со
ю Изобретение относится к испытател ной технике и предназначено для ис следования коррозионных свойств поли мерных покрытий. Известен способ исследования противокоррозионных свойств полимерных покрытий, включающий нанесение на ди электрическую подложку слоя металла а на слой металла - полимерного покрытия , размещение подложки а среде и замер диэлектрических характеристи покрытия с помощью вспомогательного электрода С 11 . Недостатком известного способа яв ляется невысокая точность, так как вторым электродом является слой металла, нанесенный на подложку, который под действием.среды корродирует, и невозможность изучения процесса коррозии металла под покрытием, так как корродирование металла под покры тием 8 известном способе не контролируется. Целью изобретения является повышен;,е точности и изучения кинетики процесса коррозии металла под покрыУказанная цель достигается тем, ч согласно способу исследования против коррозионных свойств полимерных покрытийр включающему нанесение на диэлектрическую подложку слоя металла, а на слой металла - полимерного покр тия , размещение подложки в среде и замер диэлектрических характеристик покрытия с помощью вспомогательного электрода , на диэлектрической подлож ке под полимерным покрытием размещаю дополнительный плоский электрод из коррозионностойкого металла, слой металла напыляют на подложку вокруг дополнительного электрода и замеряют изменение сопротивления напыленного слоя металла, по которому судят о скорости коррозии. Кроме того, с целью исследования противокоррозионных свойств многослойного полимерного покрытия, под каждый слой покрытия напыляют слой металла. На фиг.1 приведена схема устройства для реализации описываемого способа; на фиг.2 - схема размещения коррозионностомкого электрода и размещенного вокруг него слоя напыленного металла на диэлектрической подложке. Устройство дг;й реализации способа содержит электролитическую ячейку 1 с притертой крышкой 2, в которую вставляют электролитический ключ 3 и встюмогательный остеклованный электрод j, краны 5 и 6 для заполнения ячейки 1 агрессивной средой и краны 7 и 8 для термостатирования ячейки 1. Ячейка 1 установлена на диэлектрической подлойске 9, на которой размещен дополнительный электрод 10 из коррозионностойкого металла,и вокруг электрода 10 напылен слой металла 11, коррозию которого исследуют. На вспомогательный электрод и слой металла наносят полимерное покрытие 12 В случае многослойного покрытия под каждый слой покрытия 12 наносят слой металла 11. Способ осуществляется следующим образом. Из диэлектрическую подложку 9 размещают, например, напылением дополнительный электрод 10 из металла, который не корродирует в процессе испытаний. Вокруг него напыляют узкий тонкий слой металла М, который в рабочих условиях защищается полимерным покрытием. Сверху наносят исследуемое покрытие 12 и устанавливают на подложку 9 ячейку 1. Электроды и 10 соединяют с прибором 13 для измерения диэлектрических характеристик покрытия 12, а слой металла 11 - с прибором Н для измерения сопротивления указанного слоя. С помощью кранов 5 и 6 ячейка 1 заполняется жидкой агрессивной средой с высоким содержанием сероводорода, углекислого газа или других агрессивных компонентов. По мере проникйовения агрессивной среды через покрытие 12 меняются диэлектрические характеристики покрытия, что контролируется с помощью вспомогатель ного электрода и дополнительного коррозионностойкого электрода 10 мостом 13- При проникновении агрессивной среды через покрытие 12 к слою металла 11 происходит изменение омического сопротивления металла 11, которое измеряется с помощью прибора 1A. В случае многослойного покрытия начало и кинетику коррозионного процесса металла под покрытием 12 можно изучать послойно, соединяя напыленные на каждый слой покрытия слои металла 11 с прибором If и измеряя изменение их сопротивления. При необходимости создается смещение потенциала покрытия 12 электролитическим ключом 3 при соединении
10192924
конца ключа 3 через стандартный элект- кой агрессивной среды в полимерном род 15 и вольтметр 16 со слоем метал- покрытии путем измерения диэлектрйч с -ких характеристик покрытия и измерять
. Данный способ позволяет одновремен- | тием или под слоями покрытия, испрль;но изучать диффузионные процессы жид- зуя электрохимическую ячейку.
скорость коррозии металла под покры
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ оценки защитных свойств неметаллических покрытий | 1982 |
|
SU1062572A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОПЛЕНОЧНОГО СЕНСОРА ВЛАЖНОСТИ | 2023 |
|
RU2820096C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ПОКРЫТИЯ | 1991 |
|
RU2049827C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОНИКНОВЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТА СКВОЗЬ ПОКРЫТИЕ СОЕДИНЕНИЯ | 1989 |
|
RU2034269C1 |
КОМПОЗИЦИОННОЕ ФТОРПОЛИМЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ НА СТАЛИ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМ АДГЕЗИОННЫМ СЛОЕМ | 2023 |
|
RU2812667C1 |
Способ получения на сплавах магния проводящих супергидрофобных покрытий | 2022 |
|
RU2782788C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ СВОЙСТВ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1999 |
|
RU2148813C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАДИЕНТНОГО КАТАЛИТИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ | 2011 |
|
RU2490372C2 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ АНТИКОРРОЗИОННЫМ ПОКРЫТИЕМ | 2004 |
|
RU2272215C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОНИКНОВЕНИЯ ЛОКАЛЬНОЙ КОРРОЗИИ В МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ КОНСТРУКЦИИ | 2011 |
|
RU2510496C2 |
W
-// 9
Фиг.2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-05-23—Публикация
1982-02-18—Подача