Устройство для преобразования потока аэровзвеси волокон при производстве бумаги сухим способом Советский патент 1983 года по МПК D21H5/26 

Изобретение относится к устройствам для преобразования потока аэровэвеси волокон и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении различных видов бумаги сухим способом из природных и химических волокон, а также в других отраслях промышленности, в которых существует необходимость транспортировать и разделять -пзовзвеси частиц..

Известно устройство для преобразования потока аэровзвеси, включающее криволинейную камеру и формующую сетку 1 .

Недостатком устройства является то, что отделенный от волокон воздух удаляют через формукадую сетку, что ограничивает производительность.

Известно устройство для преобразования потока аэровзвеси, содержащее криволинейную камеру с перегородкой, патрубками для подачи аэровзвеси волокон и отвода волокна и воздуха 2.

Недостатками известного устройства являются малоэффективное разделение потока, большие потери волокна, уносимого воздухом, и как следствие этого низкая производительность.

Цель изобретения - увеличение производительности устройства и сокращение потерь волокна.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для преобразования потока аэровзвеси волокон при производстве бумаги сухим способом, содержащее формующую криволинейную .камеру с разделительной перегородкой, патрубками ля подачи аэровэвеси волокон и отвода волокна и воздуха/ имеет сопло, установленное на входном конце формующей камеры, а разделительная перегородка закреплена в ней шарнирно,

При этом разделительная перегородка может быть выпоянёйа перфорированной.

Стенка криволинейной формующей камеры с меньшим радиусом кривизны жет быть выполнена в виде решетки.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство для преобразования потока аэровзвеси волокон состоит из сопла 1, криволинейной камеры 2, две стенки 3 и 4 которой имеют разный радиус кривизны, внутренней подвижной перегородки 5, патрубков б для отвода волокна и 7 для отвода воздуха.

Сопло 1, присоединенное к криволинейной камере 2, служит для ускорения потока аэровзвеси волокон. Степень поджатия потока в сопле 1 составляет не менее 1,5, что способствует более эффективной работе сопла и всего устройства.

в криволинейной камере 2, две стеки 3 и 4 которой имеют разный радиус кривизны, установлена вдоль стенок камеры внутренняя подвижная перегородка 5, делящая камеру 2 на две части. Ширина перегородки 5 равна ширине камеры 2, а длина ее составляет не более 4/5 длины камеры 2. Подвижность перегородки 5 необходима для лyчDJeгo отделения потока волокна от 1потока воздуха. Положение перегород|ки 5 внутри камеры 2 в каждом конкретном случае зависит от массы транспортируе шох потоком воздуха частиц и чем больше масса частиц, тем ближе перегородка 5 располагается к стенке

3(стенке с большим радиусом кривизны) .

Подвижная перегородка 5 может быт выполнена как сплошной, так и перфорированной. Перфорация способствует дополнительному удалению .воздуха из потока волокон.

Стенка 4 с меньшим радиусом кривизны может быть выполнена в виде решетки, тогда устройство не содержит патрубка 7 для отвода . Размеры отверстий решетки составляют не менее 5 мм.

Устройство работает следующим образом.

Поток аэровзвеси волокон поступает в сопло 1, в котором скорость потока возрастает, что способствует более эффективному разделению сред.

Выйдя из сопла 1, поток аэровзвеси волокон попадает в -криво Шнейную камеру 2, где под действием центробежной силы волокна отклоняются к стенке 3 с большим радиусом кривизны и двигаются вдоль нее к патрубку О для отвода волокна, а воздух, имеющий плотность, во много раз меньшую, отделяется от волокон и вдоль стенки

4с меньшим радиусом кривизны удаляется из камеры 2 через патрубок 7.

Разделению сред способствует внутренняя подвижная перегородка 5, разделяющая потоки волокон и воздуха и направляющая поток воздуха в патрубок 7. Перегородка 5, кроме того, препятствует -захвату воздушным потоком волокон и этим сокращает потери волокна. Положение подвижной перегородки 5 в камере 2 устанавливается в зависимости от массы транспортируемых потоком частиц.

Выполнение перегородки 5 перфорированной способствует дополнительному удалению воздуха и большему концентрированию потока волокон.

Если стенка 4 с меньшим радиусрм кривизны выполнена в виде решетки, то воздух из Камеры 2 удаляют через отверстия в этой решетке.

Выходящий из камеры 2 через патрубок 6 слой равномерно сгущенных волокон поступает в формующее устройство

31020475-

Применение предлагаемого устройст-ри волокна. Повышение производительва для преобразования потока аэровзве-ности устройства достигается за счет

си волокон дает возможность осуцест-разделения потока при больших скоросвить эффективное разделение потокатях его и за счет более эффективного

аэровзвеси волокон и сократить поте- .разделения сред.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕОБРАЗО ВАНИЯ ПОТОКА АЭРОВЗВЕСИ ВОЛОКОН ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ БУМАГИ СУХИМ СПОСОБОМ, содержащее формукедую криволинейную каМеру с разделительной перегородкой, патрубками для подачи аэровзвеси волокон и отвода волокна и воздуха, о т л и ч а ю в ее с я тем, что, с целью увеличения производительности устройства и сокращения потерь волокна, оно имеет сопло, установленное на входном конце Формующей камеры, а разделителЁная пбрегородка закреплена в ней шарнирно. 2.Устройство по п. I, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что разделительная перегородка выполнена перфорированной. 3.Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что стенка криволинёйной фоЕнхуюцей камесай сменьшим радиусом кривизны выполнена в ви1 (Л де решетки. hpoSsSen Ллмвм ; о 4i сд ffJfMMf f af fKfef yfJffffi/fmif