Питатель для сыпучих материалов Советский патент 1983 года по МПК B65G65/48 

1C

о

00 00 Изобретение относится к хранению материалов и может быть использовано для дозированной подачи сыпучих и зе нйст-ых материалов в химической промышленности, металлургии и в частное ти в литейном формовочном оборудовании в качестве загрузочного устройства для мундштучных стержневых машин. Известен питатель для сыпучих материалов, содержащий корпус, на котором закреплен бункер с верхней секцией и нижней большего диаметра секцией, на днище которой установлен с возможностью вращения диск со скре ками, а в боковой стенке выполнено разгрузочное окно регулируемой ширины Cl . Однако известное устройство не обеспечивает выдачу материала с равномерной плотностью, что необходимо при последующем дозировании. В случае же использования известного питателя для мундштучной стержневой машины подама материала в попеременно открывающееся приемное окно машины может привести к нарушению равномерной плотности материала по длине стержня из-за мгновенного увеличения объема, заполняемого уплотненным материалом, и к последующей выдаче из мундштучной машины стержней неравномерной плотно ;ти. Помимо этого, наличие зазора между диском и нижней ступенью бункера, который будет под действием центробежных сил заполняться материалом, создает вредное добавочное сопротивление материала вращению диска и может также привести к останову меха нйзма. Таким образом, недостатком извест ного устройства является ненадежност его работы и ограниченные технологические возможности. Цель изобретения - повышение эффективности работы при выдаче трудно сыпучих материалов с равномерной плотностью. Поставленная цель достигается тем что питатель для сыпучих материалов, содержащий корпус, на котором закреп лен бункер с верхней секцией и нижней большего диаметра секцией, на днище которой установлен с врзможнос тью вращения диск со скребками, а в боковой стенке выполнено разгрузочно окно регулируемой ширины, снабжен ве тикально расположенной у разгрузочного окна и шарнирно закрепленной на корпусе подпружиненной течкой замкнутого сечения, мембраной, закрепленной по периферии диска, приводом качания течки и мембраны и эластичным кольцом, расположенным между диском и нижней секцией бункера. Кроме того, привод качания течки и мембраны содержит кулачковый вал и толкатели, установленные один вертикально, а другой - горизонтально с возможностью взаимодействия одними концами с кулачками кулачкового вала, а другими соответственно с мембраной и течкой. На фиг.1 изображен общий вид предлагаемого питателя; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. - - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.1; на фиг.6 - вид Д .на фиг.1; на фиг.7 питатель, вид сверху. Питатель содержит двухступенчатый бункер t, закрепленный на корпусе 2, установленном на стержневой мундштучной машине (не показана). Нижняя секций 3 бункера t снабжена разгрузочным окном 4, ширина которого регулируется задвижкой 5. На корпусе 2 на подшипниках 6 установлен вращающийся диск 7, на котором закреплена мембрана 8 со скребком 9- Между диском 7 и корпусом 2 установлено кольцо 10 из эластичного материала (технического волокна), удерживаемое от проворота стальным кольцом 11, закрепленным на корпусе 2. Диск 2 снабжен полым валом 12, внутри которого в вертикальной плоскости смонтирован толкатель 13- Верхняя часть толкателя 13 снабжена тарелкой 1,, имеющей возможность поворота и взаимодействующей с мембраной 8. Нижняя часть толкателя 13 удерживается шпонкой от проворота (не показана) и снабжена роликом 15, взаимодействующим с кулачком (не показан), сидящим на кулачковом валу 16 привода (не показан) . У разгрузочного окна t на оси 17, закрепленной на корпусе 2, установлена вертикальная течка 18. В верхней части ее выполнено окно (не показано) , соосное с окном нижней секции 3 бункера 1, а нижний конец течки 18 вставлен в приемное окно мундштука стержневой машины. В нижней части течка 18 прижата к корпусу 2 посредством пружин 19, а зазор, образуемый между течкой 18 и нижней

секцией 3 бункера Ь закрыт с боковых сторон упругими пластинами 20, препятствующими просыпи подаваемого материала. На валу 16 установлен кулачок 21, взаимодействующий с подпружиненным толкателем 22, установленным в горизонтальной плоскости и контактирурцим с течкой 18. На течке 18 на заданном уровне установлен датчик 23 уровня, например фотореле с подсветкой.

