Штамп для гибки и отрезки выводов радиоэлементов Советский патент 1984 года по МПК H05K13/00 

Описание патента на изобретение SU1078679A1

ч

X)

з: |

ю Изобретение относится к радиоэлектронике и может быть использова но в приборостроении и машиностроении, в частности при подготовке мик росхем к монтажу. Известно устройство для формовки и Обрезки выводов радиоэлементов, содержащее пуансон. Матрицу, прижим отрезные ножи и установочную планку позволяющее за счет смены установоч ных планок производить гибку выводо на разную высоту, а значит, и компенсировать изменение расстояния между нижней поверхностью корпуса РЭ и местом заделки .выводов в корпу изменением высоты гибки с целью под держания постоянного расстояния между нижней поверхностью корпуса РЭ и загнутыми концами выводов Cl. Однако изменение высоты гибки требует предварительного замера рас стояния между нижней поверхностью корпуса РЭ и местом заделки выводов у каждого РЭ, сортировки их на груп пы с одинаковым расстоянием, расчета необходимой высоты установочны планок и замены их, обуславливая значительные неудобства эксплуатаци (Устройства и большую трудоемкость .цодготовки РЭ к монтажу. Наиболее близким к предлагаемому является штамп для гибки и отрезки выводов радиоэлементов, содержащий пуансон-матрицу, установленный внут ри нер прижим, отрезную матрицу,;под пружиненный составной гибочный пуансон, внутренняя и наружная части которого подвижны относительно друг -друга, и подвижный упор C2J. Однако, известное устройство не обеспечивает гибки выводов с постоян ным размером высоты от нижней плоскости радиоэлемента. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей и повышение качества подготовки радиоэлементов . . Указанная цель достигается тем, что штамп для гибки и отрезки выводов радиоэлементов, содержащий пуансон-матрицу, установленный внутри нее прижим, отрезную матрицу, подпружиненный составной гибочный пуансон, внутренняя и наружная части которого подвижны одна относительно угой, и подвижный упор, снабжен контактной пружиной, соединяемой со стержнем, регулировочным винтом и сигнальным блоком с регулируемыми контактами, которые установлены соосно на подвижном упоре, причем в подвижном упоре выполнен канал, в котором установлена контактная пружи на, один конец которой ра змещен между регулируемыми контактами, а другой соединен с регулировочным винтом причем в составном гибочном пуансоне выполнено отвероти, в котором установлен стержень с возможностью взаимодействия с поверхностью радиоэлемента. На фиг.1 показан предлагаемый штамп в крайнем нижнем положении с обработанным радиоэлементом, поперечный разрез; на фиг.2 - нижняя часть штампа с установленным радиоэлементом, вид сверху; на фиг.З наиболее распространенные способы установки РЭ на печатные платы; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.2 (штамп находится в крайнем верхнем положении) . Штамп содержит в верхней части пуансон-матрицу 1 для гибки и отрезки выводов 2 радиоэлемента 3, прижим 4 с профилированным торцом 5, а также подпружиненный пружиной б и несущий пуансон-матрицу 1 держатель 7, установленный на верхней плите 8. В нижней части штампа размещен гибочный пуансон, состоящий из двух частей относительно подвижных в направлении перемещения пуансона: внутренней 9с профилированным торцом 10, неформообразующим торцом 11 и пазом 12, в котором размещена средняя часть 13 подвижного упора 14, подпружиненного пружинами 15, и наружной части 16, взаимодействующей с пуансон-матрицей 1. Наружная часть 16, подпружиненная пружинами 17, и внутренняя часть 9 гибочного пуансона размещены в отрезной матрице 18. Подвижный упор 14 имеет регулируемый механизм, состоящий из закрепленной винтами 19 на неформообразующем торце 11 средней части гибочного пуансона плиты 20, подпружиненной пружинами 21. На плите 20 размещены кинематически связанные клин 22 и винт 23. Клин 22 в верхней части имеет клиновую поверхность 24, сопрягаемую с ответной клиновой поверхностью 25 подвижного-упора 14, который имеет верхнюю торцовую поверхность 26, контактирукадую с нижней торцовой поверхностью 27 пуансона-матрищл 1. Наружная часть 16 гибочного пуансона снабжена своим регулирукадим механизмом, включающим в себя другой клин 28, размещенный между буртиками 29 наружной части 16 гибочного пуансона и отрезной матрицей 18. В исходном положении штампа буртики 29 своей клиновс й поверхностью 30 прижаты пружинами 17 к ответной клиновой поверхности 31 клина 28. Клин 28 своейнижней поверхностью 32 упирается в горизонтальную поверхность 33 паза 34, выполненного в подкладной плите 35. Верхняя торцовая поверхность 36 наружной части 16 гибочного пуансона контактирует с выводами 2 - радиоэлемента 