Состав для жирования кож Советский патент 1981 года по МПК C14C9/02 

(54) СОСТАВ ДЛЯ ЖИРОВАНИЯ КСЖ

1 ,

Изобретение относится к легкой прсямшшленности, а именно к кожевенной. и может выть использовано nim жировании кож., 2

Известен способ жирования кож, содержащий животные жиры и пищевые.. растительные масла,а в качестве жирующего агента - талловое масло 1.

Известен также состав для жирова- Q ния кож, содержащий талловое масло, натуральные и синтетические жиры 2J.

Наиболее близкий по технической сути и достигаемому эф фекту к предлагаемому состав для жирования кож содержит сложный эфир, получеиный при 5 реакции этерификаиии синтетических жирных кислот этиленгликолем, сульфированную ворвань или к.ожевеиную эмульгирующую пасту и минеральное масло 3.20

Недостатками известных составов являются низкая проникающая способность, неравномерное распределение в толще дермы, быстрое выьвлваиие их в процессе эксйлуатации обуви галлью и - водой. Применение этих составов ие позволяет получить кожи с выоокими прочиостньюли свойствами.

Цель изобретения - улучшение прочиостиых свойств готовой кожи. 30

Указанная пель достигается твм что состав в качестве сложного эфира содержит сложный эфир, получентлй при реакции этирификаиии жириЕле кислот таллового масла спиртами, при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Сложный эфир

жирных кислот

таллового масла 40-60

Эмульгатор 25-35

Минеральное

масло15-25

Отличительной особенностью состава является то, что введеиие в него сложного эфира жириых кислот таллового масла позволяет получить однородную жирукяцую смесь, которая содержит в себе продукт, повышающий язкость жирующей смеси внутри кожи, что дает возможность жирующим компонентам прочнее связываться с волокнами дермы и не вымываться водой и пылью в процессе эксплуатации, что позволяет получить кожи с высокими прочностными .свойствами.

Технология использования состава состоит в следуквдем.

Кожи хромового метода дублеиия дяя верха обуви жируют составом, приготовлеииым при рН эмульсии 7,5-8,0 в течение 40-60 мин, при бО-бВ С, жидкостном коэффициенте 1,0 - 1,2 и расходе обрабатывающей эмульсии 5,0-5,5% от массы строганых кож (счи тая на 100% жир.) При жировании юфтевых кож полуфабрикат в развернутом виде эагру жают в заранее прогретый барабан и вращают насухо без жира при подаче воздуха в течение 15-20 мин. Затем через ПОЛУЮ ось барабана заливают приготовленную жировую смесь, подогретую до 65-70 0 в два приема с интервалами 15-20 мин. Жирование юфтевых лож проводят при температуре вдуваемого воздуха и отходящего 35-45 С, длительность обработки составляет 1,3-1,5 ч расход состава 20-23 % от массы отжатых кож Дальнейшую обработку кожевенного полуфабриката проводят по известной технологии. Пример 1. Кожи хромовые для верха обуви/ .выработанные из партии шкур бычины, жировали следующим составом, вес.%: сложный эфир, полученный при реаКиии этерификации кис лот таллового масла метиловым спирт 40; сульфинированная ворвань 35, ве ретенное масло 25. .Дальнейшая обработка полуфабриката производилась по известной технологии. Пример 2. Кожи для верха обуви, выработанные из партии шкур бычка по иповой методике, жиро.вали как в при1иере следующим составом, вес.%: сложный эфир, полученный при реакции этирификации жирных кислот таллового масла зтиленгликолем 50; сульфированныежирные кислоты и смоляные кислоты таллового масла 30; веретенное масло 20. Дальнейшая обработка полуфабриката проводилась по известной технологии . Пример 3. Юфть, выработанная из партии яловки легкой, жировали составом вес.%: сложный эфир, полученный при реакции этирификаиии жирных кислот таллового масла полигликолями 60; кожевенная эмульгирующая паста 25; веретенное масло 15. Дальнейшая обработка полуфабриката производилась по известной технологии . Прочностные показатели готовых кож, выработанных из сырья крупного рогатого скота с использованием при жировании составов по примерам 1-3, приведены в таблице.