Состав для жирования кож Советский патент 1983 года по МПК C14C9/00 

Изйбретение относится к химическо обработке кож с использованием мировых средстй и может бытьиспользовано р кожевенной промышленности для выработки мягких видов кож. . Йавестен .состав t О жирования кож, содержащий., масД: сульфированные жиры неомЫ1тяемые вещества из сульфатного или продуктов окисления парафина поверхностно-активное вещество k-5i сиккатив кобальта Однако кожи для верха обуви, жиро ванные данн1 м составом, имеют недостаточнук мягкость, рыхлый лицевой слой и,тощие на ощупь, «то снижает эксплуатзцйонные свойства обуви, изготовленной из них. Это объясняется низкой жирующей способност ю вход щих в состав иеомыляемых вевЦёств. Жроме того, в этом составе используются дефицитные и дорогие жирь животного и растительного происхож. дения. ; .; . .. , Наиболее близким к предлагаемому по технимеской Ci™ нocти я достигаемому Э(|)фекту является состав f 2j для жирования кож, содержащий, мае.: эфиры жирных кис/fpT 35-65 минеральное масло I углеводороды ) 5 5; сульфатированные эфиры талловсто масла или сульфатированные эфиры жирных кислот таллового масла 3t3-50 Однако жированные указанным составом кожи имеют недостаточную j мягкость и сравнительно невысокую прочность на раэрыв, что снижает эксплуатационные свойства изделий, изготовленных из этих кОж; Кроме тр.го, эти кожи имеют невысо кую адгезию покрывной пленки к коже, в результате чего при носке наблюдается осыпание пленки, что ухудщает бнешний вид и эксплуатационные свой обуви. Это объясняется неравномерным . расттределением жира по слоям кожи из за низкой устойчивости жировых эмуль сий , приготовленных из данного состава, к жесткой воде и к растворам электролитов. . Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств готовых КСЙК. Указанная цель достигается тем, что состав для жирования кож, содержащий эфиры кислот, углеводороды и сульфированные эфиры жирных кислот таллового масла, содержит в качестве сульфированных эфиров с «1ьфированные окисленные эфиры жирных кислот таллового масла при следующем соотношении компонентов,мае.: эфиры жирных кислот 35-55; углеводороды 10-30; сульфированные окисленные эфиры жирных кислот таллового масла 15-55Предварительное окисление в при-. сутст1вии катализатора - сиккатива кобальта - эфиров кислот таллового масла и последующее сульфирование полученного продукта водным раствором бисульфита натрия в присутствии неионогенного поверхностно-активного вещества приводит к получению / дополнительных кислородсодержащих производных эфиров и сульфоэфиров как смоляных, так и жирных кислот, содержащихся в кислотах таллового масла, которые имеют большее сродст- , во как к воде,ЧТО способствует получению более устойчивых эмульсий из данного состава в воде и растворах электролитов, так и к функциональным группам коллагена, а это в итоге улучшает жирующее действие состава. Кроме того, фактором, также способствующим повышению устойчивости эмульсий в воде и растворах электролитов, является образование при сульфировании окис;ленных эфиров кислот таллового масла ВОдным раствором бисульфита натрия свйз ей R - . Возникшая при этом повышенная, устойчивость жировых эмульсий к растворам электролитов способствует более глубокому проникновению жира не только во внутренние слои кожи по толщине, но и в тонкие структурные элементы коллагена, что приводит к большему расщеплению пучков волокон на тонкие волокна, в результате чего увеличиваются прочность и мягкость кож, позволяющие повысить эксплуатационные свойства изготовленной из этих кож обуви. При жировании предлагаемым составом жцро вые вещества не откладываются на поверхности кожи, что при последующем проведении отделочных операций повышает адгезию покрывной пленки к коже. .. - . Применение в составе сульфированных окисленных эфиров менее 15 мае.