3, устанавливаемого перед обработкой на профилированный торец 10 внутренней части 9 гибочного пуа сона. Клин 28 перемещается с помощью винтов 37, установленных в планках 38, которые прикреплены к подкладно плите 35 винтами 39. Усилие пружин 6, 1Ь, 17 и 21 р -улируется соответ ственно пробками 40 - 43, ввернутыми в верхнюю плиту 8, отрезную матрицу 18 и нижнюю плиту 44. В пазу 12 внутренней части .9 гибочного пуансона и в отверстии 45 подвижного упора 14 размещена контактная пружина 46, на которую опир ется токонепроводящий стержень 47, контактирующий верхним торцом 48 с нижней поверхностью 49 корпуса ради элемента 3, Один конец контактной пружины 46 размещен в держателе 50 и изолирован от него и от регулировочного винта 51, установленног в подвижном упоре 14, двумя токонепроводящими-прокладками 52. Регулировочный винт 51 стопорится винтом 53. Второй конец контактной пружины 46 размещен между двумя регулируемы ми контактами: верхним 54 и нижним 55, смонтированными в токонепроводящих накладках 56, закрепленных в подвижном упоре 14. Контактная пружина 46 и регулируемые кок(такты 54 и 55 включены в электрическую схему сигнального пульта &7, имеющего, например, три лампочки: контрольную 58, верхнюю 59,включенную в электрическую цепь с верхним контактом 54, и нижнюю 60,включенную в электрическую цепь с нижним контактом 55. Кроме- того, на фиг. 1-4 показаны верхняя торцовая поверхность 61 внутренней ча1сти 9 гибочного пуансона, выступы 62 наружной части 16 гибочного пуансона и ограничительный винт 63. Штамп работает следующим образом Перед установкой на пресс при снятой верхней части штамп настраивают на необходимую высоту гибки с требуемой точностью h ± , где h - высота гибки выводов 2; а - верхнее .отклонение номиналь ного размера высоты гибки; b - нижнее отклонение номинального размера высоты гибки. Для этого, вращая регулировочный винт 51, поднимают или опускают контактную пружину 46, а вместе с нею стержень 47 до тех пор, пока размер f между верхней торцовой поверхностью 26 подвижного упора 14-и верхним торцом 48 стержня 47 не будет равен f h - t + а, где t - толщина выводов 2. При этом контактная пружина 46 должна коснуться верхнего регулируемого контакта 54, вследствие чего загораетс верхняя лампочка 59. Контрольная ла почка58 должна гореть все время в течение настройки и эксплуатации штампа, так как она контролирует целостность электрической цепи и наличие тока в источнике питания. Затем с помощью регулируемого контакта 55 вручную между регулируемым контактом 55 и контактной пружиной 46 устанавливают зазор m (а + Ь)| где L - расстояние от места заделки контактной пружины 46 в держателе 50 до оси регулируемых контактов 54 и 55; f - расстояние, от места заделки контактной пружины 46 в держателе 50 до оси стержня 47. Далее стопорят винт 51 винчгом 53 и с помощью винтов 37 клина 28 устанавливают оптимальный размер по высоте между верхней торцовой поверхностью 61 внутренней части 9 гибочного пуансона и верхней торцовой поверхностью 36 наружной части 16 гибочного пуансона, обеспечивающий минимальную величину растягивающих усилий, возникающих при гибке и стремящихся оторвать выводы 2 от корпуса радиоэлемента 3, Для переналадки штампа на другую высоту гибки необходимо повторить указанные регулировочные операции. После этого устанавливают штамп на пресс, подключают его сигнгшьный пульт 57 к источнику питания, устанавливают ргщиоэлемеит 3 и опускают верхнюю часть штампа вниз, зажимая выводы 2 прОфилированн Лми торцами 5 и 10 прижима 4 и внутренней части 9 гибочного пуансона. При этом лгилпочки 58, 59 и 60 сигнального пульта 57 могут загораться тремя вариантами, отражающими колебание размера корпуса радиоэлемента 3 от его нижней поверхности 49 до места заделки выводов и обуславливающими три варианта работы штампа. Первый вариант. На сигнальном пульте 57 горит только контрольная лампочка 58, з«ачит, верхнюю часть штампа можно продолжать опускать вниз и провести обработку РЭ. При этом происходит следующее взаимодействие частей штампа. Корпус )адиоэлемента 3 ложится на верхний торец 48 стержня 47 и через него отводит контактную пружину 46 от контакта 54, размыкая электрическую цепь верхней лампочки 59 и не замыкая цепь нижней лампочки 60, внутренняя часть 9 гибочного пуансона под действием пружин 21 входит в полость пуансон-матрицы 1 и осущес.твляет П-образную гибку выводов 2 до тех пор, пока пуансон-матрица 1 не упрется в подвижный упор 14, который под ее действием перемещается вниз в осевом направлечии совместно с клином 22 и плитой 20, сжимая пружины /1. Затем пуансон-матрица 1 через выводы 2 упирается в наружную часть 16 гибочного пуансона и происходит окончательная гибка выводов 2 усилием пружин 17,

