Шлакопемзобетонная смесь Советский патент 1991 года по МПК C04B28/04 C04B18/14 

Описание патента на изобретение SU1618738A1

Изобретение относится к составам бетонных смесей на искусственных пористых заполнителях и может быть использовано в промышленности для изготовления бетонных и железобетонных конструкций о .Цель изобретения - повышение моду ля упругости и предельной деформатив- ности бетона,

Шлакопемзобётонная смесь содержит; мас.%; портландцемент 17,8-24,2, шлаковая пемза 29,7-30,3, кварцевый песок фракции 0,14-5 мм 30,4-36,0; тонкомолотый гранулированный шлак 2,3- 2,9; бокситовый шлам t,2-155; вода остальное,

Используют доменный или конверторный гранулированный шлак, который . размалывают до S 1500-3000 см2/г.

Химический состав Доменных шлаков колеблется в широких пределах, мас.%: СаО 30-49; А120з 4,5-20; Ре20э. 0,3- 0,8; SiO 33-44; MgO 1,5-15; MnO 0,3- 3,0.

Шлам бокситовый - побочный продукт производства глинозема из бокситов. В естественном состоянии шлам рыхлый, сыпучий материал с размерами зерен от нескольких микрометров до 1-2 мм цвет красно-бурый. В зависимости от технологии переработки бокситов шлам характеризуется следующим химическим составом, мае.%: А1гОэ 10,8-22,3; СаО 4,4-35 5-БЈ02 6,2- 18,7; Fe203 20,0-45,6; Na20 2,8-3,1; TiO. 3., 1-5,7; п.п„п. 7,8-11,6.

Пример Готовят в бетономешалке принудительного действия бетона

5

Сл

ос

иую смесь с маркой по удобоукладыва- емости Ж2 (жесткость 15-20 с) из портландцемента М500, шлаковой пемзы, кварцевого песка фракции 0,14-5 мм, тонкомолотого гранулированного шпака, бокситового шлама и воды. Из бетонной смеси формуют образцы размером 10x10x10 и. 10x10x40 см, которые испытывают в возрасте 28 сут твердения в условиях нормального хранения„

Испытания образцов на действие кратковременной нагрузки сжатия проводят на гидравлическом прессе с максимальным усилием 125 тс. Для определе- ния модуля упругости и предельной де- формативности галакопемзобетона на образцы-призмы наклеивают тёнзодатчи- ки с базой 50 мм9 а также устанавливают на них индикаторы часового типа с ценой делений 09001 мм. По максимальной нагрузке, вызвавшей разрушение образцов, определяют их прочность Определение начального модуля упругости и предельной деформативности бетона осуществляют на основе измеренных деформаций

Результаты испытаний приведены в таблице.

Из сырьевой смеси получают шлако-

пемзобетон плотностью 1900-1960 кг/м3 и маркой по прочности МЗОО-М500, который характеризуется модулем упругости EG 25000-30030 МПа и предельной деформативностью Ј-10 240-270 „ В сырьевую смесь вводят молотую добавку доменного гранулированного шпака для повышения модуля упругости и предельной деформативности шпакопемзобе- тона, а добавку бокситового шлама - для сокращения сроков схватывания и повышения полноты гидратации, и для повышения прочности такого шлакопемзо- бетона„ В отличие от инертной пыле

5

0

видной составляющей фр. 0-0,14 мм) кварцевого леска, которая исключается в используемом кварцевом песке, обе эти добавки в силу своей дисперсности позволяют, обеспечить непрерывную гранулометрию смеси заполнителей и обеспечить образование низкоосновных соединений из гидросиликатов кальция о

Сырьевая смесь перспективна для массового изготовления легкобетоиных конструкций,таких как перекрытия зданий, оболочки, колонны, сваи, вибро- гидропрессованные трубы, мостовые конструкции. Именно к таким конструкциям предъявляют особые требования по трещиностойкости. Это и обусловливает применение легких бетонов с повышенными модулем упругости и предельной деформативностью.

Формула изобретения

Шлакопемзобетонная смесь, включающая портландцемент, шлаковую пемзу, кварцевый песок и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения модуля упругости и предельной деформативности бетона, она содержит кварцевый песок фракции 0,14-5,0 мм и Дополнительно тонкомолотый гранулированный шлак и бокситовый шлам.при следующем соотношении компонентов, мас.%

Портландцемент 17,8-24,2 Шлаковая пемза 29,7-30,3 .Указанный кварцевый песок30,4-36„О Тонкомолотый гранулированный плак 2,3-2,9 Бокситовый шлам 1,2-1,5 Вода Остальное

Содержание компонентов в смеси, мас.%:

портландцемент М500 17,8 21,4 24,2 24,2

шлаковая пемза 30,3 30,3 29,7 29,7

кварцевый песок

фракции

0-5 мм- - - 32,7 0,14-5 мм 36,0 32,8 30,4

тонкомолотый

гранулированный

шлак

бокситовый шлам

вода

Характеристики шла- копемзобетонов:

прочность при

сжатии, МПа

марка бетона по

прочности на

сжатие300 400 500 300

плотность бетона

в сухом состоянии.

