Изобретение относится к радиоэлект тронике и может быть использоЕано в приборостроении и машиностроении, в частности при подготовке микросхем к монтажу. Известен штамп для гибки и отрез выводов адиоэлементов, содержащий пуансон-матрицу, прижим, установлен ный внутри нее, отрезную матрицу и подпружиненный составной гибоч1Ш1й пуансон, внутренняя и наружная част которого подвижны относительно одна другой 13 . Однако известное устройство не обеспечивает гибку ;выводов различно высоты. . , Цель изобретения - расширение.эк луатационных -возможностей и повышен качества гибки и отрезки выводов. Указанная цель достигается тем, что штамп для гибки и отрезки выводов радиоэлементов, содержащий пуан сон-матрицу, установленный внутри нее прижим, отрезную матрицу и подпружиненный составной гибочный пуан сон, внутренняя и наружная части ко торого подвижны относительно одна другой, снабжен подвижным упором, установленным в отрезной матрице с возможностьк) взаимодействия с пуансоном-матрицей. На фиг.1 показан штамп в крайнем нижнем положении, поперечный разрез на фиг.2 - нижняя часть штампа, вид . сверху на фиг.З - разрез А-А на фиг.2 в крайнем нижнем положении штампа) на фиг,4 - сечение В-Б на фиг,1;-Штамп содержит в верхней части пуансон-матрицу 1 для гибки и отрез ки выводов 2 радиоэлемента 3, прижи 4 с профилированным торцом 5, подпр жиненный пружиной 6 и несущий пуан|сон-матрицу 1 держатель 7,-установленный на верхней плите 8; В нижней части штампа размещен гибочный пуансон, состоящий, из дву частей, относительно подвижных s направлении перемещения пуансона .внутренней 9 с профилированным торцом 10, неформообразующим торцом 11 и пазом 12, в котором размещана сре няя часть 13 подвижного упора 14, подпружиненного пружинами 15, и наружной части 16 с выступами 17/ вза имодействующими с пуансон-матрицей Наружная часть 16 подпружинена пружинами 18. apyжнaя 16 и внутренняя 9 части Гибочного пуансона размещен в отрезной матрице 19, Подвижный упор 14 имеет регулирующий механизм, состоящий из закрепленной винтами 20 на неформообра зующем торце 11 внутренней части 9 гибочного пуансона плиты 21, подпру жиненной пружинами 22. На плите 21 размещены кинематически связанные клин 23 и винт 24 Клин в верхней части имеет клиновую поверхность 25, сопрягаемую с ответной клиновой поверхностью 26 подвижного упора 14, который имеет верхнюю торцовую поверхность 27, контактируишую с нижней торцовой поверхностью 28 пуансон-матрицы 1. Наружная часть 16 гибочного пуансона снабжена регулирующим механизмом, включгцощим в себя другой клин 29, размещенный между буртиками 30 наружной части 16 гибочного пуансон и отрезной матрицей 19. В исходном положении штампа бурт ки 30 клиновой поЕГерхностью 31 йрижаты пружинами 18 к ответной клиновой поверхности 32 клина 29. Клин 29 нижней поверхностью 33 упирается в горизонтальную поверхность 34 паза 35, выполненного в поЛ кладной плите 36. Верхняя торцовая поверхность 37 наружной части 16 гибочного пуансон контактирует с выводами 2 радиоэлемента 3, устанавливаемого перед обработкой на профилированный торец itt внутренней части 9 гибочного пуансой. клин 29 перемещается с помощью винта 38, установленного в планке 39 которая прикреплена к подкладной плйте 36 винтами 40. Усилие пружин 6, 15, 18 и 22 рег лируется соответственно пробками 41 44, ввернутыми в верхнюю плиту 8, отрезную матрицу 19 и нижнюк плиту 45 . Кроме того, позицией 46 обозначена верхняя торцовая поверхность внутренней части 9 гибочного пуансона, а позицией 47 - буртика подвижного упора 14. Штамп работает следующим образом. Перед началом работы в исходном, крайнем верхнем положении штамп настраивают на необходимую высоту гибки с помощью регулирующего механизма ПОДВИЖНОГО упора 14, вращая винт 24 и с помощью клина 23 поднимая или опуская подвижный упор 14, устанавливая размер С между верхней торцовой поверхностью 46 внутренней части 9 гибочного пуансона и верхней торцовой поверхностью 27 подвижного упора 14. Размер С определяют из соотношения С h - t, где h - высота гибки выводов 2 радиоэлемента 3; t - толщина вЕзШода 2. После этого с помощью регулирующего механизма наружной части 16 гибочного пуансона устанавливгиот оптимальный размер по высоте между верхней торцовой поверхностью 46 внутренней части 9 и верхней торцовой поверхностью 37 наружной части 16 гибочного пуансона, что обеспечивает минимальную величину растягивающих
усилий, возникающих при гиЬке и стремящихся оторвать выводы 2 от корпуса радиоэлемента 3, производя следующие операции: вращением винта 38 перемещают клин 29, который своей клиновой поверхностью 32 через ответную клиновую поверхность 31 на буртиках 30 утапливает наружную часть 16 гибочного пуансона или, наоборот, ограничивает подъем ее вверх.
