о
ND
4 i(ib
00
4
Изобретение относится к составам добавок для бетонной смеси,
Известна бетонная смесь, в которую введена доЗавка глицерина в количестве 0,05-0,3% от массы цемента Добавка пластифицирует бетонную смесь, сокращает технологический цикл производства сборных железобетонных изделий 1.
Наиболее близкой к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является бетонная смесь, включающая портландцемент, зполнитель, воду и добавку fУ.
Добавка включает от веса портлан цемента,%:
Полуводный гипс1-3
Сернокислый алюминий 2-4
Сульфитно-спиртовая
бардаО, О 5-0,,-1
Недостатком известных решений яв ляется относительно невысокая прочность бетона на сжатие после пропаривания,
Цель изобретения - повышение проности бетона на сжатие после пропаривания. .
Поставленная цель достигается тем, что комплексная добавка для цемфнтобетонной смеси, включающая сулфитно-дрожжевую бражку и сернокислы алюминий или алюмокалиевые квасцы, содержит дополнительно глицерин при следующем соотношении компонентов, мае . %:
Сульфитно-дрожжевая
бражка2-10
Сернокислый алюминий
или алюмокалиевые
квасцы68-96
Глицерин2г22
Добавку предусматривается вводить в количестве 1,6-4,04% от массы
портландцемента,
В составе комплексной добавки глицерин и сульфитно-дрожжевая бражка оказывают полифункциональное
действие, в частности пластифицируют бетонную смесь. Наряду с этим, глицерин активно влияет на процессы гидратации цемента/ являясь веществом, резко повышающим растворимость извести. Сроки схватывания вяжущего, обычно сокращающиеся при введении ускорителей твердения, например алюмокалиевых квасцов, регулируются количеством сульфитно-дрожжевой бражки, В результате сложных физико-химических процессов бетон с комплексной добавкой приобретает существенно большую прочность в условиях пропариванйя по сравнению с бетоном без добавки.
Способ приготовления бетонной смеси с указанной добавкой заключается в том, что в процессе смешения компонентов бетонной смеси с водой затворения вводят добавку. Бетонную смесь подвергают вибрированию и после выдержки свёжеотформованных изделий в течение 1 ч их подвергают термовлажностной обработке по режиму 3+6+3, Температура изотермического прогрева составляет 80с,
Свойства образцов бетона с предлагаемой и известной добавками представлены в таблице.
с
Таким образом, бетон из смеси с предлагаемой добавкой имеет после пропариваний более высокую прочность при сжатии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бетонная смесь | 1978 |
|
SU800158A1 |
Бетонная смесь | 1979 |
|
SU895952A1 |
Добавка для бетонной смеси | 1981 |
|
SU1049451A1 |
Бетонная смесь | 1981 |
|
SU985001A1 |
Бетонная смесь | 1978 |
|
SU814931A1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2004 |
|
RU2278837C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1995 |
|
RU2100306C1 |
Способ приготовления бетонной смеси | 1987 |
|
SU1560529A1 |
Комплексная добавка для бетонной смеси | 1981 |
|
SU1014810A1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона | 1985 |
|
SU1294780A1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА для цементобетонной смеси, включающая сульфитно-дрожжевую бражку и сернокислый алюминий или алюмокалиевые квасцы, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности бетона на сжатие после пропаривания она содержит дополнительно глицерин при следующем соотношении компонентов , мае.%: Сульфитно-дрожжевая бражка2-10 Сернокислый алюминий или алюмокалиевые квасцы68-96 Глицерин2-22
96
78
89,2
83,4
83,4
96 68
29,4 31,9 32,8 32,5 28,6 28,9 30,3
Продолжение таблицы
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ приготовления бетонной смеси | 1976 |
|
SU624896A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Бетонная смесь | 1973 |
|
SU471327A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1983-06-23—Публикация
1980-07-04—Подача