X
f i 3 /
I /
- ЛЛ
К
7
7
ffffffffff -r Изобретение относится к торфяной промышленности, а именно к машинам для добычи мелкокускового торфа. Известна маишна для добычи торфа включающая формователь из нескольки шнеков Cl « Недостатком данной машины являет ся сложная конструкция формователя из-за наличия нескольких шнеков, а также очистка шнеков вручную, что снижает производительность машины, Наиболее близким к предлагаемому является формователь, включающий ко пус, шнек с конусным окончанием, ко нусную фоЕ 1ующую головку с мундштуками и расширяняцийся патрубок с крышкой С2 3. Недостатком известного формователя является то, что для очистки очистных включений необходимо останавливать машину и вручную открывать крышку для удаления пробки. Кроме того, образовавшаяся пробка под воздействием шнека вращается с трением о внутренние элементы формователя. Все зто снижает производительность форлователя и машины в целом. изобретения - повышение про изводительности. Поставленная цель достигается те что в фор 1ователе, включающем корпу шнек с, конусньвл окончанием, конусную фоЕялуюадую головку с мундштуками и расширякхцийся патрубок с крьвакой, последняя с внутренней стороны имеет ребра, смонтирована шарнирно и снабжена гидроцилиндсюм управлени а конусное окончание шнека установлено с возможностью контактирования с конусной формующей головкой. На фиг.1 изображен формователь, вид сбоку(штрих-пунктирной.лннией. показана крышка в отрытом положении) ; на фиг.2 - то же, разрез А-А на фиг.1. Формователь состоит из корпуса 1 с загруэочньм окном 2, в которсм ()асположен шнек 3 с конической поверхностью 4. К корпусу 1 крепится конусная формующая головка 5 с мунд штуками 6. Шнек 3 контактирует коннческой поверхностью 4 с формующей головкой 5, позтому он выполнен без выступающей части вала, необходимой для шейки подшипника скольжения. Левая сторона шнека 3 опирается на ведущий вал редуктора привода (редуктор не показан). К формукщей головке 5 крепится расширяющ ся патрубок 7, на котором с помощью двух соосных шарниров 8 установлена крышка 9 с ребрамн 10 на внутренней стороне. Крышка 9 управляется (открывается и закрывается) с помощью гидроцилиндра 11, который подсоеди нен к гидросистеме тракта и включается воднтелем из кабины соответствующей рукояткой гидрораспределнтеля. . Между фланцами корпуса 1 и конусной формующей головкн 5 предусмотрен зазор 12, который необходим для регулировки сопряжения по конической поверхности. При работе.формователя через окно 2 фрезой забрасывается торфяная масса в корпус 1. Шнек 3 захватывает торфоМассу и перемещает ее с переработкой в зону конической формующей головки 5, где торфяная масса выдавливается через мундштуки 6 и выстилается на поверхность залежи для последующей сушки. Древесные включения, находящиеся в торфяной массе и н.е прошедшие в мундштуки б, проталкиваются шнеком 3 в расширяющийся патрубок 7. Давлением, развиваемьФ4 шнеком, древесные включения уплотняются, обр азовавшаяся пробка сцепляется с крышкой 9 за счет выступающих ребер 10 и исключается возможность ее вращения. В конце каждого рабочего прохода (в определенном месте) водитель при заходе машины на следующий проход переводит рукоятку гидрораспределнтеля из нейтрального положения в требуемое, крышка 9 открывается (на фиг.1 показано штрих-пунктирной линией) и пробка за счет давления, развиваемого заполненным торфомассой шнеком, выталкивается. Затем подается рабочая жидкость в противоположную полость гидроцилиндра 11, крышка 9 закрывается и формирователь готов к следующему проходу. Таким образом производится после каждого рабочего прохода очистка формирователя от скопившихся древесных включений безвыхода водителя из кабины и прюленения ручного труда. Операция прочистки формователя от скопившихся древесных включений каждый Раз совмещается с заходом на следующий рабочий проход. Древесные включения в Jвидe пробок с кантовочных полос удаляются перед уборкой высохшего кускового торфа, поэтому в штабели готовой продукции не попадают.Применение изобретения повышает производительность и качество формуемого торфа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Формователь | 1984 |
|
SU1182170A1 |
Устройство для формования торфа | 1982 |
|
SU1102960A1 |
Устройство для добычи мелкокускового торфа | 1981 |
|
SU972100A1 |
Устройство для добычи мелкокускового торфа | 1983 |
|
SU1093815A2 |
Машина для добычи мелкокускового торфа | 1980 |
|
SU964152A2 |
Устройство для формования кускового торфа | 1985 |
|
SU1283428A1 |
Устройство для добычи мелкокускового торфа | 1981 |
|
SU1011863A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТОРФА | 1998 |
|
RU2130550C1 |
Машина для добычи мелкокускового торфа | 1981 |
|
SU1059189A1 |
Устройство для формования торфа | 1974 |
|
SU544563A1 |
ФОРМОВАТБЛЬ, вк вочанщиЯГ корпус, шнек с конусн1м окончанием, конусную формующую головку с мундштукокми и расширяющийся патрубок с кр лшсой, о т л и ч а to at и и с я тем, что, с целью повьвоения .производительности, крышса с внутренней стороны имеет ребра,, смонтирована шарнирно и снабжена гндроцнлиндрс управления, а конусное окончание шнека установлено с возможностью контактирования с конусной формуюцей головкой.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Солодухо Н.М | |||
Фрезформовочный способ добычи торфа | |||
Минск, Наука и техника, 1980, с.42-48 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Солодухо Н.М | |||
Фрезформовочный способ добычи торфа | |||
Минск, Наука и техника, 1980 | |||
Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ | 1921 |
|
SU48A1 |
Авторы
Даты
1983-05-30—Публикация
1982-02-11—Подача