Поддон формы Советский патент 1983 года по МПК B28B7/00 

Ю

4 Ю

00

Фиг.1 Изобретение относится к металлическим предварительно напряженным поддонам форм для изготовления строительных изделий и может быть осуществлено на предприятиях сборного железобетона. Известен поддон формы, содержащий несущую раму, лист обшивки и решетку, состоящую из диагональных раскосов, Выполненных из полосовой стали или швеллеров 1. Однако такой поддон обладает значительной металлоемкость и не исчерпывает возможности ее снижения. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является поддон формы, содержащий несущую раму с обшивкой, закр пленные на раме нижеместа обшивки предварительно напряженные стержни, образующие рещетку 2 Однако известные поддоны обладают низкой жесткостью на кручение, что приводит к тому, что изделия получаются неплоскостными, а иногда и с трещинами. В поддонах такой конструкции имеет место плоско-параллельная деформация, так как сетка с квадратными ячейками является недостаточно жесткой связью. Целью изобретения является снижение металлоемкости за счет увеличения жесткости поддона. Указанная цель достигается тем, что в поддоне формы, содержащем раму с обшивкой и закрепленные под последней образуюшие решетку предварительно напряженные стержни, один из последних расположен вдоль продольной оси поддона, а остальные установлены крестообразно под углом 3555° к продольной оси, причем тонки пересечения стержней лежат на последней. На фиг. 1 изображен поддон формы с обшивкой в нижней пл оскости рамы, развез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - поддон формы с обшивкой в верхней плосBaffAкости рамы, разрез; на фиг. 4 - поддон формы со снятой обшивкой. Поддон формы содержит несущую раму 1 и лист 2 обшивки. Несущая рама 1 поддона снабжена упорами 3, расположенны ниже листа 2 обшивки поддона. В упорах 3 установлены предварительно напряженные стержни 4 и 5, образующие перекрестную решетку. Стержни 4 установлены крестообразно под углом 35-55° к продольной оси. Вдоль оси симметрии рамы 1 смонтирован стержень 5, причем точки пересечения стержней лежат на оси поддона. На стержнях 4 и 5 неподвижно укреплены, бобышки 6, на которые опирается лист 2 обшивки. К несущей раме 1 поддона в нижней плоскости жестко присоединен по периметРУ обрамляющей брус 7 корытообразного профиля, закрывающий анкерные головки стержней 4,5 и упоры 3. несущей раме 1 по внутреннему пери верхней плоскости выполнены окна прорезами для ввода и фиксации анкерных головок стержней. При изготовлений поддона после присоединения по периметру листа 2 общивки к несущей раме 1 производится установка пред варительно напряженных стержней 4 на упоры 3. При этом стержни 4 расположены под углом в пределах 35-55° к оси поддона. Изменение угла наклона существенно сказывается на жесткости конструкции на кручение. Уменьшение или увеличение угла приводит к возрастанию или уменьшению момента инерции поддона на кручение. Наиболее целесообразным считается расположение стержней под углом 45°. В этом случае имеет место минимальная деформация на кручение. Вдоль оси симметрии рамы на всю ее длину производится установка на упоры предварительно напряженннного стержня 5. Использование предложенного устройства позволяет снизить количество необходимого для изготовления форм металла.

88

Фиг.З

ПОДДОН ФОРМЫ, содержащий раму с обшивкой и закрепленные под последней образующие решетку предварительно напряженные стержни, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости, увеличения жесткости по.ддона, один из напряженных стержней расположен вдоль продольной оси поддона, а остальные установлены крестообразно под углом 35-55° к продольной оси, причем точки пересечения стержней лежат на последней.