. Так как механизм зажима и подвесной патрон выполнены приводными, создаются равноценные условия разрезки для обеих частей трубы. Поэтому в конце процесса разрезки трубы фреза 19 полностью дореjaeT металл между трубами, чем обеспечивается качественный торец на отрезаемой трубе. После трубы с помощью гидроцилиндра 15 отрезные суппорта с ме(санизМами отводятся в исходное положение. Цанга 11 разжимается при полаie воздуха в другую полость пневмоциЛИНДР& 1, э кулачки 27 разводятся при подаче о9ауха S полость цилиндра со стороны йуйа;чков. Ло-неты 34 и 35 опускаются, и обе згрубы выдаются из устройства в осевом найравлении. Формула изобретения Устройство для резки труб, содержащее шпиндель с механизмом зажима трубы и приводом его отрезных суппортов с механизмом подачи, отличаюиеес я тем, что, с целью получения качественного торца отрезанной трубы, устройство снабжено скалками с расположенным на них дополнительным зажимным механизмом, выполненным в виде лодвесного патрона с дополнительным шпинделем, установленным соосно основному шпинделю и синхронно связанным с ним и приводом устройства посредством зубчатой передачи. Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе: 1. Каталог-Справочник Металлоре-жущие станки ,4.8. М.,НИИМАШ,1971 , с.318

gj

5

Похожие патенты SU577101A1

название год авторы номер документа
ВСЕСОЮЗНА Pi г «rrJifUO ТГ"-??!!.?!'"'";'JC 1973
  • О. В. Дарабан К. П. Гнидко Киевский Завод Радиоприбор
SU369981A1
МЕХАНИЗМ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ 1973
  • А. А. Зверев
SU394167A1
Устройство для резки труб 1972
  • Александров Юрий Николаевич
  • Морозенко Вадим Никифорович
  • Ивченко Вадим Николаевич
  • Короткий Григорий Платонович
  • Кравченко Валентина Алексеевна
SU450658A1
Способ резки тонкостенных труб и устройство для его осуществления 1990
  • Тетельман Мотель Менделевич
SU1775239A1
СПОСОБ И ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ПРЯМОУГОЛЬНОГО ПРОФИЛЯ 2007
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Буров Алексей Степанович
  • Подольская Елизавета Викторовна
  • Чекулаев Александр Валентинович
RU2354475C2
ЛЕТУЧАЯ ПИЛА ДЛЯ РЕЗКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА 2003
  • Баранов В.Н.
  • Бедняков В.В.
  • Разин В.Ф.
  • Кокорев Н.Л.
  • Беловолов Б.И.
  • Давыдов Ю.И.
  • Семенова А.В.
  • Барабанов В.И.
RU2240898C1
ОТРЕЗНОЙ СТАНОК 2021
  • Зубарев Олег Афанасьевич
  • Баринов Алексей Петрович
RU2784036C1
Устройство для обработки коленчатых валов 1975
  • Синго Ямада
SU633454A3
СТАНОК ДЛЯ ОТРЕЗКИ КОЛЕЦ 1973
  • В. М. Зарубинский
SU397282A1
Устройство для резки труб 1980
  • Скиба Алексей Александрович
  • Журиков Петр Федорович
  • Петров Виктор Дмитриевич
  • Александров Петр Алексеевич
  • Гололобов Анатолий Федорович
SU906651A2

Иллюстрации к изобретению SU 577 101 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для резки труб

Формула изобретения SU 577 101 A1

SU 577 101 A1

Авторы

Александров Юрий Николаевич

Короткий Григорий Платонович

Носков Владимир Борисович

Даты

1977-10-25Публикация

1976-08-11Подача