В конце рабочего хода штампа пуансон-матрица 1 упирается в выступы 62 наружной части 16 гибочного пуансона, заставляя последнюю перемещаться в направлении продольной оси/ отрезая излишки выводов 2 своими режущими кромками по отрезной матрице 18. После отрезки выводов 2 верхнюю часть штампа отводят вверх, пружины 21 через плиту 20, поднимают внутреннюю часть 9 гибочного пуансона с обработанным радиоэлементом 3 и подвижный упор 14 в исходное положение, пружины 17 и наружную часть 16 гибочного пуансона также отводят в исходное положение до упора его буртиков 29 в клин 28.

Второй вариант. На сигнальном пульте 57 горит верхняя лампочка 59 и контрольная 58. Это означает, что верхний торец 48 стержня 47 не касается корпуса радиоэлемента 3, значит, проводить обработку РЭ нельзя. В этом случае вращением винта 23 поднимают посредством клина 22 п одвижн й упор 14 вверх до тех пор, пока верхний торец 48 стержня 47 не коснется корпуса радиоэлемента 3 и не погаснет верхняя лампочка 59 после чего верхнюю часть штампа опускают вниз ..и производят обработку. РЭ

Третий вариант. На сигнальном пульте 57 горит нижняя лампочка 60 и контрольная 58, показывая, что корпус радиоэлемента 3 упирается в верхний торец 48 стержня 47 и через него прижимает контактную пружину 46 к контакту 55 и что проводить обработку РЭ нельзя без дополнительной подстройки штампа. Для этого вращают винт 23, отводя клин 22

0 из-под подвижного упора 14, который опускается вниз под действием пружин 15 до тех пор, пока контактная пружина 46 не отойдет от контакта 55 и, следовательно, не погаснет

5 нижняя лампочка 60, после чего верхнюю часть штампа опускают вниз и производят обработку РЭ.

