N
:о о Изобретение относится к машиностроению и может использоваться при балансировке тел вращения. Известно устройство для статичес кой балансировки тел вращения, соде жащее балансировочную оправку, аэро статические опоры с отверстиями для подачи сжатого воздуха, образующего воздушную подушку между опорными по верхностями балансировочной оправки на которой размещены балансируемая деталь 1. Однако устройство позволяет опре делить положение дисбаланса тела вращения и не служит для устранения дисбаланса, что приводит к повышени трудоемкости балансировки и снижени ее надежности. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для статической балансировки тел вращения, содержащее осно вание, оправку и установленные на основании электропривод с планшайбо на его валу, резцедержатель с резцом и опоры для оправки. Торец планшайбы выполнен наклонным к ее оси. Оправка шарнирно закреплена на торце планшайбы и выполнена ступенчатой, йа уступе меньшего диаметра закреплен подшипник качения с установочной втулкой, наружный диаметр которой равен диаметру большего уступа. Для закрепления оправки в двух положениях, в одном из которых она соосна с планшайбой, а во втором - ее ось перпендикулярна к наклонному торцу планшайбы, устройство снабжено фиксатором . 3. Однако сложность конструкции уст ройства приводит к снижению его надежности . Целью изобретения является повышение надежности устройства. Указанная цель достигается тем, что устройство для статической балан сировки.тел вращения, содержащее основание, оправку и установленные на основании электропривод с планшайбой на его валу, резцедержатель с резцом и опоры для оправки, снабжено подвижной вдоль оси Опор бабкой с центром, установленной на основании в планшайбе выполнены шлицевые отверстия, каждое из которых повернуто на угол, равный частному от деления центрального угла шипа (или паза) на количество шипов (или пазов), в плоскости планшайбы относительно каждого предыдущего шлицевого отверстия, один из торцов оправки выполнен с конической выемкой, с которой взаимодействует центр бабки, другой торец - со mnHuaNM, взаимодействующими со шлицами планшайбы, а привод установлен с возможностью перемещения вдоль оси опор. На фиг. 1 изображено устройство, общий Вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид плоскости планшайбы. Устройство содержит основание 1, оправку 2, на которой устанавливается тело 3 вращения. На основании 1 установлены электроприцрд 4 с планшайбой 5 на его валу 6, резцедержатель 7 с резцом 8, опоры 9 для оправки 2 и бабка 10 с центром 11. В планшайбе 5 выполнены шлицевые отверстия 12, кажлое из которых повернуто на угол f, равный частному от деления центрального угла fi шипа (или паза) на количество шипов (или пазов) в плоскости планшайбы относительно каждого предыдущего шлицевого отверстия. Торец 13 оправки 2 выполнен с конической выемкой, с которой взаимодействует центр 11 бабки 10, а торец 14 - со шлицами, взаимодействующими со шлицами планшайе ы 5. Количество шлицевых отверстий 12 и шлицов в них выбирается исходя из требований к точности балансировки. Электропривод 4 и бабка 10 установлены на основании 1 с возможностью перемещения вдоль оси опор 9. Опоры 9 выполнены аэростатическими и установлены на основании 1 с возможностью А р ещения в вертикальном направлении. В исходном положении оправка 2 вместе с балансируеким телом 3 вращения лежит на аэростатических опоpax 9; а планшайба 5 и центр 11 с бабкой 10 не взаимодействуют.с соответствующими торца1чи оправки 2. Устройство работает следующим образом. Сжатый воздух подается в аэростатические опоры 9. Между опорными поверхностями оправки 2 создается воздушная подушка. Балансируемое тело 3 вместе с оправкой 2 поворачиваются вокруг горизонтальной оси до тех пор, пока наиболее тяжелый участок, вызывающий дисбаланс, не займет нижнее положение. После этого тело 3 с оправкой 2 поворачивают на угол 90, чтобы тяжелое место заняло ближайшее положение к резцу 8. Перемещая электропривод 4 с планшайбой 5 в осевом направлении и поворачивая планшайбу 5, добиваются совпгщения шлицов торца 14 оправки 2 со шлицами одного и.з шлицевых отверстий 12 и вводят их в зацепление. Перемещая бабку 10 добиваются того, чтобы центр 11 вошел до упора в выемку торца 13 оправки 2. Затем опускают вниз аэростатические опоры 9. Включают электропривод 4 и придают вращение планшайбе 5. При этом ось вращения оправки 2 образует угол об с осью вращения планшайбы 5 и описывает в пространстве коническую поверхность/ причем тяжелое место тела 3 всегда оказывается напротив резца 8, который снимает серповидную стружку уменьшая дисбаланс тела 3. После этого электропривод 4 останавливают, подиимают аэростатические опоры 9 в исходное положение, выводят планшайбу 5 и центр Ц бабки 10 из зацепления с оправкой 2. Подак)т в аэростаI
тические опоры 9 сжатый воздух и вновь определяют угловое положение дисбаланса тел 3 вращения. Цикл повторяют до тех пор, йока тело 3 вращения не отбалансируеся до состояния безразличного равновесия.
Таким образом, применение в устройстве новых конструктивных решений позволяет повысить его надежность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для статической балансировки тел вращения | 1986 |
|
SU1308844A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СТАТИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ | 1972 |
|
SU351109A1 |
Устройство для статической балансировки шлифовальных кругов | 1981 |
|
SU954826A1 |
Станок для балансировки дисков с центральным отверстием | 1985 |
|
SU1244521A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СТАТИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ | 1972 |
|
SU347607A1 |
Устройство для статической балансировки изделий | 1985 |
|
SU1307262A1 |
СПОСОБ ВЕРТИКАЛЬНОЙ ДИНАМИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ ИЗДЕЛИЯ | 2017 |
|
RU2674423C2 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СТАТИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ | 2003 |
|
RU2240522C1 |
Балансировочный станок для статической балансировки роторов | 1982 |
|
SU1133489A1 |
Устройство для статической балансировки изделий | 1988 |
|
SU1610338A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАТИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ ТЕЛ ВРОДЕНИЯ, содержаwee основание, оправку и установленные на основании электропривод с планшайбой на его валу, резцедержатель с резцом и опоры для оправки, отличающееся тем, что, -с целью повышения надежности, оно снабжено подвижной вдоль оси опор бабкой с центром, установленной на основании, в планшайбе выполнены шлицевые отверстия, каждое из которых повернуто на угол, равный частному от деления центрального угла шипа (или паза) на количество шипов (или пазов), в плоскости планшайбы относительно каждого предыдущего шлицевого отверстия, один из торцов оправки выполнен с конической выемt кой, с которой взаимодействует центр бабки, другой торец - со шлицами, i взаимодействующими со шлицами планшайбы, а привод установлен с возмож(Л ностью перемещения вдоль оси опор.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU236082A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СТАТИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ | 0 |
|
SU347607A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-06-07—Публикация
1982-01-08—Подача