Способ обезвоживания древесины Советский патент 1983 года по МПК F26B3/08 F26B5/14 

Описание патента на изобретение SU1021893A1

ро

л

Жь.в

(ЧРЧ Изобретение относится к технике обезвоживания и может быть испол эовано в деревообрабатывающей, лесозаготовительной, а также других о ластях промышленности для обезвоживания лесоматериалов и других капил лярно-пористых коллоидных тел. Известен способ сушки древесины, основанный на удалении основной час ти влаги в парообразном состоянии, например, путем нагрева сушильного газа в герметичном контейнере и акк мулирования в древесине тепла при увеличении давления сушильного газа Предусмотрена также циркуляция газа внутри контейнера в увлажненном состоянии по замкнутому контуру CllЭтот способ не позволяет высушит древесину до заданной кондиции. Известны также способы обезвожив ния древесины, основанные на выходе из нее влаги в жидком состоянии, на пример , путем центробежного обезвож . вания, обеспечиваемого вращением па кетов древесины в течение 7-15 мин со скоростью 350-500 об/мин в зависимости от породаз f 2 1. Недостатком таких способов является техническая сложность создания установок достаточной производитель ности и повышенная опасность при эксплуатации. Известен способ сушки капиллярно-пористых изделий путем повышения давления, нагревания материала и испарения влаги причем повышенное давление создают путем продувки материала с одной стороны воздухом по вышенного давления, выда:вливающим влагу на другую сторону материала, а нагрев ведут путем обдува этой стороны материала горячим воздухом Недостаток данного способа большая энергоемкость. Известен и способ сушки древесин путем нагрева токами высокой частоты с одновременным вакуумированием при переменных вакууме и силе тока Данный способ требует сложного оборудования. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ сушки капиллярно-пористых материалов (древесины путем повышения и понижения давления воздуха в замкнутом объеме с обработкой при атмосферном давлении, при этом осуществляют нагрев материала токам высокой частоты и понижение давлени ведут путем вакуумирования. Все эти операции проводят в несколько циклов tsU. Недостатки известного способа значительный расход тепла, а также снижение механических свойств древе сины. Образующийся градиент влажност по сечению высушиваемого материала создает внутренние напряжения, кото рые могут служить причиной появления трещин как во время прогрева, так и после сброса давления. Образование трещин может произойти также в I результате интенсивного охлаждения при сбросе давления. Цель изобретения - сокращение времени обезвоживания, повышение качества и экономичности. Цель достигается тем, что согласно способу обезвоживания древесины путем повьвшения и понижения давления воздуха в замкнутом объеме с обработкой при атмосферном давлении, повышение давления воздуха ведут до 15-40 атм по экспоненциальному закону в течение 5-15 мин, а снижение давления осуществляют по гиперболическому закону в течение 20-60 с. При осуществлении способа повышение и понижение давления можно производить многократно в чередующейся циклической последовательности. После снижения давления до атмосферного могут осуществлять вакуумирование. Одновременно с повышением давления воздуха производят его нагрев с помощью нагревательных элементов, установленных в замкнутом объеме. Пример. Древесину помещают в автоклав, который герметично закрывают. С помощью компрессора повЕДиают давление воздуха в автоклаве до 15-40 атм по экспоненциальному закону в течение 20-60 с, в зависимости от породы древесины и ее геометри- ских характеристик. Затем камеру разгружают. Например, относительная влажность сосновых лесоматериалов, помещенных в автоклав, в котором повышают давление до 14 атм в течение 9 мин по экспоненциальному закону, а затем снижают давление до атмосферного в течение 25 с по гиперболическому закону, уменьшается на 12%. Это происходит путем эвакуации влаги только в жидкой фазе. Для обезвоживания,лесоматериалов большего сечения повышение и понижение давления воздуха;производят многократно в чередующейся циклической последовательности. В этих случаях после снижения давления до атмосферного осуществляют вакуумирование до 0, 5 атм дляудаления поверхностной влаги. По сравнению с применяемым в промышленности конвективным способом обезвоживания предлагаекшй способ обладает следующими преимуществами: сокращается время обезвоживания древесины. Например, обезвоживание соснового образца конвективньм способом происходит за 11 ч, а обезвоживание описанным способом - за 0,16 ч; сокращаются удельные энергозатраты. Например, при конвективном способе

