Сушилка для сыпучих материалов Советский патент 1988 года по МПК F26B17/10 

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в химической и смежных отраслях нромыш- ленности.

Цель изобретения - интенсификация процесса сушки путем индив1щуального отвода отработанного теплоносителя из каждой камеры с соответствующей фракцией высушенного материала.

На фиг. 1 показана сушилка, поперечный разрез; на фиг.2 то же, вид сбоку.

Сушилка содержит расположенные одна в другой вихревые камеры 1 и 2, сообщающиеся между собой посредством переточных окон 3, тангенциальный ввод (патрубок) 4 газовзвеси влаж- ного материала и тангенциальные патрубки 5 и 6 для ввода свежего теплоносителя соответственно в вихревые камеры 2 и 1 и установленные по оси патрубки 7 и 8 для индивилv- ального отвода отработанного теплоносителя из вихревых камер 2 и 1 соответственно с фракцией высушегшого материала. Вихревые камеры 1 и 2 в местах подключещш к ним патрубков 5 и 6 ввода свежего теплоносителя с внутренней стороны снабжены уступами 9 для создания у поверхности камеры газообразной подушки и отжатия отработанного теплоносителя в центральную зону сушилки с последующим выводом его из сушилки через патрубки 7 и 8.

На входе газовзвеси в патрубке 7 установлен жалюзийный отбойник 10.

Сушилка работает следующим образом.

Предварительно нагретый газообразный теплоноситель подается в вихревые камеры 1 и 2 через тангенциальны патрубки 5 и 6, и одновременно через патрубок 4 в камеру 2 вводится газовзвесь влажного материала, внутри которой перемещается по окружности до уступа 9, где насьш енный влагой теп-

лоноситель вместе с наиболее мелкой

фракцией BbicyiueHHoro материала отжимается в центральную зону камеры и через жалюзийный отбойник (исключающий вынос более крупных и еще невысу шейных частиц материала) и патрубок 7 вьшодится из сушилки. А более круп

,

5

0 5 0

Q

5

0

5

ные части под действием центробежной силы отбрасываются к стенке камеры 2 и попадают снова в поток свежего теплоносителя, подаваемого в камеру 2 через патрубок 5. Дойдя до зоны переточного окна 3, наиболее крупные и вследствие этого требующие более длительного времени сушки частицы материала под действием центробежной силы отбрасываются к поверхности камеры 1, а более мелкие вместе с потоком отработанного теплоносителя выводятся из сушилки через патрубок 7.

В вихревой камере 1 досушка крупных фракций высушиваемого материала до требуемой конечной влажности осуществляется аналогичным образом с мног ократной обработкой наиболее крупных частиц в потоке свежего теплоносителя и раздельным отводом отработанного теплоносителя из камеры 1 перед каждым уступом с соответствующей более мелкой фракцией высушенного материала через патрубок 8. Вьще- ление сухого материала из потока отработанного теплоносителя осуществляется в системе пылеулавливания (не показана), откуда обеспыленный отработанный влажный теплоноситель выбрасывается в атмосферу. I Формул, а изобретения

Сутлилка для сыпучих материалов, содержащая расположенные одна в другой наружную и внутреннюю вихревые камеры, сообщающиеся между собою посредством переточных окон, тангенциальный ввод газовзвеси влажного материала, тангенциальные патрубки ввода свежего теплоносителя в наружную камеру и патрубок вывода сухого продукта, отличающаяся тем, что,, .с целью интенсификации процесса сушки путем индивидуального отвода отработанного теплоносителя из каждой камеры с соответствующей фракцией высушенного материала, внутренняя камера также снабжена патрубком ввода свежего теплоносителя и обе камеры в местах подключения тангенциальных патрубков с внутренней стороны имеют уступы для создания у поверхности камеры газовой подушки, а сушилка дополнительно имеет патрубок отвода отработанного теплоносителя с мелкой фракцией высушенного продукта.

Изобретение м.б. использовано в химической промышленности. Цель изобретения - интенсификация процесса сушки материала. Сушилка содержит расположенные одна в другой наружную и внутреннюю вихревые камеры 1 и 2. Внутренняя камера 2 также снабжена патрубком 6 ввода свежего теплоносителя, и обе камеры в местах подключения тангенциальных патрубков 5 и 6 с внутренней стороны имеют выступы 9 для создания у поверхности камеры газовой подушки. Сушилка дополнительно имеет патрубок 7 отвода отработанного теплоносителя, с мелкой фракцией высушенного продукта. Такая конструкция сушилки обеспечивает индивиду- альньй отвод отработанного теплоносителя из каждой камеры с соответ- ствуюшей фракцией высушенного материала. Насыщенный влагой теплоноситель, дойдя до уступа 9, с наиболее мелкой фракцией высушенного материала отжимается в центральную зону и через патрубок 7 выводится из сушилки, 2 ил. .1 2 .6 ,9 8 i (Л С со ;о о 4 СО 00

Фиг.