Способ управления процессом проклейки волокнистой суспензии Советский патент 1983 года по МПК D21D3/00 G05D11/08 

Описание патента на изобретение SU1025766A1

Изобретение относится к бумаж 1ому производству и может быть использовано для управления степенью проклейки бумаги и картона.

Известен способ управления процессом проклейки волокнистой суспензии при производстве бумаги и картона, заключающийся в том, что измеряют общую кислотность подсеточной воды, сравнивают с эталонным знчением общей кислотности этой воды, соответствующим заданной степени проклейки бумаги и картона, и регулируют расход сернокислого алюминия по величине отклонения измеренного значения общей кислотности подсеточной воды от эталонного.

Осуществление способа основано на определении значения общей кислоности подсеточной воды косвенным способом с помощью рН-метра. В этом способе значение рН исследуемой смеси поддерживается вне буферной области добавлением постоянного потока щелочног.о титрованного раствора и используется выходной сигнал с рН-метра, чтобы регулировать подачу сернокислого алюминия в массу, постпающую на бумагоделательную машину, концентрация которого в бумажной масе линейно связана с общей кислотностью подсеточной воды f .

Однако указанный способ не позволяет обеспечить абсолютно точное поддержание значения общей кислотности подсеточной воды, следовательно, и степени проклейки бумаги на заданном уровне, так как появление регулирующего воздействия на изменение расхода сернокислого алюминия возможно лишь при наличии отклонения измеренного значения обшей кислотности подсеточной воды от заданного. Кроме того,указанный способ не учитывает изменения параметров, влияющих на общую кислотность подсеточной воды, на более ранних стадиях технологического процесса, чем отлив на бумагоделательной машине, что приводит к недостаточному качеству управления степенью проклеки бумаги или картона.

Цель изобретения - повышение качества управления. : Поставленная цель достигается .тем, что согласно способу управле.ния процессом проклейки волокнистой суспензии при производстве бумаги и картона, заключающемуся в том, что измеряют общую кислотность подсеточной воды, сравнивают с эталонным значением общей кислотности это воДы соответствующим заданной степени проклейки бумагии картона, и регулируют расход сернокислого алюминия по величине отклонения измеренного значения общей кислотности подсеточной воды от эталонного, измеряют общую кислотность исходной волокнистой суспензии и корректируют расход сернокислого алюминия по измеренному значению общей кислотности исходной волокнистой суспензии.

Корректируя расход сернокислого алюминия в зависимости от общей кислотности исходной волокнистой суспензии, колебания которой являются одной из основных причин колебаний общей кислотности подсеточной воды, улучшается качество управления процессом проклейки бумаги или картона.

На чертеже изображена схема, поясняющая предлагаемый способ.

Способ осуществляется следующим .

.Исходную волокнистую суспензию из приемного бассейна 1 насосом 2 подают в дозирующее устройство 3, куда также подают дисперсию гидрофобизирующего вещества, расход которой измеряют расходомером 4. Подачу сернокислого алюминия и разбавление проклеенной волокнистой суспензии осуществляют в смесительном насосе 5. Разбавленную проклеенную волокнистую суспензию подают в напорный ящик бумагоделательной машины 6 и затем отливают на сетке 7 :бумагоделательной машины.

Общую кислотность подсеточной воды и исходной волокнистой суспензии измеряют косвенным образом автоматическими рН-метрами 8 и 9(возможно определение общей кислотности подсеточной воды и исходной волокнистой суспензии в лабораторных условиях по известной методике титрованием раствором щелочи).

