Изобретение относится к технике тары и упаковки, а именно к контейнерам для хранения и транспортирования хрупких изделий, преимущественно кинескопов. Известен контейнер для перевозки скоропортящихся продуктов в лотках, содержащий корпус, выполненный в виде каркаса, разделенный на секции вертикальной перегородкой I. Однако известный контейнер не приспособлен для перевозки и хранения таких изделий, как кинескопы, из-за отсутствия опорно-фиксирующих и зажимных элементов. Известен также контейнер для хранения и транспортирования кинескопов, содержащий основание, каркас с поярусно расположенными горизонтальными планками, ложементы и прижимы. В указанном контейнере фиксация обеспечивается упругим элементом путем продольного перемещения до касания средней частью тела изделия 2. Однако возникающее усилие поджатия сравнительно невелико и может быть достаточным ,для надежной фиксации изделия только в случае, когда последнее расположено экраном вниз. Загрузка и разгрузка контейнера занимает длительное время. Цель изобретения - повыщение сохранности изделий и сокращение времени на загрузку и разгрузку контейнера. Указанная цель достигается -тем, что контейнер для хранения и транспортирования кинескопов, содержащий основание, каркас с поярусно расположенными горизонтальными планками, ложементы и прижимы для фи1 сации изде,лий, снабжен расположенной по оси симметрии каркаса вертикальной рамой, состоящей из скрепленных поперечинами стоек, установленной с возможностью перемещения и фиксации в вертикальной плоскости, при этом прижимы при помощи кронщтейнов закреплены на стойках этой рамы, а ложементы - на горизонтальных планках каркаса, причем прижимы и ложементы каждого яруса имеют разную высоту и установлены с последовательным чередованием так, что обеспечивают укладку изделий в щахматном порядке. При этом механизм перемещения и фиксации рамы в вертикальной плоскости выполнен, в виде щарнирно закрепленного на основании двуплечего рычага, одно плечо которого щарнирно соединено, с рамой, а другое снабжено рукояткой, взаимодействующей при помощи тяги с подпружиненной защелкой, находящейся в зацеплении с зубчатым сектором, жестко закрепленным на основании. На фиг. 1 изображен контейнер, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Предлагаемый контейнер для хранения и транспортирования кинескопов содержит основание 1 и каркас 2, разделенный на ярусы (ячейки) 3-5 горизонтальными несущими планками 6 и 7, ложементы 8 и 9 и упругие прижимыЮи 11. Контейнер содержит также вертикальную раму, выполненную в виде стоек 12, связанных поперечинами 13, и подвижно установленную на вертикальных направляющих 14 и 15 в плоскости симметрии каркаса с механизмом передвижения и фиксации рамы в вертикальной плоскости. Ложементы 8 и 9 выполнены из упругого материала и расположены симметрично по отнощению к стойкам 12 рамы, при этом одни (8) установлены непосредственно на горизонтальных планках 6 и 7, а другие С9), чередуясь с первыми (8), - на подставках 16, высота которых выбрана в соответствии с конфигурацией конусной части кинескопа 17. Упругие прижимы 10 и 11 расположены соосно с ложементами 8 и 9 (соответственно) и закреплены подвижно на стойках 12 рамы посредством кронщтейнов 18 с возможностью регулировки по высоте относительно ложементов. С четырех сторон каркас общит листами, а с двух противоположно расположенных сторон он снабжен навещенными на него двустворчатыми дверьми с запорными устройствами (не показано). Загрузку контейнера производят следующим образом. В исходном положении рама с прижимами 10 и 11 находится в крайнем верхнем положении и зафиксирована на каркасе 2 механизмом, выполненным в виде подпружиненной защелки 19, находящейся в зацеплении с сектором 20 и связанной посредством тяги 21 с ручкой управления 22, расположенной на рычаге 23, щарннрно соединенном с рамой и основанием 1 контейнера. Загрузку каждого яруса начинают с устанбвки кинес опов на ложементы 8, затем на ложементы 9 до касания поверхности кинескопов со стойками .12. После загрузки всех ярусов 3-5, воздействуя на ручку управления 22, посредством тяги 21 выводят защелку 19 из зацепления с сектором 20 и, нажимая на рычаг 23, опускают раму с прижимами 10 и 11 вниз до прижатия кинескопов 17 к ложементам 8 и 9. Опустив ручку управления 22, защелка 19 под действием пружинь: 24 войдет в зацепление с сектором 20 и рама окажется в зафиксированном положении, а кинескопы - в прижатом состоянии.. Разгрузку контейнера производят в обратной последовательности, начиная с расфиксирования и поднятия рамы в крайнее верхнее положение, где она также фиксируется. Предлагаемый контейнер обеспечивает повыщение надежности сохранения кинескопов (за счет увеличения усилия поджатия их путем конструктивного выполнения рамы с закрепленными на ней прижимами и механизма перемещения ее и фиксации) при транспортировании и увеличение коэффициента заполнения внутреннего объема контейнера (за счет размещения кинескопов с чередованием экранами вниз и экранами вверх).
