Пневматический молоток Советский патент 1986 года по МПК E21C37/24 B25D9/00 

соосно последнему. Сечение проходных отверстий 22 сетчатого С 21 больше проходного сечения выпускньк каналов . (К) 9 и 11 корпуса 1 и С 10, расположенных под острым углом друг к другу. Площадь отверстия 22 меньше поперечной площади калздого из вьшускных К 9 . и 11. После включения пускового приспособления рукоятки 5 ступенчатый ударник 7 с осевым 3 и радиальным 4 К совершает холостой и затем рабочий ход.до удара по инструменту 6. В конце рабочего хода К 4 ударника 2 соо6щается с камерами глушения (КГ) 17. Воздух теряет скорость и через К 9 поступает в промежуточную внутреннюю КГ 23, где вновь расширяется, теряя скорость. Потеря скорости потока воздуха способствует его дробление о сетку 21. Попадая в промежуточную наружную КГ 24, воздух снова расширяеТ7 ся с потерей скорости. Далее через К 11 воздух попадает в КГ 27, обра,зоваиную кожухом 25 и С 10, и через К 26 выбрасьшается наружу . 2 ил.

Изобретение относится к горной , промышленности и позволяет улучшить (УСЛОВИЯ эксплуатации молотка за счет сокращения потерь времени на ремонтные операции при одновременном улучшении шумопоглощбния за счет увеличения 1Ц1клов расширения и сжатия выхлопного потока. Для этого ой снабжен дополнительным сетчатым стаканом (С) .21, установленным в кольцевом зазоре между корпусом I с камерами холостого 13 и рабочего 12 хода и С 10 сл ю со СП со vj

Изобретение относится к горной промьшшенности, в частности к пневматическим молоткам, предназначенным для разрушения скальных и мерзлых пород и грунтов.

Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации молотка за счет сокращения потерь времени на ремонтные опе14ации при одновременном улучшении шумопоглощения за счет увеличения циклов расширения и сжатий вьЬслопного потока.

На фиг. 1 показан пневматический молоток с частичным продольным разрезом; на фиг. 2 - то же, поперечное сечение по выпускным отверстиям.

Пневматический молоток содержит /корпус 1, в котором с возможностью возвратно-поступательного движения установлен ступенчатый ударник 2 с осевым 3 и радиальным 4 каналами, рукоятку 5 с пусковым приспособлением (не показано) и .рабочий инструмент 6 с пружинным приспособлением 7 для его удержания,

Корпус 1 имеет воздухоподводящие каналы 8 и выпускные каналы 9, прикрытые стаканом 10 с выпускными каналами 11, не совпадающими с каналами 9. Оси каналов 9 и 11 выполнены под острым углом друг к другу и к продольной оси молотка. Ударник 2 образует со стенками корпуса 1 камеру 12 рабочего хода, камеру 13 сетевого давления (она же камера холостого хода), аккумуляционную камеру 14, ограниченную уплотняющими ударник 2 буртиками 15 и 16, камеры глушения 17 разделенные кольцевыми перешейками 18 образующими с боковой поверхностью ударника 2 кольцевые зазоры - дроссели 19. В буртике 15 выполнен питакядий дроссельный канал 20, постоянно, сообщающий камеру 13 сетевого давления с а ккумуляционной камерой 14. Камеры 13 и 14 посредством каналов 3 и 4 в ударнике 2 периодически сообщаются с камерой 12. Последняя посредством тех же каналов также периодически сообщается с камерой 17 глушения.

Сетчатый дополнительный стакан 21 с отверстиями 22 установлен в кольцевом зазоре между корпусом 1 и стаканом 10.

Суммарное проходное сечение от|верстий 22 сетки стакана 21 больше суммарного проходного сечения выпускных каналов 9- и П, но площадь одного отверстия сетки меньше площади каждого из выпускных каналов 9 и 11. Таким образом, кольцевой зазор между корпусом 1 и стаканом 10 разделяется сетчатым стаканом 21 на две коль|цевые последовательно расположенные промежуточные камеры глушения: внутреннюю 23 и внешнюю 24.

