Пневмосушилка для дисперсных материалов Советский патент 1990 года по МПК F26B17/10 

Риг.1

31

циклону 5 с выхлопным патрубком 6 4 Внутри пневмосушилки по оси камер 3 и 4 размещен классифицирующий элемент 8, состоящий из цилиндрической вставки 9 с кольцевой полкой 10 на ее нижнем основании и установленный на патрубке 6 с возможностью вертикального перемещения. Использование классифицирующего элемента 8 позволяет осуществить двухстадийную классификацию частиц высушиваемого материала. Сначала на входе в сепараци- онную камеру 3 в кольцевом зазоре между днищем 11 и наружной поверхностью цилиндрической вставки 9, где более мелкие и сухие частицы материала вымываются потоком теплоносителя и вместе с ним поступают во внутрен48628

нее пространство вставки 9 и затем в циклон 5, а более крупные и влажные частицы движутся в закрученном потоке по наружной поверхности вставки 9. Вторичная классификация частиц по размеру осуществляется при поступлении частиц материала в вихревую камеру 4. С помощью кольцевой полки

,0 ТО частицы оттесняются в зону подачи свежего теплоносителя, где под действием центробежной силы влажные и, следовательно, более тяжелые частицы отбрасываются к стенке камеры, что

.Ј позволяет увеличить время пребывания их в сушилке, а сухие и более легкие сразу же уносятся в разгрузочный циклон. Отработанный теплоноситель удаля1- ется из сушилки через выхлопной патрубок 6. 2 ил.

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в химической и смежных отраслях промышленности. Изобретение позволяет улучшить качество высушенного продукта путем повышения равномерности сушки. Пневмосушилка содержит спиральный канал 1, подключенный на центральном витке через сепарационную 3 и вихревую 4 камеры к разгрузочному циклону 5 с выхлопным патрубком 6. Внутри пневмосушилки по оси камер 3 и 4 размещен классифицирующий элемент 8, состоящий из цилиндрической вставки 9 с кольцевой полкой 10 на ее нижнем основании и установленный на патрубке 6 с возможностью вертикального перемещения. Использование классифицирующего элемента 8 позволяет осуществить двухстадийную классификацию частиц высушиваемого материала. Сначала на входе в сепарационную камеру 3 в кольцевом зазоре между днищем 11 и наружной поверхностью цилиндрической вставки 9, где более мелкие и сухие частицы материала вымываются потоком теплоносителя и вместе с ним поступают во внутреннее пространство вставки 9 и затем в циклон 5, а более крупные и влажные частицы движутся в закрученном потоке по наружной поверхности вставки 9. Вторичная классификация частиц по размеру осуществляется при поступлении частиц материала в вихревую камеру 4. С помощью кольцевой полки 10 частицы оттесняются в зону подачи свежего теплоносителя, где под действием центробежной силы влажные и, следовательно, более тяжелые частицы отбрасываются к стенке камеры, что позволяет увеличить время пребывания их в сушилке, а сухие и более легкие сразу же уносятся в разгрузочный циклон. Отработанный теплоноситель удаляется из сушилки через выхлопной патрубок 6. 2 ил.

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - улучшение качества высушенного продукта путем повышения равномерности сушки.

На фиг. 1 представлена сушилка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг . 1 .

Пневмосушилка содержит спиральный канал 1, подключенный на периферийном витке к патрубку 2 для ввода газовзвеси влажного материала, а на центральном - через сепарационную 3 и вихревую 4 камеры к разгрузочному циклону 5 с выхлопным патрубком 6, вы веденным наружу через сепарационную 3 и вихревую 4 камеры. Вихревая каме ра 4 имеет тангенциальный патрубок 7 для ввода дополнительного теплоносителя.-

Внутри пневмосушилки по оси сепа- рационной 3 и вихревой 4 камер размещен классифицирующий элемент 8, состоящий из цилиндрической вставки 9 с кольцевой полкой 10 на ее нижнем основании.

Классифицирующий элемент 8 уста- новлен на выхлопном патрубке 6 с возможностью вертикального перемещения и с кольцевым радиальным зазором по отношению к стенке днища 11 спирального канала 1.

Пневмосушилка работает следующим образом.

5 о 5

0

5

Газовзвесь влажного материала вводится в спиральный канал 1 через патрубок 2. В спиральном канале 1 пневмосушилки производится подсушка влажного материала в закрученном потоке высокотемпературного теплоносителя в режиме, близком к идеальному вытеснению.

Затем газовзвесь поступает в сепарационную камеру 3, где при срыве частиц с днища 11 в кольцевой зазор между наружной поверхностью цилиндрической вставки 9 осуществляется первичная классификация частиц высушиваемого материала по размеру. Более мелкие и, следовательно, более сухие частицы материала вымываются потоком теплоносителя и вместе с ним поступают во внутреннее пространство цилиндрической вставки 9 и затем в разгрузочный циклон 5. А более крупные и влажные частицы остаются с наружной стороны цилиндрической вставки 9 и по ней в закрученном потоке стекают в вихревую камеру 4. При переходе из сепарационной камеры 3 в вихревую камеру 4 .происходит вторичная классификация частиц высушиваемого материала по размерам м и досушка материала до требуемой конечной влажности в потоке свежего теплоносителя в условиях, близких к режиму идеального смешения.

I

При этом более тяжелые, а следовательно, и более влажные частицы с помощью кольцевой полки 10 оттесняются

в периферийную зону вихревой камеры, куда подается свежий теплоноситель, где под действием центробежной силы более тяжелые частицы отбрасываются к стенке, что позволяет увеличить время пребывания их в сушилке, В то время как более мелкие и сухие частицы материала сразу уже уносятся в разгрузочный циклон.

Высушенный материал выгружается из циклона 5 через нижний патрубок, а отработанный теплоноситель выводится из сушилки через выхлопной патрубок 6. Перемещение классифицирующего элемента 8 относительно выхлопного патрубка 6 позволяет регулировать се- парационные эффекты в зависимости от дисперсного состава высушиваемого материала.

0

5

0

Формула изобретения Пневмосушилка для дисперсных материалов, содержащая спиральный канал, подключенный на периферийном витке к патрубку ввода газовзвеси влажного материала, а на центральном --через сепарационную и вихревую камеры к разгрузочному- циклону с выхлопным патрубком, выведенным наружу через сепарационную камеру, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества высушенного продукта путем повышения равномерности сушки, она дополнительно снабжена классифицирующим элементом, выполненным в виде цилиндрической вставки с кольцевой полкой на ее нижнем торце, при этом классифицирующий элемент установлен на выхлопном патрубке с возможностью вертикального перемещения ,