Кроме того, сокрашгкчси время на за грузку и разгрузку KonrciiHepa за счет одновременного прижатии всех кинескопов за один ход рамы.
/I-/1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНТЕЙНЕР-НАКОПИТЕЛЬ ДЛЯ ГРУЗОВЫХ ЕДИНИЦ | 1992 |
|
RU2107648C1 |
Контейнер для хранения и транспортировки химических продуктов в баллонах | 1989 |
|
SU1655857A1 |
Контейнер для транспортирования стекла | 1986 |
|
SU1330033A1 |
Контейнер для хранения и транспортирования хрупких ихделий | 1984 |
|
SU1204503A1 |
Складной контейнер | 1979 |
|
SU844494A1 |
Контейнер для хранения и транспортирования хрупких изделий | 1983 |
|
SU1194782A1 |
Контейнер для хранения и транспортирования хрупких изделий | 1986 |
|
SU1351835A1 |
Складной контейнер для транспортирования труб | 1979 |
|
SU870257A1 |
Контейнер для стеклоизделий, преимущественно экранов кинескопов | 1980 |
|
SU874493A1 |
Контейнер для транспортировки кирпича | 1987 |
|
SU1433866A1 |
1. КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ КИНЕСКОПОВ, содержащий основание, каркас с поярусно расположенными горизонтальными планками, ложементы, и прижимы для фиксации изделий, отличающийся тем, что, с целью повышения сохранности изделий и сокращения времени на загрузку и разгрузку контейнера, он снабжен расположенной по оси симметрии каркаса вертикальной рамой, состоящей из скрепленных поперечинами стоек, установленной с возможностью перемещения и фиксации.в вертикальной плоскости, при этом прижимы при помощи кронштейнов закреплены на стойках этой рамы, а ложементы - на горизонтальных планках каркаса, причем прижимы и ложементы каждого яруса имеют разную высоту и установлены с последовательным чередованием так, что обеспечивают укладку изделий в щахматном порядке. 2. Контейнер по п. 1, отличающийся тем, что механизм перемещения и фиксации рамы в вертикальной плоскости выполнен в виде щарнирно закрепленного на основании двуплечего рычага, одно плечо которого щарнирно соединено с рамой, а другое снабжено рукояткой, взаимодействующей при помощи тяги с подпружиненной защелкой, находящейся в зацеплении с зубчатым сектором, жестко закрепленным на основании.
Фиг. 2.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Контейнер для перевозки скоропортящихся продуктов в лотках | 1971 |
|
SU437686A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Контейнер для хранения и транспортированияКОНуСОВ СТЕКлООбОлОчЕК КиНЕСКОпОВ | 1979 |
|
SU848413A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1983-06-23—Публикация
1981-03-12—Подача