Устройство для натяжения гелеобразной ксантогенатной нити Советский патент 1983 года по МПК D01D5/00 

Изобретение относится к -техно- логическому оборудобанию производства химических волокон, а именно, к устройствам для натяжения гелеобраэной ксантогенатной нити.

Известно устройство для натяжения ксантогенатной нити, содержащее неподвижные нитенатяжители, установленные на кронштейне fl.

Недостатком такого устройства является низкое качество нити из-за неравномерности свойств нити от начала к концу паковки, что затрудняет последующую текстильную переработку.

Целью изобретения является повышение качества нити.

Указанная цель достигается тем, что устройство для натяжения ксантогенатной нити,содержащее непогвижные нитенатяжители, установленные на кронштейне, содержит дополнительный подвижныйнитенатяжитель и его прияодг смонтированный н насосной стойке прядильной машины, при этом кронштейн имеет паз, в котором установлен подцвижный нитенатяжитель. . .

Кроме этого, привод подвижного нит иатяжителя содержит зубчатую цепную передачу и понижающий редуктор, при этом сменная шестерня зубчатой

вид; на фиг,2 - исполнительный механизм, вид сбоку; на фиг.З - то же, вид сверху,

Устройство для натяжения гелеобразной ксантогенатной нити компануется с центрифугальной прядильной машиной, и звездочка цепной передач посажены на валах, установленных на поворот,-, ной штанге, шарнирно закрепленной на корпусе понижающего редуктора.

На фиг.1 изображена схема компановки устройства с (ашиной, общий содержащей Механизм для распределения, дозирования и подачи прядиль15 ного раствора через насосный вал 1, насосные стойки 2, брус.3 дли установки фильтрбужа 4 с червяком и фильерой 5. Узел мокрого формования, включаю щий корыто 6 осадительной ванны, пря дильный и траспортирующий диски 7, центрифугальную кружку 8 с прядильной воронкой 9, с устройством 10 для подачи жидкости через трубку 11,.

25 вмонтированную в крышку 12 герметизированного гнезда I 13 и коллектором 14 отвода газовоздушной смеси и жидкости .

