о
ND
ii;
4
00 У1 Изобретение относится к строитель ным материалам, в частности к спос:обс1М приготовления добавок, используемых для улучшения свойств бетонно смеси и бетона. Известен способ приготовления добавки для бетонной смеси, заключающийся в нейтрализации предварительно упаренной водорастворимой смолы термолиза древесины до удельного веса 1,25-1,3 г/см суспензией натроннокальциевого основания ij. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ приготовления добавки для бетонной смеси, заключающийся во введении в упаренную водорастворимую смолу пиролиз древесиныкубового остатка азеотропного разделения перегнанной жижки лесохимического производства в количестве 5-20% от массы смолы и в даль нейшей нейтрализации ее сначала раствором гидрооксида натрия до рН 9-10,5, а затем водной суспензией гидрооксида кальция до рН 11-14 2. Однако приготовленные известными способами добавки не обеспечивают получения высокой прочности бетона, , Цель изобретения - повышение проч ности бетона. Цель достигается тем, что согласно способу приготовления пластифицирующей добавки для бетонной смеси, заключающемуся во введении в упарен ную водорастворимую смолу пиролиза древесины поверхностно-активного вещества с последующей ее нейтрализацией водным раствором гидрооксида, натрия, а затем водной суспензией гидрооксида кальция до рН 11-14, в упаренную водорастворимую смолу пиролиза древесины в качестве поверхностно-активного вещества вводят смо ляные масла - продукт дистилляцией древесной отстойной смолы, в количест ве 5-15% по массе. Водорастворимую смолу пиролиза древесины получают путем пиролиза лйственйой древесины в промышленной реторте. Влажность смолы 15-20%, кис лсэтность (в пересчете на уксусную кислоту) 10-16%. Пример 1. Водорастворимую древесную пирогенную смолу, упарен- ; ную до плотности 1270 кг/м , в количестве 10 кг (содержание сухой смолы 8,6 кг) помещают в реактор, снабженный водяной рубашкой и мешалкой, затем добавляют 0,5 кг смоляных масел. К смеси при перемешивании добавляют 4,8 л 40%-ого водного ргаство ра NaOH, а затем свежеприготовленное известковое масло в количестве 4 л, содержащее 0,25 кг СаО, и перемешивают в течение 1 ч. Температура в реакторе поддерживается 80-90 0 за счет теплоты нейтрализации. Выход продукта составляет 100% от добавленных реагентов . Полученный продукт полностью растнорим в воде, содержание сухих веществ 52%, плотность 1300 кг/м, рН 12,5. П р и.м е р 2. Водорастворимую древесную смолу, упаренную до плотности 1260 , в количестве 10 кг {содержание сухой смолы 8,4 кг) загружают в реактор и добавляют 1 кг смоляных масел. Для нейтрализации к смеси добавляют при перемешив.ании 5 л 40%-ого водного раствора едкого натра, затем 3,5 л известкового молока, содержащего СаО в количестве 0,24 кг Выход продукта 100%, содержание сухих веществ 55%, растворимость полная, рН 11,8, Пример 3. К 10 кг водорастворимой древесной пирогенной смолы (содержание сухой смолы 8,5 кг) добавляют 1,3 кг смоляных масел. К смеси при перемешивании добавляют 5 л 40%-ого водного растворе NaOH и 4,5 л известкового молока, содержащего 0,26 кг СаО. Выход продукта 100%, содержание сухих веществ 54%, растворимость полная, рН 12. Для сравнения добавки, приготовленные по известному и предложенному способам, вводили в бетонную смесь состава,%: цемент 19,3; заполнитель 70,5, вода 10,2 В/Ц 0,58. Физико-механические показатели етонной смеси и бетонных образцов риведены в табл. 1 и 2. т а б л и ц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления пластифицирующе-воздухововлекающей добавки для бетонной смеси | 1989 |
|
SU1669903A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНООБРАЗУЮЩЕЙ ДОБАВКИ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ НА ОСНОВЕ ЦЕМЕНТА | 2005 |
|
RU2292317C1 |
ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТАЯ КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ПОЛИФУНКЦИОНАЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ И БЕТОНОВ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2008 |
|
RU2425812C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1995 |
|
RU2078168C1 |
Способ изготовления керамических форм по постоянным моделям и суспензия для изготовления керамических форм по постоянным моделям | 1982 |
|
SU1097433A1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2005 |
|
RU2286314C2 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ НА ОСНОВЕ ЦЕМЕНТА | 2009 |
|
RU2390510C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИФИЦИРУЮЩИХ ДОБАВОК ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2002 |
|
RU2205160C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АРБОЛИТА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2153478C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОГО ПЕНОПОЛИСТИРОЛБЕТОНА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2010 |
|
RU2447040C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТЯФЙЦИРУКХЦЕЙ ДОБАВКИ ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, заключающийся во введении в упаренную водорастворимую смолу пиролиза древесины поверхностно-активного вещества с последующей ее нейтрализацией водным раствором гидрооксида натрия, а затем водной суспензией гидрооксида кальция до рН 11-14, о тличающийс я тем, что, с целью повышения прочности бетона, в упаренную водорастворимую смолу пиролиза древесины в качестве поверхноотно-актийного вещества вводят смоляные масла - продукт дистилляции древесной отстойной смолы в количестве С 5-15% по массе.
140
156 168 175
115 117 120 118 3 Содержание добавки в % к весу цемента 0,4 0,5 0,8 Содержание добавки в % к весу цемента 0,1 0,2 . 0,4
Как следует из приведенных данных/ пластичность смесей с предлагаемой добавкой в 1,3-1,5 раза больше, чем с известной добавкой, прочность бетона на 20-30% выше у бетонов с предлагаемой добавкой. Наряду с пластифицирующим эффектом, позволяющим повысить прочность бетона, предлагаемая добавка обладает и воздухововлекающим
действием. /1 с предлагаемойс известной добавкойдобавкой Прочность бетона при сжатии в возрасте с предлагаемой до- с известной добавкойбавкой1024435 Продолжение табл. 1 Пластичность смеси, см 182122 190 126 192125 Таблица 2 28 сут, кгс/см 265220 273206 260186
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ приготовления пенообразователя | 1973 |
|
SU472913A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1983-06-23—Публикация
1981-10-09—Подача