С блока 10 сравнения, учитывающего отклонения значения общей кислотности подсеточной воды от эталонного сигнал подается на вход сумматора 11, на второй вход которого подется сигнал с функционального блока 12, в котором по измеренным значениям кислотности исходной волокнистой суспензии, расходу дисперсии гидрофобизирующего вещества и эталонному значению общей кислотности подсеточной воды определяют расход сернокислого алюминия по следующей формуле

Л -с ,d

Р, Рг -G ,

где Q - расход сернокислого алюминия, кг/т)

р - эталонное значение общей кислотности подсеточной воды, мг Са ,

р„- значение общей кислотности исходной волокнистой суспензии, мг Са

а - коэффициент, учитывающий

влияние на расход сернокислого алюминия вида гидрофобиэируюиего вещества, же кости производственной зод температуры технрлогическ потоков, степени зациклованности оборотных вод, ( - расход гидрофобиэирующего вещества, кг/т, b,c,d- коэффициенты, учитывающие степень влияния на расход сернокислого алюминия эта лонного значения общей кислотности подсеточноЯ : воды, общей кислотности и ходной волокнистой суспен . зии, расхода гидрофобизирующего вещества соответс венно. Значения коэффициентова, Ь, с и d рассчитываются по экспериментальным данным методом наименьших квадратов для нелинейной регрес сии. Каждый коэффициент является постоянным для определенного вида бумаги или картона, вида гидрофобизирующего вещества, жесткости производственной воды, температуры и тонологии технологических потоков степени зациклованности оборотных вод. При управлении процессом проклей ки бумаги или картона для удобства работы могут составляться таблицы значений расхода сернокислого алюминия в зависимости от эталонного значения кислотности подсеточ ной воды, расхода дисперсии гидрофобиэирующего вещества и общей кислотности исходной волокнистой суспензий. Ориентируясь по этим табли цам, ведут предлагаемый способ упра ления проце9сом проклейки бумаги или картона. Пример 1 ( предлагаемый ), Управляют технологическим процессом проклейки при изготовлении писчей бумаги 2, в котором в ис« ходную волокнистую суспензию, состо ящую из 50% беленой сульфитной целлюлозы и 50% белой древесной массы концентрацией 3,5%, в дозируюшем устройстве вводят белый клей из живичной канифоли (19,9% свободной смолы), в смесите льный насос подают раствор сернокислого алюминия, бумажную массу разбавляют до концентрации 1,3% .и подают яля отлива на бумагоделательной машине. Измеряют технологические параметры: общую кислотность исходной волокнистой суспензии, расход дисперсии гидрофобизирующего вещества, общую кислотность подсеточной воды. Эталонное значение обшей кислотности подсеточной воды задают 150 мг . Расход сернокислого алюминия регулируют по отклонению значения общей кислотности подсеточной воды от эталонного. По измеренным значениям общей кислотности исходной волокнистой суспензии, расходу дисперсии гидрофобизирующего вещества и эталонному значению общей кислотности подсеточной воды корректируют расход сернокислого алюминия по приведенной выиге зависимости. Коэффициенты а, Ь, с и d имеют следующие значения: а 1,08, Ь -0,25, с 0,44, d 0,50. . Изменение технологических параметров за 8 ч представлены в таблице. Пример 2 (прототип). Управляют технологическим процессом проклейки писчей бумаги № 2 аналогично примеру 1. Измеряют технологические парамет ры в следующей последовательности: расход дисперсии гидрофобизирующего вещества, общую кислотность подсеточной воды. Расход сернокислого алюминия регулируют .по отклонению значения общей кислотности подсеточной воды от эталонного. Изменения технологических параметров за 8 ч представлены в таблице .