для переналадки штампа на другую высоту гибки необходимо повторить указ анные регулировочные операхши.
После настройки штампа и укладки радиоэлемента 3 на. профилированный торец Ю внутренней части 9 гибочного пуансона верхнюю часть штампа опускают вниз, выводы 2 радиоэлемент 3 зажимают профилированными торцами 5 и 10 прижима 4 и внутренней части 9 гибочного пуансона соответственно.
При дальнейшем движении вниз част 9 гибочного пуансона под действием пружин 22 входит в полость пуансонматрицы 1 и осуществляет п-образную гибку выводов 2 до тех пор, пока пу 1нсон-матрица I не упрется в подвижный упор 14, который под дейс«ви«в ее перемещается вниз в осевом направлении совместно с клином 23 и плитой 21, сжимая пружины 22.
Затем при движении вниз пуансонматрица 1 через вьшоды 2 упирается в наружную часть 16 гибочного пуансона и происходит окончательная гибка вьшодов 2 усилием пружин 18.
В конце рабочего хода штампа пуансон-матрица 1 упирается в выступы 17 наружной части 16 гибочного пуансона, заставляя последнюю перемещаться в направлении продольной оси, отрезая излишки выводов 2 режущими кромками по отрезной матрице 19.
После -отрезки выводов 2 верхняя часть штампа идет вверх, пружины 22 через плиту 21 и клин 23 поднимгиотчасть 9 с обработанным радиоэлементом 3 в исходное положение я.подвижный упор 14 до упирания его буртиков 47 в отрезную матрицу 19, а пружины. |18 - наружную часть 16 также в исходное полоа ение до упора ее буртиков 30 в клин 29.
{$
22 4 Фие.д б -S
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для гибки и отрезки выводов радиоэлементов | 1982 |
|
SU1078679A1 |
Штамп для гибки и отрезки выводов радиоэлементов | 1985 |
|
SU1307617A1 |
Штамп для формовки выводов радиоэлементов | 1983 |
|
SU1707801A1 |
Штамп совмещенного действия для гибки и отрезки выводов радиоэлементов | 1980 |
|
SU974619A1 |
Штамп совмещенного действия для гибки и обрезки выводов радиоэлементов | 1982 |
|
SU1107930A1 |
Штамп совмещенного действия для гибки и отрезки деталей | 1978 |
|
SU774712A2 |
Штамп совмещенного действия для гибки и обрезки деталей | 1980 |
|
SU931261A1 |
Штамп совмещенного действия для гибки и обрезки деталей | 1988 |
|
SU1505647A1 |
Штамп совмещенного действия для гибки и отрезки деталей | 1982 |
|
SU1163939A1 |
Штамп для формовки и обрезки выводов радиоэлементов | 1981 |
|
SU1023686A1 |
ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ И ОТРЕЗКИ ВЫВОДОВ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ, содержащий пуансон-матрицу, установленный внутри нее прижим, отрезную матрицу и mssm V3 11 пружиненный составной гибочный пуансон, внутренняя и наружная части которого подвижны относительно одна другой, о т л и ч а ющ и.и с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных возможностей и повьшения качества гибки и отрезки выводов, он снабжен подвижным упором, установленным в отрезной матрице с возможностью взаимодействия с пуансоном-матрицей . (Л
Авторы
Даты
1983-06-30—Публикация
1981-07-17—Подача