Способ приготовления пластифицирующей добавки для бетонной смеси Советский патент 1983 года по МПК C04B13/24 

Описание патента на изобретение SU1024435A1

о

ND

ii;

4

00 У1 Изобретение относится к строитель ным материалам, в частности к спос:обс1М приготовления добавок, используемых для улучшения свойств бетонно смеси и бетона. Известен способ приготовления добавки для бетонной смеси, заключающийся в нейтрализации предварительно упаренной водорастворимой смолы термолиза древесины до удельного веса 1,25-1,3 г/см суспензией натроннокальциевого основания ij. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ приготовления добавки для бетонной смеси, заключающийся во введении в упаренную водорастворимую смолу пиролиз древесиныкубового остатка азеотропного разделения перегнанной жижки лесохимического производства в количестве 5-20% от массы смолы и в даль нейшей нейтрализации ее сначала раствором гидрооксида натрия до рН 9-10,5, а затем водной суспензией гидрооксида кальция до рН 11-14 2. Однако приготовленные известными способами добавки не обеспечивают получения высокой прочности бетона, , Цель изобретения - повышение проч ности бетона. Цель достигается тем, что согласно способу приготовления пластифицирующей добавки для бетонной смеси, заключающемуся во введении в упарен ную водорастворимую смолу пиролиза древесины поверхностно-активного вещества с последующей ее нейтрализацией водным раствором гидрооксида, натрия, а затем водной суспензией гидрооксида кальция до рН 11-14, в упаренную водорастворимую смолу пиролиза древесины в качестве поверхностно-активного вещества вводят смо ляные масла - продукт дистилляцией древесной отстойной смолы, в количест ве 5-15% по массе. Водорастворимую смолу пиролиза древесины получают путем пиролиза лйственйой древесины в промышленной реторте. Влажность смолы 15-20%, кис лсэтность (в пересчете на уксусную кислоту) 10-16%. Пример 1. Водорастворимую древесную пирогенную смолу, упарен- ; ную до плотности 1270 кг/м , в количестве 10 кг (содержание сухой смолы 8,6 кг) помещают в реактор, снабженный водяной рубашкой и мешалкой, затем добавляют 0,5 кг смоляных масел. К смеси при перемешивании добавляют 4,8 л 40%-ого водного ргаство ра NaOH, а затем свежеприготовленное известковое масло в количестве 4 л, содержащее 0,25 кг СаО, и перемешивают в течение 1 ч. Температура в реакторе поддерживается 80-90 0 за счет теплоты нейтрализации. Выход продукта составляет 100% от добавленных реагентов . Полученный продукт полностью растнорим в воде, содержание сухих веществ 52%, плотность 1300 кг/м, рН 12,5. П р и.м е р 2. Водорастворимую древесную смолу, упаренную до плотности 1260 , в количестве 10 кг {содержание сухой смолы 8,4 кг) загружают в реактор и добавляют 1 кг смоляных масел. Для нейтрализации к смеси добавляют при перемешив.ании 5 л 40%-ого водного раствора едкого натра, затем 3,5 л известкового молока, содержащего СаО в количестве 0,24 кг Выход продукта 100%, содержание сухих веществ 55%, растворимость полная, рН 11,8, Пример 3. К 10 кг водорастворимой древесной пирогенной смолы (содержание сухой смолы 8,5 кг) добавляют 1,3 кг смоляных масел. К смеси при перемешивании добавляют 5 л 40%-ого водного растворе NaOH и 4,5 л известкового молока, содержащего 0,26 кг СаО. Выход продукта 100%, содержание сухих веществ 54%, растворимость полная, рН 12. Для сравнения добавки, приготовленные по известному и предложенному способам, вводили в бетонную смесь состава,%: цемент 19,3; заполнитель 70,5, вода 10,2 В/Ц 0,58. Физико-механические показатели етонной смеси и бетонных образцов риведены в табл. 1 и 2. т а б л и ц а 1

