Устройство для регулирования выходной щели щековой дробилки Советский патент 1983 года по МПК B02C1/02 B02C25/00 

2. Устройство по п. 1, отличающее с я тем, что механизм перестановки прокладок из дополнительного пакета в основной вьтопнен в виде снабженной силовым шшкндром вильчатой тяги с Г-образиь1ми выступам и-аохетпами и подпружиненной отклоняющей собачки, шарнирно прикрепленной к опоре с возможностью взаимодействия с тягой, меXflini3M перестановки прокладок из основного пакета в допопнитепьньтй выполнен в виде снабжешюго силовым цилиндром плоского торцового толкателя, а прижимное приспособление - в виде группы обводных блоков и с натягом огибающего их троса с упругим звеном, причем концы троса прикреплены к послешгим прокладкам пакетов.

1. УСТРОЙСТВО jDWfl РЕГУЛИРОВАНИЯ ВЫХОДНОЙ ЩЕЛИ ЩЕКОВОЙ ДРОБИЛКИ, содержащее подзун с приводе и фиксатором н пакет прокладок между ползуном и сяторной стенкой, отличающееся тем, что, с целью сниженш трудоемкости регулирования, сжо снабжено допошштельаым пакетсм прокпад(ж запаса, м0санизмЕМи перестановки прокладок из пакета в пакет н приспособлении для прижима пакетов к стенде, причем прокладки вьгаоянены со скосами на верхних и нижних торщах.

Изобретение относится к дроблению твердых материалов, а именно к шековым дробилкам, более конкретно к устройства для регулирования выходной щели этих . дробилок, и может быть использовано в промышленности стройматериалов, горнодо бывающей, химической, в обогащении и др. Известно устройство для регулирования выходной щели щековой дробигаш, содержащее ползун с приводом, фкксато, и управляемую клиновидную прсжладку. Данное устройство обеспечивает не тогаько регулирование щели, но и хода щеки Cll Известно также устройство для регулирования ВЫХОШ1ОЙ щели щековой дро билки, содержащее ползун с приводом, фиксатором и управляемым гидроприводом. Это устройтсво обеспечивает не тол ко регулирование щели, но и предотвращение поломки Щ)обш1Ки и пропуск нещю.бимого предмета . Хотя в известных устройствах осуществлены наиболее прогрессивные тенденции развития щековых дробилок, для ряда сфер их реализадки они оказываются конструктивно и технологически сложными. Известно устройство для регулирования выходной щепа щековой дробилки, содержащее ползун с приводом и фиксатором и пакет прокладок между ползуном и опор ной стенкой. Регулирование щели производится силовыми щнтандрами с помощью ручного насоса и . Наиболее близким к изобретению по технической сушности является устройство для регулирования выходной щели шековой дробилки, содержащееползун с при водом и фиксатором и пакет прокладок между ползуном и опорной стенкой 41 . Недостаток известных устройств - значительная трудоемкость регулирования. Цель изобретения - снижение трудоэ 1кости регулирования. Достигается цель тем, что устройство для регулирования выходной щели щековой дробилки, содержащее ползун с приводом и фиксатором и пакет прокладок между ползуном и опорной стенкой, снабжено дополнительным пакетом прокладок запаса, механизмами перестановки прокладок из пакета в пакет и приспособлением для прижима пакетов к стенке, причем прокладки вьшопнены со скосами на верхних и нижних торцах. Механизм перестановки прокладок из дополнительного пакета в основной выполнена в виде снабженной силовым цилиндром вильчатой тяги с Г-образными выступами-захватами и подпружиненной отклоняющей собачки, щарнирно прикреплен- ной к опоре с возможностью взаимрдейртвия с тягой. Механизм перестановки npoK-J ладок из основного пакета вдополнительный вьшолнен в виде снабженного силовым цилшадром плоского торцового толкателя, а прижимное приспособление выполнено в виде обводных блоков и с натягом огибающего их троса с упругим звеном, прйвем концы троса прикреплены к последним прокладками пакетов. На чертеже показана принципиальная схема предложенного устройства. Ползун 1 служит подвижньп упором распорной шпгге 2 и через рабочий пакет прокладок 3 прижат к опорной стенке (в данном случае к заданной стенке 4 корпуса дробилки), защемленный в своем положении фиксатором-клином 5. Перестановка прокладок из основного пакета в дополнительный или запасной пакет прокладок 6 производится с плоского торцового трикателя 7, а обратно - с помощью вильчатой тяги 8 с F-образными выс упами-оахватамк. Топ катель и тяга, а также ктш и ползун снабжены силовыми шошндрами Ь - 12. Уба пакета прижаты к етенке с помогщью троса 13, огибающего обводные блоки J.4, причем один конец троса прикреп, лен к последней прокладке 15 основного пакета, а другой через упругое звено-пру жину 16 - к последней прокладке 17 iffd погшвтельного пакета. Прсштадки выполнены с двухсторонними скосами 18 на верхшос торцах и односторонн|аш скосами 19 на нижних торцах. Тяга 8 в тсакатепь 7 установлены в направлякяздсс, выполненных в стенке 4 корпуса (станины), и шарниЕрно соединены с соответствующими-цялишфвми 10 и 9. К спорной стенке ш нирно прикреп« лена подпружиненная отклоняющая собачка, входящая, наряду с тягой 8 и ЦЕлшздром 10, в состав механизма перестановки, из пакета 6 в пакет 3, тогда как цилиндр 9 и толкатель 7 составляют механизм обратной перестановки, а блоBta-: 14тррс 13 с пружиной 16 - приспособление для прижима пакетсв к стенке. 4 Регулщ)ование ширины выходной щеяи осуществляется перестановки прокладсж из основного пакета 6 в допотагательный или наоборот. Предварительно цилиндрами 11 выдвигают (на чертеже влево) клин 5, а цилиндрами 12 - высвобо аравшийся при этом ползун 1. При перестановке прокладок из дополнительного пакета 6 под деист- вием цилиндра 1О захват тяги 8 пр талкивает первую прокладку вниз. Палец тяги 8 взаимодействует со скосом собачки 20, в результате чего нижняя часть тяги, перемещаясь вниз, отклоняется влево и отжимает от стенки 4 проталкиваемую прокладку, освобождая ей место в основном Iрабочем)пакете. Скосына Topiax прокладок способствуют их внедрению на новое место. Сила прижатия прсжладок к стенке поотоянная, поскольку при перестановке суммарная толщина двух пакетов неизменна. Рабочий цикл тяги 8 и толкателя 7 состоит из прямого и обратного ходов с автоматическим переключением -и конечным отключением силовых цилиндрои. После перестаноки ползун, а вслед за ним КЛ1Ш возвращают в исходное положение. Предложенное использование устройства позволяет и ;ключтъ ручной труд п|ж регулировании шели, тем самым снижается трудоемкость регулирования, обеспечивается комфорт работы обслуживающего персонала и расширяются возможности автоматизации управлшгая качеством продукции.