Питатель работает следующим образом.

Включается привод, в результате чего приводится во вращение полый вал 12 и вал 6, Вал 12 приводит во вращение диск 7с ме раной 8 и скребком 9, а вал 16 через кулачок 21 приводит а возвратно-поступательное движение толкатель 22 и соответствующий кулачок,толкатель 13 Толкатель 13, контактируя тарелкой И с мембраной 8, приводит ее в колебательное движение с частотой, определяемой передаточный отношением кинематической цепи привода Толкатель 22 контактируя с течкой 18, поворачивает ее вокруг оси 17, а при обратном ходе толкателя 22 пружина Т9 возвращает ее в HcxojDHoe положение. 8 бункер 1 подается сыпучий материая например, стержневая влажная песчано-смоляная смесь на основе термрреактивных смол, которая заполняет обе ступени бункера 1 до заданного уровня, В результат вращения диска 7 и колебания мембраны 8 смесь под воздействием центробежных сил и радиальной составляющей ускорения через выпускное окно поступает в теМку 18. Благодаря качанию течки 18 смесь равномерно распределяется в нижней части ее, уплотняясь под собственным весом и в результате качания течки. По достижении заданного уровня столба смеси в нижней

части течки 18 по сигналу от датчика 23 уровня в к/но чается мундштучная стерж невая машина Шток машины перемещается в крайнее заднее положение, открывая приемное окно. Полость мундштука заполняется стержневой смесью. Затем шток машины, перемещаясь в крайнее переднее положение, проталкивает стержневую через мундштук, формуя стержень.. Приемное окно мундштука перекрывается, и шток останавливается в крайнем переднем положении до получения очередного сигнала от датчика 23- Затем цикл повторяется.

5 Использование предлагаемого питателя обеспечит повышение надежности, так как предотвращаются случайные остановы привода из-за возникновения , перегрузок на его валу а результате

опревьниения силами трения его номинального крутящего момента, что в итоге повышает производительность.

Кроме того, предлагаемый питатель обладает более широкими технологи5ческими возможностями, так как он пригоден для встраивания в мундштучную стержневую машину для периодической подачи порций стержневой песчаносмоляной смеси с равномерной плотнослТью в полость мундштука машины, что обеспечивает формование стержня высокого качества. .

Таким образом, использование предлагаемого питателя в качестве автоматического загрузочного устройства мундштучной стержневой машины позво: лит механизировать трудоемкую операцию изготовлений стержней для оформ.дЛения соосных отверстий в отливках звеньев гусениц при массовом производстве и тем самым высвободить зйачительное количество производственных рабочих, занятых на изготовлении сте|эжней вручную.

1 . ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАjТЕРИАЛОВ, содержащий корпус, на котором закреплен бункер с верхней секцией и нижней большего диаметра секцией, на днище которой установлен с возможностью вращения диск со скребками, а в боковой стенке выполнено разгрузочное окно регулируемой ширины, о тл и ч а ющи и ся тем, что, с целью повышения эффективности работы при выдаче трудносыпучих материалов с равномерной плотностью, он снабжен вертикально расположенной у разгрузочного окна и шарнирно закрепленной на корпусе подпружиненной течкой замкнутого сечения, мембраной, закрепленной по периферии диска, приводом качания течки и мембраны и эластичным кольцом, расположенным между диском и нижней секцией бункера. 2. Питатель по п.1, о т л и, ч а ющ и и с.я тем, что привод качания течки и мембраны содержит кулачковый вал и толкатели, установленные один вертикально, а другой - горизонтально с возможностью взаимодействия одними концами с кулачками кулачкового i вала, а другими соответственно с (Л мембраной и течкой.

B-S

W

UZ,3