кг/м3

модуль упругос ти:(Е0), МПа

предельная деформативность

( е-Ю5) .240 260

35,245,0 50,3 37,8

19001940 1960 1970

25000 28000 30000 21000

270 i 180

+ +

300

1970

21000

i 180

300-400

1800-1900 23000-27000

200-220

Похожие патенты SU1618738A1

название год авторы номер документа
БЕТОН С КРУПНЫМ ЗАПОЛНИТЕЛЕМ ИЗ ШЛАКОВЫХ ОТХОДОВ ТЕПЛОЭЛЕКТРОСТАНЦИИ 2015
  • Васильев Алексей Михайлович
RU2616945C2
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона 1988
  • Путляев Иван Егорович
  • Ярмаковский Вячеслав Наумович
  • Торпищев Шамиль Камильевич
  • Белов Юрий Алексеевич
  • Тян Валерий Анатольевич
SU1595823A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САМОУПЛОТНЯЮЩЕГОСЯ БЕТОНА И БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2017
  • Кравцов Алексей Владимирович
RU2659290C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЖАРОСТОЙКОГО КОНСТРУКЦИОННО- ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО БЕТОНА 2003
  • Жуков В.В.
  • Хаджишалапов Г.Н.
  • Магомедов А.Д.
RU2247093C1
Бетонная смесь 1987
  • Васильева Галина Михайловна
  • Штефан Галина Ефимовна
  • Меркулова Алевтина Ивановна
  • Хавкин Анатолий Яковлевич
  • Лукашевич Анатолий Степанович
  • Яковлев Валерий Никифорович
SU1502524A1
БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2000
  • Петров В.П.
  • Крбашян Р.Г.
  • Петров И.В.
  • Денисов П.Г.
  • Иванченко А.В.
  • Явруян Х.С.
RU2188175C2
ЦЕМЕНТ НИЗКОЙ ВОДОПОТРЕБНОСТИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2008
  • Хозин Вадим Григорьевич
  • Хохряков Олег Викторович
RU2373163C1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2000
  • Рахманов В.А.
  • Топильский Г.В.
  • Фролова Л.Н.
RU2199502C2
ЖАРОСТОЙКАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2010
  • Штефан Галина Ефимовна
  • Бобоколонова Ольга Витальевна
  • Корнеев Александр Дмитриевич
  • Гончарова Маргарита Александровна
  • Соколов Леонид Михайлович
  • Тихонов Игорь Иванович
RU2427549C1
Высокопрочная бетонная смесь с низким расходом цемента 2021
  • Ревякин Илья Валерьевич
  • Рощупкин Антон Геннадиевич
  • Никитин Александр Евгеньевич
  • Давидюк Алексей Николаевич
RU2770702C1

Реферат патента 1991 года Шлакопемзобетонная смесь

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для получения шпакопемзо- бетона с конструкционными свойствами. Цель изобретения - повышение модуля упругости и предельной деформативнос- ти бетона. Шпакопемзобетонная смесь включает, мас.%: портландцемент 17,8- 24,2; ашаковая пемза 29,7-30,3; кварцевый песок фракции 0,14-5 мм 30,4- 36,0; тонкомолотый гранулированный шлак 2,3-2,9; бокситовый шлам 1,2- 1,5; вода остальное. Из сырьевой снеси получают шлакопемзобетон плотностью 1900-1960 кг/м3 , маркой по прочности -МЗОО-М500, модулем упругости 25000-30000 МПа и предельной деформативностью 240-270. 1 табл. i (/ С

Формула изобретения SU 1 618 738 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1618738A1

Радиатор 1925
  • Яхимович В.А.
SU857A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Коричевский А.П.идр
Конструкционный шлакопемзобетон для промышленного строительства
СИ., М., 1986, с
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава 1917
  • Колоницкий Е.А.
SU15A1

SU 1 618 738 A1

Авторы

Ярмаковский Вячеслав Наумович

Белов Юрий Алексеевич

Липей Олег Анатольевич

Торпищев Шамиль Камильевич

Даты

1991-01-07Публикация

1988-05-12Подача