ю
4
00
сх
Изобретение относится к композициям для окраски изделий из полиэтилена и полиамида и предназначено для использования в кабельной промышленности для маркировки изолированных токопроводящих жил кабелей, а также в других отраслях народного хозяйства для нанесения на изделия из пластмассы.
Известна композиция для окраски полиэтилена, включающая сополимер этилена и винилацетата, краситель и растворитель 1.
Однако для обеспечения адгезии покрытия, к поверхности из полиэтилена его необходимо предварительно активировать , что усложняет технологический процесс окраски.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемЬму .результату является композиция покрытия, включающая поливинил.формальэтилалевую смолу, резольную фенолформальдегидную смолу и этил.целлозольв . (лак ) 2 , j Недостатками известной компози-. ции являются низкие адгезия к поверностям из полиэтилена и полиамида, Твердость, плохие защитные и декоративные свойства.
Цель изобретения - повышение адгезии к поверхностям из полиэтилена и полиамида, твердости, масло- и водостойкости покрытия.
Поставленная цель достигается тем, что композиция для покрытия, включающая поливинилформальэтилгшевую смолу, резолъную фенолформальдегидную смолу и этилцеллозольв,. дополнительно подержит хлорбензол,
Содержание, вес,ч,, в композиции
Компонент
перекись дикумила и жирорастворимый азокраситель при следующем соотношении компонентов, вес,ч,:
Поливинилформальб-f
этилалевая смола
Резольная фенолформальдегид ная смола
Перекись дикумил
Жирорастворимый азокраситель
Хлорбензол
. . Этилцеллозольв 42-46 5 При введении перекиси дикумила в количестве меньшем 0,1 вес.ч, ухудшаются адгезия покрытия и его защитные свойства. При введении перекиси дикумила в количестве большем 0,5 вес.ч. снижаются скорость сушки и твердость покрытия.
Состав готовят смешением всех компонентов кроме азокрасителя и перекиси дикумила до исчезновения 5 осадка, после чего добавляют указанные компоненты.
Полученную смесь перемешивают 5-6 мин и разливают в тару.
Композицию наносят в один слой на поверхность полимерной изоляции кистью, распылением или другим споС0.6ОМ.
При нанесении на изоляцию с температурой поверхности 50 С покрытие высыхает за 10 с, с температурой 18-20с - за 10-15 мин.
Составы композиций предстсшлены в табл. 1; свойства получаемьзх покрытий - в табл. 2, ,Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для покрытия | 1981 |
|
SU1024487A1 |
Способ получения водостойкого фенолформальдегидного пенопласта | 1980 |
|
SU958437A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УТЕПЛИТЕЛЬНОГО! | 1973 |
|
SU389120A1 |
Композиция для получения покрытий методом электроосаждения | 1980 |
|
SU883122A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 2008 |
|
RU2378307C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 2009 |
|
RU2402585C1 |
ЛАК ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1992 |
|
RU2041904C1 |
Способ получения двухслойного изоляционного покрытия | 1986 |
|
SU1412998A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 2008 |
|
RU2394861C1 |
Способ изготовления полых изделий из стекла и полимерная композиция для его осуществления | 1981 |
|
SU1009811A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЬЛИЯ, В ключ ающа я пол и ви нилформаль э т ил алевую смолу, резольную фенолформальдегидную смолу и этилцеллозольв, о т личающаяся тем, что, с целью повьпиения адгезии к поверхностям из полиэтилена и полиамида, твердости, масло- и водостойкости покрытия, она дополнительно содержит хлорбензол, перекись дикумила и жирорастворимый азокраситель ПРИ следующем соотношении компонентов, вес.ч.: Поливинилформальэтилалевая смола 6-8 Резольная фенолформальдегидная смола2-4 i Хлорбензол42-46 (Л Этилцеллозольв 42-46 Перекись дикумила 0,1-0,5 ЖирорастворИ1 Ь1й азокраситель1-2
Полив и нилформальэтилалевая смола
Резольная фенолформальдегидная
смола
Перекись дикумила
Жирорастворимый азокраситель
Хлорбензол Этилцеллозольв
2,5
0,5
0,4
.,5
1,5
2
45
46
45
46
46
51024488
При применении предлагаемой ком- ко-механическими и защитными показапозиции получают покрытия на поли- телями,равномерной интенсивной окрасэтилене и полиамиде с высокими физи- кой с глубиной диффузии состава до 1,0 мм.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка | 1922 |
|
SU46A1 |
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЛАК | 0 |
|
SU380680A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1983-06-23—Публикация
1981-08-12—Подача