Г-см

Похожие патенты SU1025766A1

название год авторы номер документа
Способ управления процессом проклейки волокнистой суспензии при производстве бумаги и картона 1983
  • Ступак Виталий Петрович
  • Крылатов Юрий Андреевич
  • Тесленко Василий Владимирович
  • Паршиков Геннадий Дмитриевич
  • Орлов Борис Иванович
  • Косарева Мария Ивановна
SU1161616A1
Способ управления процессом проклейки волокнистой суспензии при производстве бумаги и картона 1986
  • Ступак Виталий Петрович
  • Крылатов Юрий Андреевич
  • Паршиков Геннадий Дмитриевич
  • Олейник Андрей Тимофеевич
SU1348428A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПЕЧАТНЫХ ВИДОВ 1995
  • Макушина Алла Всеволодовна[Ua]
  • Макушин Евгений Михайлович[Ua]
  • Верещак Владимир Васильевич[Ua]
  • Мельник Таисия Антоновна[Ua]
RU2101408C1
Способ изготовления окрашенной бумаги 1985
  • Тарасевич Юрий Иванович
  • Дорошенко Валерий Евгеньевич
  • Свительский Василий Петрович
  • Самборский Николай Васильевич
  • Коврижкин Вячеслав Михайлович
  • Оразмурадов Аннаклыч-Ата
  • Рак Валерий Семенович
SU1273419A1
Способ определения критерия восприимчивости бумажной массы к проклейке 1987
  • Ступак Виталий Петрович
  • Крылатов Юрий Андреевич
  • Муравьев Александр Петрович
  • Фадеева Наталья Ивановна
SU1500934A1
Способ приготовления гидрофобизирующего вещества для проклейки бумаги и картона 1990
  • Лещинскайте Геновайте Ионовна
  • Крылатов Юрий Андреевич
  • Федоров Николай Маевич
  • Запанков Валерий Николаевич
  • Марфина Александра Васильевна
SU1712512A1
Способ определения удержания канифольсодержащего проклеивающего вещества в бумаге 1990
  • Федоров Николай Маевич
  • Крылатов Юрий Андреевич
  • Лещинскайте Геновайте Йоновна
  • Ступак Виталий Петрович
SU1728802A1
Состав для изготовления гидрофобных бумаг и картонов 1981
  • Валендо Пелагея Федоровна
  • Цмыг Николай Геннадьевич
  • Кабанов Виктор Александрович
  • Топчиев Дмитрий Александрович
  • Варфоломеев Дмитрий Федорович
  • Кириллов Тимофей Сафронович
  • Шмидт Бурлинг Богданович
  • Карташевский Абрам Иссакович
SU1044709A1
СОСТАВ ДЛЯ ГИДРОФОБИЗАЦИИ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2007
  • Тарасов Сергей Михайлович
RU2334037C1
Способ приготовления бумажной массы 1986
  • Ступак Виталий Петрович
  • Крылатов Юрий Андреевич
  • Мадеев Борис Кузьмич
  • Быстров Николай Иванович
  • Агронский Валерий Исакович
SU1404564A1

Реферат патента 1983 года Способ управления процессом проклейки волокнистой суспензии

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕС СОМ ПРОКЛЕЙКИ ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИ при производстве бумаги и картона, заключающийся в том, что измеряют (Л с ю Сл О) 105 общую кислотность подсеточной воды, сравнивают с эталонным значением общей кислотности этой воды, соответствующим заданной степени проклейки бумаги.и. Картона, и регулируют расход сернокислого алюминия по величине отклонения измеренного значения общей кислотности подсеточ ной воды от эталонного, о т л .и чающийся тем, что,с целью, повышения качества управления, измеряют общую кислотность исходной волокнистой суспензии, корректируют расход сернокислого алюминия по измеренному значению общей кислотности исходной волокнистой суспензии.

Формула изобретения SU 1 025 766 A1

о

гН

сч

го

(N

71025766S

Из таблицы видно, что в предла-16 и 25%, расход сернокислого алюгаемом способе колебания проклейкиминия и дисперсии гидрофобиэируюи общей кислотности подс точнойщего вещества уменьшается соответводы снимаются соответственно наственно на 12 и 16%,

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1025766A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Pulp arid Paper Magazine of Canade, 1973, 74, №1, p.97-10 (54)

SU 1 025 766 A1

Авторы

Крылатов Юрий Андреевич

Сазанов Сергей Анатольевич

Ступак Виталий Петрович

Тесленко Василий Владимирович

Гюсумян Амбарцум Мкртычевич

Калинин Михаил Иванович

Леонтьев Александр Степанович

Даты

1983-06-30Публикация

1981-12-30Подача