Сырьевая смесь для изготовления силикатного бетона Советский патент 1983 года по МПК C04B23/00 

Изобретение отностггся к строительны материалам и может быть использовано для производства автоклавных и пропаренных силикатных изделий, применяемых в промышленном и гражданском строительстве.

Известна сырьевая смесьj l,содержащая, мае. %;

Тонкомолотый фосфорный шлак 22-27

Песок70-75

Окись железа2-4

Наиболее близкой к изобретению является силикатная смесь, включающая тонкомолотый фосфорный шпак 20-27, песок 70-75 и активизатор твердения 2 4 12. .

Недостатком известных смесей является бтносительно низкая прочность.

Цель изобретения - пОвьпиенре прочности сидикатного бетона. .

. Цель достигается тем, что сырьевая смесь для.изготовления силикатного бетона, включающая тонкомолотый фосфорный шлак, полевошпатовый песок и активизатор твердения, содерядаг в качестве активизатора.твердения, аскарит при сяеяукядем соотношении компонентов, мае. % Тонксмолотый фосфорный шлак24-27

Аскарит1-3

Полевошпатовый песок Остальное В качестве сырьевых материалов используют следующие вещества.

Гранулированный фосфорный шлак Чимкентского производственного объединения Фосфор, молотый до удельной поверхности 30QO-35OO см7г{И имеющий следующий, химический состав;мае. %: СаО 41,4-48,3; ДД О, 5,5-7,3; МаО 2,5-3,2f Рг05 0,25-1,6; .0,5; ВгО 0,5; SiOa остальное,

Полевошпатовый песок Николаевского местс ожд«1ИЯ с модулем крупности 2,4 имеющий спедукишй химический состав, мае. %:

14,37-15,,7-1,28; Сао 3,04-2,52;Mg02,67-2,34, КгОЗ,6-3,8;

Nai02,78-2,9;n.n.n.l,48-l,5;SiOa остальное и минералогический состав, %: iteapu 36,3; полевой шпат 54,2; кальцит 3,6; слюда 1,9 глинистые примеси 4.

Аскарит (МРТУ 6-09-6592-70), состоявши изМцОН и асбеста в массовом соотношении 7:1.

Из указанных компонентов готовят три

состава,мае.

II

Тонкомолотый

фосфорный шлак

24 25 27 5 Полевошпатовый

песок75 73 70

Аскарит123

Из полученной смеси с водошлаковым отношением 0,37 готовят образцы размером 4x4x16 см, уплотняют на виброплошадке, затем подвергают, запариванию при в ати по режиму 2+&-2 ч и препариванию при по режиму 2+10+2 ч.

Расчетное количество аскарита вводят 5 в сырьевую смесь вместе с водой затво- рения.

Физико-механические свойства силикатного бетона на основе предлагаемой сырьевой смеси и прототипа приведены в табли0 це.

Из та&шцы видно, что предел прочности автоклавиоованных силикатных бетонов при сжатии увеличивается на 30-42%, при изгибе - до 19%, в условиях пропаj ривания при t сжатии - на 72-81%, при изгибе - на 45-50%.

Повышение прочности силикатного бетона на предлагаемой смеси достигается благодаря возникновению нитевидных про0 дуктов твердения и волоконоасбеста.

Нтггевидные кристаллы продуктов твердения и волокна асбеста армируют скли- йатный бетон, в результате чего значительно возрастает прочность последнего.

Данное изобретение позволяет повыеить прочность изделий.

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО БЕТОНА, включающая тонкомопотый фосфорный шпак, полевошпатовый песок и актввизатор твердения, отличающаяся тем, что, с целью повьпиения прочности, она содержит в качестве активизатора твердения аскарит при следующем соотношении компонентов, мае, %: Тонкомолотый фосфорный щлак24-27 Аскарит1-3 Полевошпатовый песок Остальное