Центрифугальная прядильная машина для получения искусственных нитей Советский патент 1983 года по МПК D01D5/06 

10 Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к центрифугалькым прядильным машинам для получения искусственных нитей. Известна центрифугальная прядильная маишна для получения искусственньпс нитей, содержащая узел мокрого формования, транспортирующие диски, центрифугальную кружку и устройство для удаления газовоздушной смеси из-под капсупьного пространства, связанное с коллектором для отвода газовоздугиной смеси L-J Однако известная машина не позволяет уменьшить обрывность нитей и снизить загазованность. Цель изобретения - уменьшение об.рывности и снижение загазованности. Поставленная цель достигается тем что в центрифугальной прядильной машине для получения искусственных нитей, устройство для удаления газовоздушной смеси из-под капсульного пространства содержит нитенаправители, вьшолненные в виде перфорированных желобов и расположенные между узлом мокрого формования, центрифугальной кружкой и транспортирующими дисками, и трубку, охватывающую транспортирующие диски И име ющую перфорацию на стороне, обращенной к рабочей поверхности диска. На чертеже предствйлена часть маши ны, разрез, Центрифугальная прядильная машина д; получения искусственных нитей содержи узел мокрого формования, транспорги- рующие диски 1 и 2, центрифугальную кружку и связанное с коллеастороШ 3 дпл отвода газовоздушной смеси устройс во для удаления газовоздушной смеси из под капсульного пространства, содержа- щее нитенаправители, вьшолненные в виде 082 перфорированных желобов 4 и располоЖ1энные между узлом мокрого формования, цевггрифугальной кружкой и транспорТ1ФУЮЩИМИ дисками I и 2, и трубку 5, озшатьюающую транспортирующие диска I и 2 и имеющую перформацию 6 на стороне, обращенной к рабочей поверх Н1ХУГИ диска. Устройство работает следующим образом. Свежесформованные нити из узла мокрого формовашш поступают на тра к;портарукиш е диски I и 2, а затем. направляются в ц«1трифугальную кружку. При перемещении нитей от узла мокрого формования к центрифугальной кружке осуществляют . локальный отсос газовое - душной смеси посредством ..перфорированных желобов 4, по которым проходит нить, и трубки 5 с гюрфорациями. Пример 1. Объем отсасываемой газовоздушной смеси из коллектора отсоса от центрифугальных кружек составляет 5,5 на I рабочее место, а из устройства для удаления гааовоадущной смеси из-под капсульного пространства 3,0 м /ч на I рабочее место. При этом содержание сероуглерода в коллекторе нентрифугальной кружки составляет 4,Ог/м,/ а в устройстве для удалшна гаэовоадушной смеси из-под капсулвяого пространства 1,5 г/м . При этом, поскольку содержание сероугл ода в устройстве для удаления газовоздушной смеси из-под капсульного про - ранства выше 1,0 г/м , это позволяет направить газовоэдушную смесь в колле тор отсоса от центр угальных кружек, а затем на регенерацию. Предлагаемое выполнеюсе устройства позволяет ум«1ьшить обрывность и снизить загазованность.

ЦЕНТРИФУГАЛЬНАЯ ПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИСЖУССТВЕННЫХ НИТЕЙ, содержащая узелг мокрого формования, травспортируюшйе диски, девтря| угаяьв кружку и уст .ii;. f- с.; / j о5./|;-;ГГ, :л рбйство для удаления газовоздушной смеси из-под капсупького простравства, связанное с коллектором для отвода гаэовоздушной смеси, отличающая - с я тем, что, с цещло уменьшения обрывности и снижения загазованвостя, устройство для удаления гааовоадушной сие&си ИЗ-410Д капсульного простршютва содержит нятшатфавигели, выношенные в ввде п орированных мялобов и расположенные между узлом мокрого формования} дентрифугальноа кружк(Я и травспооткоуюошми дисками, и трубку, охватывающую транспортирукшие диски и имеющую Tsepфоращоо на стороне, о ааенш й к рлбо-ч поверхности диска.§