Корпус1 снаружи охватывает разрезной кожух 25 с выпускными каналами 26 так, что между кожухом и стаканом 10 образуется дополнительная камера 27 глушения. Следовательно, 3 камера 12 соединяется с атмосферой через осевой 3 и радиальный 4 канал в ударнике, камеры 17 глушения, выпускные каналы 9, промежуточную камеру 23, отверстия 22 в сетке стакана 21, камеру 24 и каналы 11 в ст кане 10, а также камеру 27 и выпуск ные каналы 26 кожуха 25. Пневматический молоток работает следующим образом. После включения пускового приспо собления рукоятки 5 сжатый воздух п ступает по каналам 8 в камеру 13 и по дроссельному каналу 20 в аккумуляционную камеру 14. Давление сжато го воздуха на кольцевой торец ударника 2 со стороны камеры 13 обуслов ливае движение ударника 2 от инстр мента 6, начинается холостой ход. После перекрытия радиального канала 4 ударника 2 буртиком 16 давле ние отсеченного в камере 12 воздуха начинает повышаться. Камера 12 по.средством каналов 3 и 4 ударника 2 сообщается с аккумуляционной камерой 14, дополнител1)Иый обьем которой обеспечивает плавность нарастания давления в камере 12 И исключает появление пиков давле шя. Плавно му нарастанию давления в камере 12 способствует и натекание воздуха в .камеру 14 из камеры 13 через дроссельные каналы 20. Благодаря.значительному проходному сечению осевого 3 и радиального 4 каналов ударни ка 2 давление в камерах 12 и 14 постоянно урав1швается в течение всего периода их сообщения. По мере возрастания данления в камере 12 движение ударника 2 замед ляется. В некоторый момент времени камера 14 с натекающим в нее воздухом разобщается с камерой 12, котоpaja сразу же сообщается каналами 3 и 4 с камерой 13, и сжатый воздух из камеры 13 поступает в камеру 12. За счет разности сил давления, действующих на тортды ударника 2, послед ний останавливается, а затем начинает ускоренное д7 1-1жсние в сторону, инструмента 6, совершая рабочий ход Радиальный канал 4 ударника 2 снача ла перекрьшается буртиком 15 корпуса, а затем вновь сообщается с каме рой 14, .сжатьм воздух из которой по ;каналам 4 и 3 поступает в камеру 12 увеличив давление в последней. Поддержанию высокого давления в каме374ре 12 при рабочем ходе способствует дальнейшее натекание в нее воздуха из камеры 14,. которая через дроссели20 сообщена с камерой 13 сетевого давления. Благодаря дросселированию воздуха из камеры 13 последняя несколько разгружается, что снижает величину противодавления на кольцевой торец ударника 2 и способствует некоторому повышению энергии единичного удара. В период, предшествукнций выпуску из камеры 12, радиальный канал 4 перекрывается буртиком 16, а аккумуляционная камера 14 разобщается с камерой 12. После этого канал 4 ударника вскрьшается со стороны верхней камеры 17, и из камеры 12 посредством каналов 3 и 4 происходит вьшуск в эту камеру, а затем посредством кольцевых зазоров 19 в последующие камеры 7 . Благодаря дросселировап1ш через кольцевые зазоры и последовательному ступенчатому расш1фению посредством камер 17 выпускаемый воздух теряет скорость истечения, что сн1шает шум выпуска. Одновременно из каждой камеры 17 глушения отработавший воздух через выпускные каналы 9 перетекает в промежуточную внутреннюю камеру 23, где вновь расширяется, теряя скорость. Потере скорости потока воздуха способствует последующее его дробление о сетку стакана 21. Здесь поток большей площади сечения ударяется о сетку стакана 21 п, перемещаясь вдоль ее шероховатой поверхности, теряет .скорость. При этом за счет трения воздуха о сетку происходит ее нагрев. ,и, следовательно, потеря внутренней зпергии потока воздуха. Проходя через более мелкие в срав}1еяш1 с каналом 9 отверстия 22, стр т1ки воздуха сжимаются и дополнительно нагревают сетку стакана 21, что также способствует потере энергии выпускаемого воздуха. Попадая в промежуточную наружную камеру 24 глушения, воздух снова-расширяется с потерей скорости. Из камеры 24 воздух выпускается через каналы П в камеру 27, где дополнительно расширяется. Энергия потока воздуха существенно сн1гжается благодаря резкому изменению направления и дробления, oбycлoвяcJUio y песовиздеиием геометрических осей выпускных каналов 9, 11 и отверстий 22. Эффект снижения энергии потока воздуха усиливается при этом за счет последовательно присоединяемых кольцевых камер 23, 24 и 27, объемы которых увеличиваются в направлении выпускных каналов 26, Дополнительная потеря скорости и энер гии потоков отработавшего воздуха про исходит также из-за резкого изменения направления закручивания потоков, выпускаемых из каналов 9 и 1. За время рабочего хода камеры 17 не успевают полностью опорожниться.. Преодолевая сопротивление сжатого воздуха со стороны кольцевой каме-i ры сетевого давления 13 и небольшое сопротивление втхлопьшаемого воздуха в последней камере 17, ударник 2 наносит удар по хвостовику инструмента 6, и описанный рабочий цикл повторяется с той разницей, что новый цикл начинается при продолжающемся ступенчатом вьшуске из камер 17, 4Z3, 24 и 27 в атмосферу. Формула изобретения Пневматический молоток, включакиций рукоятку, рабочий инструмент, корпус с камерами рабочего и холостого ходов, выпускными каналами и камерами глушения, стакан с выпускными каналами, охватьшающий камеры глушения и образукяций кольцевой зазор с корпусом, кожух, установленный снаружи стакана и корпуса и образующий со стаканом дополнительную камеру глушения, и ступенчатый ударник с осевым и радиальным каналами, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации молотка за счет сокращения потерь времени на ремонтные операции при одновременном улучшении шумопоглощения за счет увеличения циклов расширения и сжатия выхлопного потока, он снабжен сетчатым дополнительным стаканом, который установлен в кольцевом зазора между корпусом и стаканом соосно последнему, причем сечение проходных отверстий сетчатого стакана больше проходного сечення вьтускных каналов корпуса и стакана, а площадь отверстия в сетчатом стакане меньше поперечной площади каждого из выпускных каналов, при этом последние в корпусе и стакане расположень под острым углом друг к другу.