% снижает устойчивость жирующих эмульсии, что препятствует проникновению жира во внутрен) слои кож, в результате получаются более жесткие кожи. Увеличение содержания сульфирован ных окисленных эфиров свыше 55 мас. приводит к получению чрезмерно мя1- ких тряпичных кож с грубым отмином лицевой поверхности. . Увеличение содержания углеводороу дов свыше 30 маеД приводит к получению менее полных на ощупь кож, а их снижение менее 10 иасД увеличивает жесткость кож. Увеличение содержания в составе эфиров жирных кислот 55 мае.% снижает устойчивость жирующей эмульсии, что приводит к снижению адгезии покрывной пленки к коже, а снижение их содержания менее 35 мае. увеличивает жесткость готовых кож. Технология получения и применения предлагаемого сост-ава следующая. Эфиры кислот таллового масла в количестве 13, мае.окисляют воздухом в реакторе при 90-95 в течение 3 ч в присутствии сиккатива кобальта в количестве 1, мае. поеле чего полученный продукт еуль |)йруют водным раствором бисульфита нат-рия в присутствии нейоногенного поверхностно-активного вещества в количестве ,2 мае.I до получения продукта, образующего в етаидарт ном раетворе электролитов уетойчивую в течение 2k ч эмульсию. Продолжительность процесса сульфирования составляет 3-15 ч, а расход би-. сульфита натрия 13-30 мас. по отношению к эф|1рам кислот таллового масла, считая на 100 -ныйбисульфит натрия. Состав для жирования кож готовят емешением при 60 С полученного сульфированного окисленного продукта с эфирами жирных кислот в количестве мас. и углеводородами 1030 мае.. Полученным составом для жирований кож жируют подготовленный по типовой методике полуфабрикат хромового дубления из сырья крупного рогатого ско :та. Жирующую эмульсию готовят обычным .методом. Значение рН 5%-ной эмульсии 7,0-,8; Жирование проводят при ЖК 1,0-1,2 teMnepaType , продолжительность обработки $-60 мин. Все последующие операции проводят по типовой методике. Расход жирующего состава ,5 мас.% от массы строганых кож. Пр И ме р 1. Кожи, выработанные з шкур бычка по типовой методике, ируют следующим составом, мае.I: Метиловые эфиры синтетических жирных - 35 кислот CJP - w Хлорированные параСульфированные окисленные эфиры кислот таллового масла 55 Последующие процессы и операции проводят по типовой методике. П р и м е р 2 . Кожи, выработанные из шкур яловкипо типовой методике жируют аналогично примеру 1 следуюим составом, мас.|: Эфиры технических синтетических жирныхi кислот и этиленгликоля55 i Веретенное масло 30 Сульфированные окисленные эфиры кислот таллового масла )5 Дальнейшие процеееы и операции ; проводят по типовой методике. . П р и м е р 3 Кожи, выработанные из шкур опойка по типовой мето- дике, жируют аналогично примеру 1 следующим составом, мае.%: Метиловые эфиры окисленные 5 Веретенное масло 20 Сульфированные окисленные эфиры кислот таллового . . масла35 Последующие процессы и операции проводят по типовой методике, В результате всех трех примеров получены мягкие полные на ощупь кожи с плотным лицевым слоем, которые , оответствуют всем требованиям ГОСТа. Физико-механические показатегм ; t кож приведены в таблице. В качестве базового объекта выбран наиболее широко применяемый в промышленности состав, содержащий сульфированную ворвань, синтетический жир, рыбий минеральное масло., Из таблицы видно, что предлагаемый состав позволяет увеличить мяг- кость и прочность кож, а также повысить адгезию покрывной пленки к коже,, что улучшает эксплуатационные свойства кож.

Предлагаемый состав может приме-, мяться как самостоятельно, так и в смеси с другими жирующими и эмульгирующими материалами.

Внедрение предлагаемого состава позволяет получить экономический эффект в сумме 0,3 тыс. руб. на 1 млн. дм кож.

2,2

2,0 2,9

2,0 2,5 2,0

20 18

16

3 2,0

2,7 3.1

2,4 2,9

2,7 Ь9

22 15

20 21