Приспособление для расправления трубчатой ткани на ткацком станке Советский патент 1983 года по МПК D03J1/22 D03D37/00 

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к вы работке технических полых тканей на ткацких станках. Известно устройство для поддержания ширины трубчатых тканей, содер жащее басовые шнурй,; проходящие через глазки галбе, зубья бёрда Ell. Недостатком данного устройства яв ляется то, что басовые шнуры не имею фиксированного положения в полости ткани, поэтому под действием изменяющегося натяжения уточной нити про| сходит неравномерная усадка ткани,что является причиной неравномерной плотности по основе в кромках. Кроме того, басовые шнуры, помещенные в полости ткани; отводятся от зоны формирования вместе с ней и наматываются на товарный валик, в результате чего усложняется обработка ткани в последующих технологических операциях. Известно также приспособление для расправления трубчатой ткани на ткацком станке, содержащее планку для установки ее внутри ткани поперек станка в плоскости его заправки и проходящие через бердо и глазки галев станка два басовых шнура, один конец каждого из которых закреплен на планке, а другой - на раме станка Однако известное устройство не обеспечивает хорошей расправки ткани из-за отсутствия средства регулирова ния натяжения басовых шнуров и из-за выполнения планки, плоской, натяжение уточной нити при полете челнока на .право и налево неодинаково, поэтому воздействие натяжения утка на басовы шнуры различно, что приводит к неоди наковой уработке по утку, а следовательно, и к неодинаковой плотности по основе в правой и левой кромке. Кроме того, на планку воздействуют полотна ткани, которые, отводясь в направлении грудницы, за счет сил трения увлекают её за собой. В результате этого при образовании элемента ткани планка находится на некртрром расстоянии от зоны формирования, что увеличивает чувствительность басовых шнуров к изменяющемуся натяжению уто ной нити и может привести к затяжке кромок. Эти недостатки снижают качество трубчатой ткани и качество ее расправления. Целью изобретения является улучше ние качества расплавления ткани. Поставленная цель достигаефся тем что в приспособлении для расплавлени трубчатой ткани на ткацкОм станке, содержащем планку для устанрвки ее внутри ткани поперек станка в плоско .сти его заправки и проходящие через бердо и глазки галев станка два басовых шнура, один конец каждого из которых закреплен на планке, а другой - на раме станка, басовые шнура . имеют упругие элементы и средства регулирования натяжения шнуров, а планка в поперечном сечении выполнена в виде трапеции, большее основайие которой обращено к берду сзганка. Упругие элементы шнуров позволяют установить необходимое натяжение для ,каждого шнура в зависимости от величины уработки нитей утка в кромках . Сечение планки, выполненное в виде трапеции, создает дополнительные выталкивающие силы, действующие на наклонные плоскости планки, позволяя тем caNMM эффективно удержать ее непосредственно в зоне формирования. На чертеже схематически представлено предложенное приспособление. Приспособление содержит упругие элементы 1, которые одним концом закреплены к кронштейну 2 посредством регулировочного болта 3, а другим концом соединены с басовыми шнурами 4. Басовые шнуры огибают скало. 5,проходят через глазки галев ремизки б, зубья берда 7 и закрепляются на концах планки 8. Планка 8 уложена в полости ткани 9, образованной между верхним полотном 10 и нижним полотном 11. Эти полотна формируются переплетением основных нитей 12 и 13. Натяжение басовых шнуров регулируется изменением усилия упругих элементов 1 посредством регулировочного болта 3. Для надежного Удержания планки 8у опушки ткани поперечное сечение ее выполнено в виде трапеции, большее основание которой направлено в сторону берда 7. Во время работы ткацкого станка басовые шнуры перемещаются в вертикальной плоскости с помощью галев ремиза 6.В период образования зева нижнего полотна 11 басовые шнуры 4 находятся в верхнем положении, а в период образования зева верхнего полотна 10 - в нижнем положении. При таком перемещении басовые шнуры 4 не переплетаются с уточнили нитями. планка 8 уложена в полости ткани 9и удерживается в зоне формирования за счет натяжения басовых шнуров 4 и выталкивающей силы полотен 10 и 11, действующих на наклонные плоскости планки. Со стороны зева полость ткани перекрыта попеременно нитями 12 и 13 основы ;верхнего и нижнего полотна, что исключает возможность выпадания планки 8 в зев и (контактирование берда 7 с ней в момент прибоя. В пр щессе образования ткаНи в зев вводится уточная нить, которая располагается с внешней стороны басовых шнуров. Так как басовый шнур имеет фиксированное положение в полости ткани за счет планки, то он менее Чувствителен к изменению натяжения уточной нити, следовательно, ширина ткани будет более равномерной. Предложенное устройство позволяет повысить качество вырабатываемой полой ткани и облегчит обработку ее в последующих операциях.

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ РАСПРАВЛЕНИЯ ТРУБЧАТОЙ ТКАНИ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ, содержащее планку для установки ее внутри ткани поперек станка в плоскости егб заправки и проходяiiQie через бердо и глазки галев стайка два басовых шнура, один конец каждого из которых закреплен на планке, а другой - на раме станка, о тл и ч а ю щ е ё с я тем, что, с целью улучшения качества расправления басовые шнуры имеют упругие элементы и средства регулирования натяжения шнуров, а тшанка в поперечном сечении выполнена в виде трапщяи, большее основание которой обращено к берду станка. VI 4 «ч