31Q21893 . 4

обезвоживания энергозатраты составлй-осуществления автоматическо.го контют 0,272 ГДх на 1 м соснового ма-роля и управления процессе обезвотериапа энергозатрат при предла-живания путем использования в качегаемом способе - 0,013ГДжна 1 м стве управляющего параметра снижесоснового материала. Такая экономияние веса обезвоживаемой древесины; ;

происходит за счет ис|{лючения энерго- 5достигается повышение качества выру

затрат на парообразование, посколькушивае|июй древесины в результате отвлага удаляется из древесины в жидкомсутствия HatrpeBa как основного техсостоянии; достигается возможность нологического параметра.

Похожие патенты SU1021893A1

название год авторы номер документа
Способ обезвоживания лесоматериалов 1983
  • Патякин Василий Иванович
  • Полищук Владлен Петрович
  • Базаров Сергей Михайлович
  • Сорокина Анна Дмитриевна
SU1112207A1
СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ ПРИ ПОНИЖЕННОМ ДАВЛЕНИИ СРЕДЫ 2013
  • Чернышев Александр Николаевич
  • Сафин Руслан Рушанович
  • Дорняк Ольга Роальдовна
  • Ефимова Татьяна Владимировна
  • Кайнов Павел Александрович
  • Балахнов Алексей Владимирович
RU2522732C1
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ ТВЕРДОЛИСТВЕННЫХ ПОРОД 2000
  • Ласточкин В.Л.
RU2176058C1
СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ 2000
  • Сафин Р.Р.
  • Сафин Р.Г.
  • Лашков В.А.
  • Ильязов Р.А.
  • Хайруллин Н.Г.
RU2186305C2
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Аринкин Сергей Михайлович
  • Столяр Василий Андреевич
  • Шмерега Петр Петрович
RU2468319C2
СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ 2007
  • Чернышев Александр Николаевич
  • Филонов Александр Андреевич
RU2349849C1
Способ обработки сырой древесины 1978
  • Шустерман Игорь Давидович
SU967822A1
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ 1994
  • Терентьев Сергей Георгиевич
  • Абрамов Яков Кузьмич
  • Молокеев Владимир Алексеевич
RU2056602C1
СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ 2004
  • Сафин Руслан Рушанович
  • Воронин Евгений Константинович
  • Сафин Рушан Гареевич
  • Хасаншин Руслан Ромелевич
  • Расев Александр Иванович
  • Хайдаров Салават Амирович
  • Тимербаев Наиль Фарилович
  • Мухаметзянова Дина Анасовна
RU2279612C1
СПОСОБ СУШКИ И ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ 2010
  • Сафин Руслан Рушанович
  • Сафин Рушан Гареевич
  • Оладышкина Наталья Александровна
  • Разумов Евгений Юрьевич
  • Хасаншин Руслан Ромелевич
  • Кайнов Павел Александрович
  • Кузьмин Илья Александрович
  • Мазохин Михаил Александрович
  • Шайхутдинова Айгуль Равильевна
  • Ахтямова Татьяна Николаевна
  • Воронин Александр Евгеньевич
RU2425305C1

Реферат патента 1983 года Способ обезвоживания древесины

СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ, преимущественно круглых лесоматериалов и заготовок, путем повыые ния и понижения давления воздуха в замкнутом объёме с обработкой при атмосферном давлении, о т л и ч а г ю 1Ц и и с я тем, что, с целью сокращения времени обезвоживания, повышения качества и экономичности, по-г вышение давления воздуха ведут до 1540 атм по экспоненциальному закону в течение 5-15 мин, а снижение давления осуществляют до атмосферного По гиперболическому закону в течение 20-60 с.. (О С

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1021893A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США №4058906, кл
Нивелир для отсчетов без перемещения наблюдателя при нивелировании из средины 1921
  • Орлов П.М.
SU34A1
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках 1918
  • Чусов С.М.
SU1977A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 021 893 A1

Авторы

Цинман Яков Серафимович

Добров Андрей Борисович

Даты

1983-06-07Публикация

1981-12-31Подача