АВТОМАТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ И ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1956 года по МПК C25D19/00 

Предметом изобретения является автомат для нанесения на изделия металлических покрытий электрохимическим способом.

Процесс обработки изделий в существующих автоматах протекает в ваннах, установленных в последовательном порядке в соответствии с технологическими операциями.

Навешивание деталей на подвески и съем их осуществляется вручную. Передвижение деталей и перенесение их из одной ванны в другую происходит автоматически.

Обработка изделий производится в нескольких ваннах, расположенных подковообразно по обе стороны оси автомата.

Отличительной особенностью предлагаемого автомата является расположение ценного механизма на подъемной раме и применение гидравлических поршневых механизмов для горизонтального и вертикального перемещения обрабатываемых изделий.

На фиг. 1 изображен общий вид автомата: фиг. 2 - вид его в плане: фиг. 3 - вид его сбоку; на фиг. 4 - схема гидравлической системы автомата.

Для передвижения подвесок над ваннами (1) на специальной раме (2) установлены звездочки (3) и приводная замкнутая цепь (4), имеющая ползунки-толкатели (5). Одна из звездочек является приводной, а две- натяжными.

При движении цепи толкатели упираются в крючки (6) подвесок (7), подвешенных на кольцеобразной разъемной направляющей штанге (8), служащей одновременно катодом, и передвигают подвески с изделиями; при этом крючки скользят по штанге, контактируя с ней.

Приводная звездочка, насаженная на телескопический вал, позволяет осуществлять движение цепи при поднятой и спущенной раме посредством установленного привода.

Рама с укрепленными на ней звездочками, цепью и частями штанг, расположенными над стыками ванн, в соответствии с процессом работы может подниматься в верхнее положение или опускаться в нижнее.

Опускание рамы производится посредством масляного цилиндра (9), связанного с системой стальных тросов (10), огибающих блоки (11).

Передача подвесок из ванны в ванну осуществляется при поднятом положении рамы, а передвижение их внутри ванны осуществляется при опущенном положении рамы. При подъеме рамы перемещение на один шаг подвесок с изделиями происходят таким образом, что при последующем опускании рамы изделия, находившиеся у края одной ванны, переходят в другую ванну.

При опускании рамы отрезки штанг, укрепленные на ней, и отрезки штанг, укрепленные на ваннах, выравниваются в одну линию, а толкатели перемещаются еще на один шаг вместе с подвесками, находящимися в ванне.

Поворот приводной звездочки для проталкивания подвесок производится посредством другого масляного цилиндра (12), поворачивающего при помощи штока на необходимый угол зубчатый сектор, воздействующий на храповик, который через вертикальный телескопический вал (13) и два шаровых шарнира связан с приводной звездочкой.

В масляные цилиндры механизмов подъема, опускания и поворота приводной звездочки нагнетается масло под давлением от шестеренчатого насоса (14).

Управление цилиндрами осуществляется блоком из двух золотников с четырьмя электромагнитами (15).

1. Автомат для электролитической и химической обработки металлических изделий, периодически перемещающихся на подвесках с помощью цепного механизма, отличающийся тем, что, в целях упрощения конструкции и уменьшения времени на перекидку деталей из ванны в ванну, цепной механизм смонтирован на подъемной раме.

2. Форма выполнения по п. 1, отличающаяся тем, что для подъема и опускания рамы применен гидравлический привод.

3. Форма выполнения по п. 1, отличающаяся тем, что для продольного перемещения цепного механизма применен второй гидравлический цилиндр с храповым механизмом и телескопическим валом, обеспечивающим его соединение с приводной цепной звездочкой при поднятой раме.

4. Форма выполнения по пп. 2 и 3, отличающаяся тем, что для управления работой гидравлических цилиндров применены электромагнитные золотники.