На машине (фиг.1), со стороны

30 заправки под брусом для крепления фильтрбужей, установлено средство для создания переменного натяжения гелеобраэной нити 15, состоящее из привода исполнительного механизма и системы нитенатяжителей(фиг.2). Ос новной несущей конструкцией привода и исполнительного механизма устройства для натяжения является корпус 16 понижающего редуктора, устанавливаемого на насосной стойке машины. Привод состоит из сменной зубчатой шестерни 17, соединенной с шестерней насосного вала 1 машины и сидящей на одном валу со звездочкой 18. Вал звездочки установлен на поворотной штанге 1, шарнирно закрепленной на fcopnyce 16 понижающего редуктора. Поворотная штанга 19 снабжена паль цем 20, входящим в паз направляющей прорези 21, обеспечивакицей фиксацию положения зацепления сменной шестерни 17 с шестерней насосного вала 1, включение привода в работу или ее отключение. Вал 22 понижающего редук тора получает вращение от звездочки 18 и сидящей с ней на валу понижающего редуктора шестерне 23 (фиг. 2) Изменение скорости вращения выходного вала 24 редуктора осуществля ется из-за разного количества зубьев 5-7 пар шестерен свободно сидящих и жестко закрепленной шестерни на вы ходном валу. Исполнительный механизм Сфиг,2) включает в себя кудГачок 25, расположенные на выходном валу 24 понижающего редуктора, прсгфиль которого обеспечивает график изменения скорости перемещения нитенатяжителя за время наработки паковки. Кулачок 25 соединен с многоплечим рычагом 26 посредством ролика 27, закрепленного в нижнем конце рычагэ 26 между образующими вилку штангами На другом конце многоплечего рычага 26 имеются отверстия для: шарнирного крепления державки 28, изготовленной в виде вилки для крепления нитенатяжителя 29. С этой же стороны, на корпусе 16 редуктора шарнирно зак реплен рычаг-рукоятка 30, предназначенный для самоостанова многоплечего рычага 26, когда наработана паковка и перевода нитенатяжителя 29, Рычагрукоятка 30 снабжен на нижнем конце блочком 31, через который перекинут трос 32, на одном конце которого зак реплен груз 33, а другой конец троса жестко присоединен к низу многоплечего рычага 26; Для обеспечения взаимодействия рычагов 26 и 30 рычаг-рукоятка 30 . снабжен штырем, а многоплечий рычаг 26 отверстием. Нитенатяжители 29 и 34, представляющие из себя стеклянные или из дру гого полимерного материала дроты и иглеющие длину равную расстоянию между стойками, крепятся в кр нштейнахстойках 35, установленных на корыта осадительной ванны между секциями (фиг.17. Стойки 35 имеют перфорацию для крепления двух наг. подвижных нитенатяжителей 34 и нaп равляющий паз 36 для фиксации положения подвижного нитенатяжителя 29. Центрифугальная прядильная машина, снабженная устройством для натяже- ния нити, работает следукнцим образом. Первоначальная заправка формующейгся., нити 15 .через нитенатяжители осуществляется через два стационарно закрепленных дрота при нейтральном по 1ожении подвижного нитенатяжителя 29 (нитенатяжитель 29 находится в крайнем левом положении(фиг. , далее нить принимается на прядильные диски 7 и заправляется в центрифугальную кружку 8, где начинается формирование паковки. Для создания натяжения подвижный нитенатяжитель 29 отводят в крайнее правое положение, в результате чего происходит обхват нитью нитенатяжителей (фиг.ij Перевод нитенатяжителя 29 осуществляется посредством рычага-рукоятки 30 путем вывода его из зацепле ния с рычагом 26 (фиг.2). Груз 33, соединенный с рычагом 26, опускается и отводит посредством троса многоплечий рычаг и державку с нитенатяжителем 29 в крайнее правое положение (показано пунктиром, фиг.1). В результате этого создается натяжение фрмующейся нити,так как образуется угол обхвата нитью через три нитенатяжителя, В зависимости От крепления неподвижных нитенатяжителей в стойках, натяжение .гелеобразной нити может изменяться в пределах 6-150 г. Насосный вал 1 машины вращаясь, приводит в движение сменную зубчатую шестерню 17, далее через звездочку 18 понижающий редуктор, обеспечивающий понижение скорости вращения 1: : 1016, на выходном валу 24 которого закреплен кулачок 25 .фиг,2, Кулачок 25 , вращаясь, приводит в движение посредством ролика 27 многоплечий рычаг 26 и закрепленный на вилке державки 28 нитенатяжитель 29, перемещая его в пазу 36 кронштейнестойки 35 в процессе формирования паковки в кружке 8 в крайнее левое. положение, постепенно уменьшая, таким образом, натяжение формующейся гелеобразной нити 15. Один оборот кулачка соответствует времени наработки пвковки. В процессе передвижения многоплечего рычага 26 влево он входит в эацепление с рычагом-рукояткой 30, останавливая перемещение державки 28 с нитенатяжителем 29 конце формирования паковки. После того как осу- едествляется съем паковки без обрыва нити на натяжном устройстве посредством ручного отвода рычага-рукоятк 30 из зацепления с многоплечим рыча гом 26 натяжитель 29 переводится в крайнее правое положение. f Использование устройства для на тяжения в п юйзводстве тидратцеллюлоз ной текстурированной нити позволит выравнить свойству нити по длине центрифугальной паковки, улучшить перерабатыванщую способность в процессе текстильных операций и повысн ь качество готовой нити. .Формула изобретения 1. Устройство для натяжения гелеобразной ксантогенатнс нити к прядильной машине, содержащее неподвижные нйтематяжители, установленные на кронштейне, отлич ающееся тем, что, с целью повышения качества нити, оно содержит дополнительный подвижный нитенатяжитель и его привод, смонтированный на насосноЧ стойке прядильной маши(ы, при этом кронштейн имеет паз, в котором установлен подвижный нитенатяжитель. 2. Устройство по П.1, отлич а ю щ е е с я тем, что привод подвижного нитенатяжителя содержит зубчатую цепную передачу и понижающий редуктор, при этом сменная шестерня зубчатой и звездочка цепной передач посажены на валах, установленных на поворотной штанге, шарнирно закрепленной на корпусе понижанхцего редуктора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Браверман П.Ф., Чачхиаяи А.Б. Оборудование и механизация производства химических волокон. М.,Машиностроение, 1967.

г«

33

Фиг. 2