Предлагаемый штамп позволяет осуществлять гибку выводов с постоянQ ным размером высоты гибки (в пределах поля допуска на размер гибки) от нижней поверхности корпуса РЭ до загнутых концов выводов независимо от колебания размера корпуса РЭ от

с его нижней поверхности до места заделки выводов, а также регулировать не только высоту гибки от нижней поверхности корпуса РЭ, но и степень ее точности, обеспечивая получение фактического размера высоты

0 гибки в середине поля допуска на размер.

Расширение эксплуатационных возможностей штампа позволяет снизить затраты на подготовку РЭ к монтажу,

5 повысить качество подготовки РЭ за счет повышенияточности гибки, а следовательно, повысить качество РЭ на .печатные платы.

i

JS

Ю

гг

13 25 63 j

4 фиг. 1

Похожие патенты SU1078679A1

название год авторы номер документа
Штамп для гибки и отрезки выводов радиоэлементов 1981
  • Мурашев Юрий Васильевич
SU1026331A1
Штамп для гибки и отрезки выводов радиоэлементов 1985
  • Кузнецов Анатолий Петрович
  • Жамалетдинов Шахвалей Шайхеевич
  • Соколов Николай Александрович
SU1307617A1
Штамп для формовки выводов радиоэлементов 1983
  • Мурашев Юрий Васильевич
  • Жамалетдинов Шахвалей Шайхеевич
SU1707801A1
Штамп для формовки и обрезки выводов радиоэлементов 1985
  • Межин Владимир Семенович
SU1354449A1
Штамп для формовки и обрезки выводов радиоэлементов 1981
  • Мурашев Юрий Васильевич
SU1023686A1
Устройство для гибки выводов радиоэлементов 1987
  • Жамалетдинов Шахвалей Шайхеевич
SU1584138A1
Штамп совмещенного действия для гибки и отрезки выводов радиоэлементов 1980
  • Башлай Иван Пантелеевич
  • Баяндуров Евгений Егишович
  • Виксман Израиль Иосифович
  • Лысый Леонид Тимофеевич
SU974619A1
Штамп совмещенного действия для гибки и обрезки деталей 1988
  • Гусев Юрий Дмитриевич
  • Макаров Виктор Васильевич
SU1505647A1
Штамп совмещенного действия для гибки и обрезки деталей 1980
  • Боровой Виталий Николаевич
  • Вакс Михаил Григорьевич
SU931261A1
Штамп для формовки и обрезки выводов радиоэлементов 1984
  • Новиков Генадий Иванович
  • Межин Владимир Семенович
SU1228324A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 078 679 A1

Реферат патента 1984 года Штамп для гибки и отрезки выводов радиоэлементов

ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ И ОТРЕЗКИ ЫЮОДОВ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ, содержащий пуансон-матрицу, установленный внутри, нее прижим, отрезную матрицу, подпружиненный составной гибочный пуансон, внутренняя и наружняя части которого подвижны одна относительно другой, и подвижный упор, о тличающийся тем, что, с целью расширения эксплуатЁщионных вЬзможностей шталша и повышения качества подготовки радиоэлементов, он снабжен контактной пружиной, соединяемой со стержнем, регулировочным винтом и сигнсшьным блоком с регулируеоФоли контактами, которые установлены соосно на подвижном упоре, причем в подвижном упоре выполнен канал, в котором установлена контактная пружина, один конец которой размещен между регулируемыми контактами, а другой соединен с регулировочным винтом, в составном гибочном пуансоне выполнено отверстие, в котором установлен стержень с возможностью | взаимодействия с поверхностью ра(Л диоэлемента .

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1078679A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для формовки и обрезки выводов радиоэлементов 1977
  • Кравченко Александр Сергеевич
  • Максаков Эдуард Петрович
  • Хисматулин Равиль Рахматуллович
  • Столбов Олег Николаевич
  • Князева Галина Алексеевна
SU661879A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Авторское свидетельство СССР по заявке 3323369/21, кл
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 078 679 A1

Авторы

Мурашев Юрий Васильевич

Даты

1984-03-07Публикация

1982-12-23Подача