Изобретение относится к химической обработке кож, в частности к их пропитке, и может быть использовано в кожевенной промышленности при выработке кож для верха обуви, одежных и галантерейных кож.
Известен состав для жирования кож, содержащий эфиры высших изокис- лот фракции (60-80 масД) и сульфированную ворвань (20-40 мас„%).
Недостатком данного состава является высокая стоимость высших изо- кислот фракции и сложность получения жирующих веществ на их основе.
Наиболее близким к предлагаемому является состав для жирования кож, содержащий модифицированные ей-разветвленные монокарбоновые кислоты фракции (и эмульгатор, при следующем соотношении компонентов, ма с,%:
Модифицированные (-разветвленные монокарбоновые кислоты.фракции С2( -Сз(70-90 Эмульгатор 10-30 Недостатком указанного состава является то, что он неустойчив к электролитам, имеет пастообразную консистенцию, недостаточное содержание активных центров, связывающихся с функциональными группами белка Кроме того, его нельзя применять в других (кроме жирования) процесо©
Ј
ьо
itO-60
0-60
17
сах кожевенного производства. Указанный состав является дорогостоящим из за высокой стоимости эмульгаторов (сульфированный рыбий-жир и др.).
Цель изобретения - улучшение качества кож и снижение себестоимости состава„
Указанная цель достигается тем, что состав для жирования кож, содержащий модифицированные кислоты фракции ,, в качестве эмульгатора содержит смесь диоксановых спиртов и их эфиров при следующем соотношении компонентов, масД:
Модифицированные
Ci- разветвленные
монокарбоновые
кислоты фракции С,г, С5
Смесь диоксановых спиртов и их
зфиров
Предложенный состав имеет жидкую консистенцию, более равномерно свя зьшзстел с функциональными группами колла) -на кожи (за счет . увеличения активных групп е составе), что позволяет глубже и равномернее распреде-- ляться в структуре кожи, увеличивая ее выносливость в процессе носки обуви о Кроме того, состав можно применять на различных стадиях обработки кожи0 Применение указанных компонентов позволяет снизить стоимость состава „.
Использование модифицированных -разветвленных монокарбоновых кисло фракции , з в количестве меньшем 0 касД Б составе жирующей композиции не позволяет получить кожи хорошо прожированные, наполненные, эластичные, а увеличение содержания свыше 60 мае, не позволяет получить стабильные жировые эмульсии, что снижает выносливость кожи при многократном изгибе с растяжением.
Увеличение содержания смеси диок- сановых спиртов и их эфиров свыше 60 мас.3 снижает гидрофобные свойства кож, а снижение содержания ниже АО мас„% не позволяет получить стабильные жировые эмульсии.
Модифицированные oi -разветвленные монокарбоновые кислоты фракции ( являются отходом производства и выпускаются по ТУ 6-01-10129 9 09-89 о
5
0
5
0
5
0
Смесь диоксановых спиртов и их эфиров - кубовый остаток стадии ректификации производства диметилдиок- сана о
Технология применения состава заключается в следующем.,
Кожи минерального метода дубления для верха обуви, одежные, галантерейные и перчаточные, полученные по типовым методикам, жируют предложенным составом на отработанной красильной ванне для кож черного цвета и на чистой воде для неокрашенных-кож. Жидкостный коэффициент 0,6-1,2, температура при жированнии 50-60 С, продолжительность мин. Расход состава 6-10% от массы строганых кож (считая на 100%-ный жир). Дальнейшая обработка проводится по типовым методикам производства кож для верха обуви, перчаточных,.галантерейных и одежных,
Жировую эмульсию для жирования приготавливают с помощью обычных методов и заливают в барабан на ходу.
Пример 1. Кожи хромового дубления для верха, обуви, выработанные из шкур бычины легкой по типовой мето1- дике обрабатывают жирующим составом, мас.%:
Модифицированные
(-разветвленные
монокарбоновые
кислоты фракции
С„.-Са,
1 ЪЯ Смесь диоксановых спиртов и их эфиров
6П
Дальнейшую обработку кож проводят по типовой методике.
П р и м е р 2, Одежно-галантерей- ные кожи, выработанные из свиных шкур по типовой методике, обрабатывают следующим жирующим составом, мас.% Модифицированные ui-разветвленные монокарбоновые кислоты фракции С2 -С Ъ{50
Смесь диоксановых спиртов и их эфиров5
Дальнейшую обработку кож проводят по типовым методикам.
