Способ получения металлизированной полиолефиновой пленки Советский патент 1983 года по МПК C23C7/00 B32B15/08 

Изобретение относится к способам получения покрытий, в частности к способам получения металлизированной полиолефиновой пленки. По основному авт.св. № 705006 известен способ получения металлизированной полиолефиновой пленки путем формирования пленки из полиолефина на металлической подложке, обжатия полиолефиновой пленки и подложки в нормальном к поверхности направлении с усилием 70-25,0 кг/см, отслаивания металлической подложки и нанесения металла на поверхность пленки со стороны отслаивания подложки u1 ) . Однако вследствие низкой адгезион ной активности полиолефинов, обуслов ленной их молекулярной структурой(не начительной концентрацией полярных функциональных групп), этотспособ не обеспечивает повышенной прочности сцепления металла с пленкой полимера Кроме того, при нанесении на полимер ную поверхность металла вакуумным напылением в.виду инертности полиолеф нов процесс их металлизации характеризуется низким коэффициентом испол зования паров, т.е. значительная часть паров металла в процессе осаждения отражается (Диффузно или зеркально) от поверхности полиолефиновой пленки, что весьма существенно при металлизации пленок драгметаллам так как сбор неиспользованного метал ла и его повторное использование в большинстве случаев трудно осуществимо. Целью изобретения является повышение экономии металла. Поставленная цель достигается тем что согласно способу получения металлизированной полиолефиновой пленки формирование пленки из полиолефина ос ществляют между поверхностями двух подложек из металлов с различными элек тродными потенциалами. Активация полиолефина путем форми рования адгезионнь|х соединений металл полимер-металл при использовании раз нородных с точки зрения электрохимической активности металлов более эффективна по сравнению с соединениями металл-полимер и металл-полимер-металл (когда материал подложки один и тот же), В этом случае подложки из разнородных металлов образуют электродную пару, а формирование адгезионного контакта между ними инициирует; развитие поверхностных структур, | наподобие электретных, которые сохраняются после отслаивания одной или нескольких (обеих ) подложек и повышают общий уровень адгезионной активности поверхности. Причем чем по абсолютной величине разность электродных потенциалов металлов Л т, используемых в качестве подложек, тем выше адгезионная активность поверхности полимера. При металлизации полиолефиновых пленок малой толщины (до 50 мкм) повышение адгеэ ионной активности свежеобразованной полимерной поверхности может быть связано с эффектом передачи через слой полимера адсорбционной способности металла подложки. Приме р. Проводят металлизацию свинцом и алюминием пленок полиэтилена (марка П kQ2Q). Пленки формируют путём прессования порошка полиэтилена (ПЭ) дисперсностью бЗЮО мкм между поверхностями двух фольг из металлов: медь, цинк, алюминий, электродный потенциал которых составляет +0,3, -0,7, -1,69 В соответственно. Получают два типа образцов: подложки из одного металла; подложки из металлов с различным электродным потенциалом. Режим прессования образцов: температура , давление 50 кг/см , время выдержки под давлением 5 с. . Сформированные образцы помещают в зону металлизации вакуумного поста ВУП- с давлением в рабочей камере 1- Юмм рт.ст., где одновременно осуществляют их обжатие с усилием. 100 кг/см , расслаивание полимерной пленки и подложек, нанесение на поверхность полимера слоя испаренного в вакууме металла. Прочность сцепления напыленных металлических слоев с поверхностью полимера определяют методом истиравия, общепринятым для оценки прочностных свойств тонких пленок металла j нанесенных на жесткую основу. При этом о сопротивлении истиранию судят по количеству циклов Истирания при постоянных площади соприкосновения абразива с металлическим слоем и давлении на него. О коэффициенте использования паов металла при напылении судят по лотности реиспаренных (отраженных ) отоков, исходящих от металлизиру- . мой поверхности, которую определяют помощью прибора для измерения ско3ГШрости осаждения и толщины вакуумных конденсатов типа MSy-l8 1. Для получения сравнительных данных испытанию подвергают образцы с характером адгезионного контакта 6804 металл-полимер, полученные в аиалогйчных условиях. Данные испытания представлены is 5 таблице.

710216808

Как видно из таблицы, предла- того, в предлагаемом способе чем гаемый способ по сравнению с из- выше Ц, тем эффективнее использовестным позволяет увеличить сопро- вание паров и вьиие адгезионная прочтивление истиранию металлического ность.

слоя с пленкой на 18-40% и снизить j Таким образо, предлагаемый споплотность рейспарённых потоков ме- соб обеспечивает увеличение коэффиталла покрытия при нанесении свинца .циента использования паров и пррч и алюминия на поверхность пленки, на- ности сцепления наносимого металла с ходящейся в адгезионном контакте с . пленкой, что повышает экономию мемедью и алюминием, на 1б-38. Кроме ю талла.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЗИРОВАННОЙ ПОЛИОЛЕФИНОВОЙ ПЛЕНКИ по авт.св. № 705006, о т л и ч .а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения экономии металла, формирование пленки из полиолефина осуществляют между поверхностями двух подложек из металлов с различными электродными потенциалами.