Похожие патенты SU1024435A1

название год авторы номер документа
Способ приготовления пластифицирующе-воздухововлекающей добавки для бетонной смеси 1989
  • Киприанов Алексей Иванович
  • Юдкевич Юрий Давыдович
  • Сметанина Софья Семеновна
  • Чупров Евгений Васильевич
  • Гештень Иван Иванович
  • Бращайка Александр Андреевич
  • Дуран Илья Васильевич
SU1669903A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНООБРАЗУЮЩЕЙ ДОБАВКИ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ НА ОСНОВЕ ЦЕМЕНТА 2005
  • Дубиновский Марк Зиновьевич
  • Гольдшмидт Юрий Моисеевич
  • Войтович Владимир Антонович
RU2292317C1
ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТАЯ КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ПОЛИФУНКЦИОНАЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ И БЕТОНОВ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2008
  • Рахманов Виктор Алексеевич
  • Козловский Анатолий Иванович
  • Сафонов Александр Александрович
RU2425812C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 1995
  • Рихтер Н.Е.
  • Демченко Е.А.
  • Гольдшмидт Ю.М.
  • Кокорина М.Н.
  • Николаева Н.Н.
  • Родионов В.П.
  • Жуковский С.В.
RU2078168C1
Способ изготовления керамических форм по постоянным моделям и суспензия для изготовления керамических форм по постоянным моделям 1982
  • Уваров Борис Иванович
  • Кашуба Николай Ануфриевич
  • Анисович Геннадий Анатольевич
  • Уварова Татьяна Анатольевна
SU1097433A1
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2005
  • Попова Валентина Леонидовна
  • Макарова Галина Андреевна
  • Димакова Лидия Карповна
  • Виноградова Мария Андреевна
RU2286314C2
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ НА ОСНОВЕ ЦЕМЕНТА 2009
  • Дубиновский Марк Зиновьевич
  • Гушер Лидия Карповна
  • Наседкин Михаил Александрович
  • Войтович Владимир Антонович
RU2390510C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИФИЦИРУЮЩИХ ДОБАВОК ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2002
  • Шитиков Е.С.
  • Кириллов А.М.
  • Винаров А.Ю.
  • Феднер Л.А.
RU2205160C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АРБОЛИТА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1998
  • Шешуков А.П.
  • Масликова М.А.
  • Бородин О.Н.
  • Федосов А.Б.
  • Алесина Н.В.
RU2153478C1
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОГО ПЕНОПОЛИСТИРОЛБЕТОНА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2010
  • Абызов Александр Васильевич
  • Российский Виктор Владимирович
RU2447040C2

Реферат патента 1983 года Способ приготовления пластифицирующей добавки для бетонной смеси

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТЯФЙЦИРУКХЦЕЙ ДОБАВКИ ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, заключающийся во введении в упаренную водорастворимую смолу пиролиза древесины поверхностно-активного вещества с последующей ее нейтрализацией водным раствором гидрооксида натрия, а затем водной суспензией гидрооксида кальция до рН 11-14, о тличающийс я тем, что, с целью повышения прочности бетона, в упаренную водорастворимую смолу пиролиза древесины в качестве поверхноотно-актийного вещества вводят смоляные масла - продукт дистилляции древесной отстойной смолы в количестве С 5-15% по массе.

Формула изобретения SU 1 024 435 A1

140

156 168 175

115 117 120 118 3 Содержание добавки в % к весу цемента 0,4 0,5 0,8 Содержание добавки в % к весу цемента 0,1 0,2 . 0,4

Как следует из приведенных данных/ пластичность смесей с предлагаемой добавкой в 1,3-1,5 раза больше, чем с известной добавкой, прочность бетона на 20-30% выше у бетонов с предлагаемой добавкой. Наряду с пластифицирующим эффектом, позволяющим повысить прочность бетона, предлагаемая добавка обладает и воздухововлекающим

действием. /1 с предлагаемойс известной добавкойдобавкой Прочность бетона при сжатии в возрасте с предлагаемой до- с известной добавкойбавкой1024435 Продолжение табл. 1 Пластичность смеси, см 182122 190 126 192125 Таблица 2 28 сут, кгс/см 265220 273206 260186

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1024435A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ приготовления пенообразователя 1973
  • Чупров Евгений Васильевич
  • Сорокин Иван Семенович
  • Ковалев Владимир Евгеньевич
SU472913A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 024 435 A1

Авторы

Юмшанов Серафим Николаевич

Киприанов Алексей Иванович

Сметанина Софья Семеновна

Чупров Евгений Васильевич

Юдкевич Юрий Давидович

Махнев Михаил Петрович

Даты

1983-06-23Публикация

1981-10-09Подача