ПримерЗ. Перчаточные кожи, выработанные из шкур овец по типовой
1
методике, обрабатывают следующим жирующим составом, мас.%:
Модифицированные
ol- разветвленные
монокарбоновые
кислоты фракции
Cgf
Смесь диоксановых
спиртов и их
эфиров 0
Дальнейшею обработку кож проводят по типовой методике/
Пример . Кожи хромового дубления для верха обуви, выработанные из шкур яловки легкой по типовой методике, обрабатывают жирующим составом, мас,%:
Модифицированные
0(-разветвленные
монокарбоновые
кислоты фракции
С2-( С3(
35
Смесь диоксановых спиртов и
их эфиров65
Снижается эластичность и гидро- фобность кож.
Дальнейшую -обработку кож проводят по типовой методике.
П р и м е р 5. Перчаточные кожи, выработанные из шкур овец по типовой методике, обрабатывают жирующим составом, масД:.
Модифицированные
(-разветвленные
монокарбоновые.
кислоты фракции
C a-Cj,65
10
15
158426
Смесь диоксановых спиртов и их эфиров35
На готовых кожах наблюдают жирные налеты.
Контрольные кожи обрабатывают составом по прототипу.
В таблице представлены физико-механические показатели выносливости кож при многократном изгибе с растя- -жением, выработанных с использованием предложенного состава и по прототипу.
Использование предложенного состава позволяет улучшить выносливость кож при :многократном изгибе с растяжением и снизить их себестоимость.
20 Формула изоб ре тения
Состав для жирования кож, включающий модифицированные fti-разветвленные монокарбоновые кислоты фракции С2( эмульгатор, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества кож и снижения себестоимости состава, в качестве .эмульгатора он содержит смесь диоксановых 30 спиртов и их эфиров при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Модифицированные
-разветвленные
монокарбоновые
кислоты фракции
2{ С 34
Смесь яиоксано - вых спиртов и их эфиров
35
40
ЦО-60
40-60
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для жирования кож | 1990 |
|
SU1723143A1 |
Состав для жирования кож | 1988 |
|
SU1516492A1 |
Способ выработки кож | 1987 |
|
SU1567638A1 |
Состав для жирования кож | 1987 |
|
SU1447854A1 |
Состав для жирования кож | 1984 |
|
SU1182083A1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ | 1991 |
|
RU2016906C1 |
Способ жирования кож для верха обуви | 1988 |
|
SU1567639A1 |
Состав для жирования кож | 1986 |
|
SU1341200A1 |
Состав для додубливания кож | 1992 |
|
SU1838423A3 |
Состав для жирования и гидрофобизации кож | 1985 |
|
SU1306964A1 |
Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет повысить качество кож и снизить себестоимость состава. Состав для жирования кож содержит в качестве эмульгатора смесь диоксановых спиртов и их эфироа при следующем соотношении компонентов, мас.%: модифицированные -разветвленные монокарбоновые кислоты фракции 40-60; смесь диоксановых спиртов и их эфйров 40- 60, 1 табл.
Предел прочности, при растяжении, МПа 1(2,8 42,1
Напряжение при появлении трещин лицевого слоя, МПа 36,4 35,0
Относительная жесткость по изгибу
на приборе
ПЖУ-12М,,П ,2 й
9,8 н/м Водопромокаемость в динамических условиях, нин 36,0 27,0
1,2 1,0 1,3 Ы 29,6 30,3 1,0 1,0
21,9 23,3
10,7 12,3
26,0 27,3
48,0 32,0 29,0 25,0 t,0 15,0 24,0 24,0
21,9 23,3
26,0 27,3
Выносливость: . предел прочности при растяжении , %
удлинение при раз рыве
72,2 59,0 71,1 50,1 69,5 9,6 53,5 2Т9 58,3 51,5
75,1 60,7 7«t,2 63,1 73,6 62,5 59,9 58, Ь 62,5 60,5
Продолжение таблицы
Состав для жирования кож | 1982 |
|
SU1014890A1 |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Состав для жирования кож | 1988 |
|
SU1516492A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1992-02-28—Публикация
1990-05-29—Подача