Установка для сушки химических продуктов Советский патент 1983 года по МПК F26B17/10 

Изобретение относится к технике сушки химических дисперсных материалов и может найти применение в химической и других отраслях про.мышленности. Известна сушилка, содержащая кольцевую камеру, устройства для подачи газа и химического продукта систему охлаждения стенок сушильной камеры и загрузочйое отверстие 1 , Недостатками известной сушилки являются высокие энергозатраты и сл сложность конструкции. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является установка для сушки химических продуктов, содержащая вихревую камеру с соосно установленной пароотводящей трубой и тангенциальными патруб ками ввода теплоносителя, каждый из которых разделен перегородкой на внешний и внутренний каналы, сепаратор, подсоединенный к вихревой камере, и патрубок вывода отработав шего теплоносителя 2. Недостатками известной установки являются высокие энергозатраты и унос высушенного продукта. Целью изобретения является снижение энергозатрат, уменьшение уноса высушенного продукта с отработав шим теплоносителем и увеличение ресурса. Поставленная цель достигается тем, что в установке для сушки хими ческих продуктов содержащей вихревую камеру с соосно установленной пароотводящей трубой и тангенциальными патрубками ввода теплоносителя, каждый из которых разделен пере городкой на внешний и внутренний ка налы, сепаратор, подсоединенный к вихревой камере, и патрубок вывода отработавшего теплоносителя, вихревая камера снаружи снабжена двумя кольцевыми коллекторами, внутренний из которых подключен к внешнему каналу каждого патрубка ввода теплоно сителя, с. наружный - к внутреннему каналу этого патрубка, при этом патрубок вывода отработавшего теплоносителя установлен по оси пароотводя;пай рмбы, На фт, 1 изображена установка для сууки химических продуктов, общий вид; а фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устаноэка содержит вихревую ка.-...ру 1 с загрузочным патрубком 2 и t внгенциальными патрубками 3 ввода теплоносителя , каждый из которых разделен перегородкой Ц на внешний 5 и внутренний 6 каналы, сепаратор 7, внутри которого установлен рассекатель 8, а в нижней части имеется разгрузочный патрубок 9. Вихревая камера 1 имеет два кольцевых коллектора - внутренний 10 и наружный 11, причем внутренний коллектор 10 подключен к внешнему каналу 5,а наружный коллектор 41 - к внутреннему каналу 6. Внутри вихревой камеры 1 установлена пароотводящая труба 12 с прорезями 13, по оси которой размещен патрубок 14 отработавшего теплоносигеля с образованием кольцевого канала 15. Коллекторы 10 и 11 имеют соответственно клапаны 16 и 17. Установка работает следующим образом. В вихревую:, камеру 1 через загрузочный патрубок 2 подают влажный химический продукт, а в коллекторы 10 и 11 - теплоноситель, поступающий во внешний канал 5 и охлаждающий внутреннюю обечайку до температуры несколько ниже температуры плавления продукта, что уменьшает налипание продукта на стенки, а затем, выходя из канала 5, теплоноситель с большой скоростью препятствует соприкосновению продукта с обечайкой. Теплоноситель, проходящий через канал 6,разбивает струю химического продукта. По своим параметрам этот теплоноситель отключен от теплоносителя, выходящего из канала 5. При соприкосновении теплоносителя с влажным химическим продуктом происходит испарение влаги, количество которой в камере 1 увеличивается по мере удаления ее из продукта, Тангенциальный ввод теплоносителя в камеру 1 создает в ней спиралеобразное движение газового пбтока и центробежный эффект, согласно которому происходит разделение газового потока по плотности: водяные пары преимущественно выводятся через кольцевой канал 15, ь который поступают через прорези 13, а основная часть теплоносителя отводится через патрубки 1. Высушенный продукт выводится через сепаратор 7 и патрубок Э. Таким образом, предлагаема я установка позволяет разделить поток отработавшего теплоносителя на относительно сухой и влажный.

,.

L

//-.

и

/2

is

hf3

л

в

хх

%.

Фиг/