Устройство для выдачи сжатых газов Советский патент 1983 года по МПК F16K31/12 

Изобретение относится к арматуростроению. Известно устройство для выдачи сжатых газов из нескольких емкостей, содержащее корпус и расположенные в корпусе золотник и несколько пар клапанов. Посредством поворотной рукоятки происходит перемещение золотника с последующим открытием соответствующей пары клапанов 1. Недостатком устройства является то, что переключение с одной емкости на другую происходит вручную. Кроме того, в устройстве отсутствует фиксация золотника в процессе выдачи сжатых газов из емкости, что уменьщает эффективность работы устройства. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для выдач 1 сжатого газа из нескольких емкостей, содержащее корпус, в котором вдоль оси выполнена цилиндрическая полость, связанная выходным щтуцером с потребителем, установленные в расточках корпуса и Связанные с цилиндрической полостью отжимные клапаны и фиксирующие элементы, попарно соединенные входными щтуцерами с каждой емкостью сжатого газа, и взаимодействующий поочередно с каждой парой кулачок, связанный с приводом 2. Недостатками являются значительные габариты устройства и сложность конструкции в случае использования его на высоких давлениях, что снижает надежность работы устройства. Цель изобретения - повыщение надежности устройства в работе и уменьшение его габаритов. Указанная цель достигается тем, что в устроистве, содержащем корпус, в котором вдоль оси выполнена цилиндрическая полость, связанная выходным щтуцером с потребителем, установленные в расточках корпуса и связанные с цилиндрической полостью отжимные клапаны и фиксирующие элементы, попарно соединенные входными штуцерами с каждой емкостью сжатого газа, и взаимодействующий поочередно с каждой парой кулачок, связанный с приводом, связь кулачка с приводом выполнена в виде щтока, причем кулачок выполнен в виде цилиндрического диска с коническими скосами и установлен на конце штока с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси корпуса, а пары отжимных клапанов и фиксирующих элементов, связанные с соответствующими емкостями, разнесены вдоль оси корпуса и оси их смещены одна относительно другой. На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид в разрезе. В корпусе 1 устройства вдоль оси выполнена цилиндрическая полость, в которой установлен кулачок 2, связанный штоком 3 С порщнем 4, разделяющим полость а цилиндра пневмопривода на надпоршневую 5 и подпоршневую 6, связанные щтуцерами с управляющим давлением. В расточках корпуса вдоль оси установлены отжимные клапаны 7 с толкателями 8, взаимодействующими с коническими скосами бив кулачка 2, при перемещении его приводом. Для ограничения перемещения кулачка 2 вдоль оси корпуса предусмотрены фиксирующие механизмы, также установленные в расточках корпуса 1. Каждый фиксирующий механизм состоит из подпружиненного стакана 9 с фиксатором 10, упирающейся в него пяты 11 с прикрепленным к ней сильфоном 12, другой конец которого прикреплен к входному щтуцеру 13. Расточки корпуса 1 сообщены с цилиндрической полостью отверстия, а каждая пара расточек отжимного клапана 7 и штуцера 13 фиксирующего механизма, расположенная со смещением в одном поясе корпуса 1, соединена с одной из емкостей сжатого газа. Для выдачи сжатого газа потребителю предусмотрен единый выходной щтуцер 14. Для создания уплотнения между корпусом 1, щтоком 3, порщнем 4 и фиксаторами 10 установлены уплотнительные кольца 15-17. Устройство работает следующим образом. При наличии сжатого газа во всех емкостях, подключенных к устройству выдачи сжатых газов, все отжимные клапаны 7 прижаты к седлам корпуса соответствующим усилием, равным давлению сжатого газа в данной емкости. При этом кулачок 2 зафиксирован фиксатором 10. После подачи в подпорщневую полость 5 управляющего давления (величину давления можно регулировать) усилие передается через поршень 4, шток 3 и коническую фаску е кулачка 2 на фиксатор 10 первой емкости, фиксируя шток 3 с поршнем 4 в заданном положении и одновременно открывая за счет смещения осей отжимного клапана и фиксирующего устройства друг относительно друга цилиндрической поверхностью кулачка в через толкатель 8 отжимной клапан 7 первой емкости сжатого газа. Таким образом из первой емкости идет выдача сжатого газа и по мере снижения давления сжатого газа в первой емкости усилие, прижимающее фиксатор 10 к конической фаске б кулачка 2 распределительного вала ослабевает. При определенном давлении в первой емкости наступает момент, когда фиксатор 10 будет не в состоянии удержать щток 3 с порщнем 4 в зафиксированном положении. Происходит автоматическое перемещение распределительного вала с поршнем и переключение на выдачу сжатого газа из второй емкости сжатого газа. При этом коническая фаска б кулачка 2, штока 3 упирается в фиксатор 10, связанный со второй емкостью, а кулачок 34

2 своей цилиндрической поверхностью воз-верстия, прижимаясь к седлам корпусов входдействует на толкатель 8 отжимного кла-ных штуцеров.

пана второй емкости, в результате чего про-Для автоматического возвращения штоисходит выдача сжатого газа из второйка 3 в исходное положение для повторного

емкости и т.д.цикла выдачи сжатого газа подается упЧтобы сжатый газ высокого давлениялость 6.

не перетекал в обратном направлении вТехнико-экономическая эффективность

емкости, отжимные клапаны 7 своими кони-изобретения заключается в повышении наческими фасками г перекрывают входные от-дежности и уменьшении габаритов.

1021855

5равляющее давление в подпоршневую по

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДАЧИ СЖАТЫХ ГАЗОВ из нескольких емкостей содержащее корпус, в котором вдоль оси выполнена цилиндрическая полость, связан ная выходным штуцером с потребителем, ус тановленные в расточках корпуса и связан йые с цилиндрической полостью отжимные клапаны и фиксирующие элементы, попарно соединенные входными штуцерами с каждой емкостью сжатого газа, и взаимодействующий поочередно с каждой парой кулачок, связанный с приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе и уменьшения ее габаритов, связь кулачка с приводом выполнена в виде штока, причем кулачок выполнен в виде цилиндрического диска с коническими скосами и установлен на конце штока с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси корпуса, а пары отжимных клапанов и фиксирующих элементов, связанные с соответствующими емкостями, разнесены вдоль оси корпуса и оси их смещены одна относительно другой. ffjfff упраёллющего Вход упраЗллющего ааё/тенал