2.Теплообменное устройство по
п. 1, отличающееся, тем что, полый регенеративный элемент выполнен в виде желоба, открытого в сторону вращения печи.
3.Теплообменное устройство по пп. 1и2, отличающееся тем, что оно снабжено закрепленной на конце каждого желоба очищающей лопаткой.
4.Теплообменное устройство по
п. 1, отличающееся тем что полый регенеративный элемент выполнен в виде короба.
5,Теплообменное устройство по ПП.1, 2и4, отличающеес я тем, что оно снабжено закрепленными внутри полых регенеративных элементов цепями
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменник вращающейся печи | 1986 |
|
SU1411553A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1978 |
|
SU765623A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1984 |
|
SU1179067A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1988 |
|
SU1520319A1 |
Цепной фильтр-подогреватель | 1986 |
|
SU1392320A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1982 |
|
SU1038773A2 |
Регенеративный теплообменник | 1979 |
|
SU883646A2 |
Встроенный теплообменникВРАщАющЕйСя пЕчи | 1979 |
|
SU800558A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1982 |
|
SU1079985A1 |
Теплообменник | 1988 |
|
SU1615532A1 |
1. ТЕПЛООБМЕЙНОЕ УСТРО ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ, содержащее положенные по окружности ряды полых регенеративных элементов, образованных днищем и боковыми стенками «и закрепленных посредством шарнирного соединения на корпусе печи, отличающееся тем, что. с целью интенсификации теплообмена, полые регенеративные элементы выполнены переменного поперечного сечения с уменьшением его площади от шарнирного соединения к центру корпу са печи, причем шарнирное соединение смещено к днищу корпуса элемента, обращенному в сторону, противоположную вращению печи, а высота торцов боковых стенок превышает расстояние от оси шарнирного соединения дО корпуса печи.
Г
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к внутрипечным регенеративным теплообменныг/ устройствам,, используемым для интенсификации теплообмена во вращающихся печах, например, в цементной промышленности при производствецементного клинкера.
Известен встроеиный теплообмен«ик вращающейся печи, содержащий закрепленные на внутренней поверхности корпуса печи радиально располо)кенные Т-образные металлические элементы, образующие в совокупности концентричную с барабаном печи трубу 1 .
Недостатком данного типа теплообменников является значительный пылеунос и недостаточно высокий теплообмен, так как элементы теплообменника лишь частично погружаются в слой материала, а основная масса горячих газев с пылью проходят вдоль печи, соприкасаясь лишь с поверхноотью слоя.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является теплообменное устройство вращающейся печи, содержащее расположенные по окружностц ряды поЛых регенеративных элементов, -образованных днищем и боковыми стенками, закрепленных посредством шарнирных соединений на.корпуг сё печи и удерживаемых за свободный конец с помощью цепей, служащих ограничителем поворота элементов 2 . Г- . .
Однако известная конструкция теплообменника не обеспечивает достаточно интенсивного теплообмена изгза малой поверхности перекрытия элементшии сечения печи, кроме того, при нарушениях режима печи произойти залипание материала в элементах, что значительно снижает работоспособность теплообменника и его тепловые.показатели.
Цель изобретения - интенсификация теплообмена.
. Указанная цель достигается тем, что в теплообменном устройстве вращаюйдейся печи, содержащем расположенные по окружности ряды полых регенеративных элементов, образованных днищем и боковыми стенками и закрепленных посредством шарнирного соединения на корпусе печи, полые регенеративные элементы выполнены переменного поперечного сечения с уменьшен1}ем его площади от шарнирного соединения к центру корпуса печи, причем шарнирное соединение смещено к днищу корпуса элемента , обращенному в сторюну, противоположную вращению печи, а. высота .торцов боковых стенок превышает расстояние от оси шарнирного соединения до корпуса печи.
Полый, регенеративный элемент, может быть выполнен в виде желоба, открытого в сторону вращения гГечи, и снабжен закрепленной на конце каждого желоба очищающей лопаткой.
.Дня снижения пьшевыноса пОльай регенеративный элемент может быть . выполнен в виде короба.
Кроме того, Теплообменное устройство снабжено закрепленными внутри полых регенеративных элементов цепями. ; . ; .
На фиг. 1 изображена печь на участке установки таплообменного . устройств.аг поперечное .сечение, на фиг. 2 - вариант выполнения элементав виде желоба; на фиг. 3 - то 1же, с очищающей лопаткой/ на фиг.4 вариант вйполнения элемента в виде корОба.
Внутри печи 1 закрепленыряды регенеративных элементов, корпус 2 каждого из которых закреплен на обечайке печи 1 с помощью шарнирного соединения 3. Количество и размеры регенеративных элементов определяют тепловым расчетом. .
Стенка 4 корпуса регенеративного элемента, обращенная в сторону, противоположную вращению печи, слу
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Теплообменник вращающихся печей | 1952 |
|
SU101603A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ПЕРЕСЫПНОЙ ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ СЫРБЕВОГО МАТЕРИАЛА | 0 |
|
SU398807A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1983-06-30—Публикация
1981-12-10—Подача