Установка для испытания пылезащитных уплотнений при трении скольжении Советский патент 1983 года по МПК G01N3/56 

Изобретение относится к испытани пылезащитных уплотнений при трениискольжении, работающих в абразивных средах, в ча тности уплотнений узло сельскохозяйственных машин, взаимодействующих с почвенной массой. Наиболее близкой к изобретению -п технической сути и достигаемому эффекту является установка для испыта ния пылезащитных уплотнений при тре нии скольжении, содержащая основани испытательные блоки с камерами для размещения уплотнений, контактирующих с ними валиков и рабочей среды привод вращения валиков СШ. Однако известная установка недос таточно зффективна, что обусловлено отсутствием обновления контактирующей с уплотнениями рабочей среды, н возможностью предотвращения комкооб разования рабочей среды и обеспечения ее однородности. Целью изобретения является повыш ние эффективности ирпытания пылезащитных уплотнений при трении-скольж Указанная цель достигается тем, что установка для испытания пылезащитных уплотнений при трении-скольжении, содержащая основание, испыта тельные блоки с камерами для разме,щения уплотнений, контактирующих с ними валиков и рабочей среды и привод вращения валиков, снабжена полым цилиндром, установленньа 4 на основании с возможностью вращения вокруг продольной оси и предназначенным для закрепления на его внешней поверхности испытательных блоков, размещенным внутри цилиндра и соединенным с валиками блоков валсни с возможностью вращения вокруг своей оси, узлами блокировки, предназначенными для остановки полого цилиндра и вала, стаканами с полостями для смазывающего вещества установленными в блоках и предназначенными для закрепления уплотнений, втулками, закрепленными на валиках блоков и контактирующими с уплотнениями , и мешателями рабочей среды. На фиг.1 изображена установка для испытания уплотнений; на фиг.2испытательный блок. Установка содержит основание 1 (фиг,1), испытательные блоки 2 с ка мерами 3 для размещения уплотнений (фиг. 2), контактирующих с ними валиков 5 и рабочей среды, привод б вращения валиков 5. Установка снабжена полым цилиндров 7, вале 8, узлами 9 и 10 блокировки соответственно цилиндра 7 и вала 8/ стаканами 11 с полостями 12 для,смазки, втулками 13 и мешателями 14. Цилиндр 7 установлен на основании 1 в подшипниках 15. Вращение от привода 6 на цилиндр 7 передается через ременную передачу 16 и сменный шкив 17, а на вал 8 соответственно через передачу 18 и шкив 19. Вал 8 покоится на подшипниках 20 и соединен с валиками 5 посредством конической передачи 21. Валик 5 в блоке 2 установлен на подшипниках 22. Стакан 11 предназначен для закрепления уплотнения 4 .с пс 1ощью фланца 23. Камера 3 снабжена штуцером 24 для ввода рабочей среды. Мешатель 14 выполнен в виде перфорированного стержня и закреплен на валике 5. Установка работает следующим образом. Уплотнение 4 устанавливают в стакане 11 с. помощью фланца 23, а втулку 13 - на валике 5. После заполнения полости 12 смазывающим веществсм .такан 11 в сборе с уплотнением 4 и фланцем 23 устанавливают в блок 2. На валик 5 закрепляют мешатель, на блок 2 - камеру 3 и заполняют ее через штуцер 24 рабочей средой. С помощью привода 6, ременных передач 16 и 18, шкивов 17 и 19 приводят во вращение цилиндр 7 и вал 8. Последние могут вращаться одновременно либо по отдельности, что достигается включением или выключением узлов 9 и 10 блокировки. Вращение на валик 5 пере, дается через передачу 21. При вращении цилиндра 7 с блоками 2 интенсивность воздействия рабочей среды на уплотнение 4 плавно меняется, достигая максимума в верхнем положении блока 2 и минимума в нижнем положении (контакт среды с уплотнением отсутствует ). Блок 2 может быть установлен в любом положении, что достигается выключением узла 9 при включенном узле 10 блокировки. Это позволяет имитировать условия эксплуатации уплотнений 4.подшипниковых узлов с горизонтальным, вертикальным и другим расположением валиков 5 при движении и остановке транспортных средств. Перемешивание среды и предотвращение комкообразования достигается вращением мешателя 14. Эффективность уплотнений 4 оценивают по загрязненности после испытания смазки, находящейся за уплотнением в полости 12. Для этого демонтируют камеру 3 и мешатель 14. Извлекают стакан 11 в сборе из блока 2. При этом снимается и втулка 13 с -валика 5 за счет натяга кромки уплотнения 4. Отделяют фланец 23, уплотнение 4 с втулкой 13 и берут пробу смазки из полости 12 для анализа на загрязненность. После этого блок 2 собирают в обратном порядке без нарушения контакта уплотнения 4 с втулками 13. Положительный эффект обусловлен повышением эффективности испытания пылезащитных уплотнений при трениискольжении .

УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ГЬШЕЗАЩИТНЫХ УПЛОТНЕНИЙ ПРИ ТРЕНИИ СКОЛЬЖЕНИИ , содержащая основание, испытательные блоки с кaмepa w для размещения уплотнений, контактирую щих с ними валиков и рабочей среды и привод вращения валиков, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности, она снабжена польм цилиндром, установленным на основании с возможностью вращения вокруг продольной оси и предназначенным Для закрепления на его внешней по верхности испытательных блоков, размещенным внутри цилиндра и соединенным с валикгми блоков валом с возможностью вращения вокруг своей оси, узлами блокировки, предназначенными для остановки полого цилиндра и вала, стаканами с Полостями для смазывающего вещества, установленными в блоках и предназначенными для закрепления уплотнений, втулками, закрепленными на валиках блоков и контактирующими с уплотнениями, и мешателями рабочей среды.