Штамп для гибки и отрезки выводов радиоэлементов Советский патент 1987 года по МПК H05K13/00 

Описание патента на изобретение SU1307617A1

1 13 Изобретение относится к радиоэлектронике и может быть использовано в приборостроении и машиностроении при подготовке электро- и радиоэлементов (ЭРЭ) к монтажу.

Цель изобретения - повышение производительности в работе и улучшение эксплуатационных возможностей штампа за счет того, что он снабжен механизмом самонастройки, вьтолненным в виде эксцентрика с рычагом и подпружиненной ползушки, размещенных в верхней плите, и подпружиненного штока, размещенного на нижней плите.

На фиг.1 показан штамп в крайнем нижнем положении с обработанными ЭРЭ разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - штамп в крайнем верхнем положении с установленным ЭРЭ, разрез; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг.З - обработанный ЭРЭ с загнутыми выводами, расположенными

на расстоянии ht-j- от его опорной

л. с.

поверхности; на фиг.6 - то же, с загнутыми выводами, расположенными на уровне опорной поверхности корпуса; на фиг.7 - то же, с загнутыми выводами, расположенными ниже опорной поверхности.

Штамп содержит в верхней части составной гибочньш пуансон, состоя- шдй из относительно подвижных в направлении движения пуансона внутренней 1 и наружной 2 частей. Внутренняя часть 1 составного гибочного пуансона имеет профилированные нижние выступы 3 и непрофилированный торец 4, отверстие 5, в котором размещен стержень 6, подпружиненный пружиной 7, паз 8, в котором установлена пол- зушка 9 с возможностью горизонтального перемещения и взаимодействия одной наружной боковой поверхностью 10 с упором 11, подпружиненным пружи ной 12, другой поверхностью 13 - с эксцентриком 14, соединенным с рычагом 15, а внутренней боковой рифленой наклонной поверхностью 16 - с соответствзпощей боковой рифленой наклонной поверхностью 17 наружной части 2 составного гибочного пуансона, установленной в пазу 18 внутренней части 1 составного гибочного пуансона.. Наружная часть 2 составного гибочного пуансона имеет отверстие I9, в котором размещены пружина 20 и верхняя часть 21 стержня 6 с возмож

,

fO

20

076 5

,

2

30

35

40

45

55

172

ностью регулировки длины стержня 6. посредством гайки 22 и винта 23, и профилированные нижние выступы 24.

Внутренняя часть 1 составного гибочного пуансона размещена в плите 25 и своим непрофилированным торцом 4 упирается в подкладку 26.

Штамп в нцжней части содержит плиту 27, отрезную-матрицу 28, в которой размещень: подпружиненная пружиной 29 пуансон-матрица 30 с верхними торцами 31, подпружиненный пружиной 32 прижим 33 с профилированными выступами 34 и подпружиненный пружиной 35 шток 36 с регулировочными верхними 37 и нижними 38 гайка1 и и шайбами 39, взаимодействующий с эксцентриком 14 посредством его рычага 15.

В исходном верхнем положении верхней части штампа нарз жная боковая поверхность 10 ползушки 9 подпружинан- .ным упором 11 прижата к эксцентрику 14. При этом боковые рифлевые наклонные поверхности 16 и 17 ползушки 9 и наружной части 2 составного гибочного пуансона установлены с зазором (величину которого выбирают конструктивно) , а профилированные выступы подп ружиненного пружиной 32 прижима 33 и верхние торцы 31 подпружиненной пружиной 29 пуансон-матрицы 30 выставлены от зеркала отрезной матрицы 28 на высоту, необходимую для срабатывания эксцентрика 14 и заклинивания внутренней 1 и наружной 2 частей составного гибочного пуансона посредством ползушки 9 с зафиксированным посредством стержня фактическим размером высоты от опорной поверхности корпуса ЭРЭ до места заделки его выводов.

Кроме того, на чертежах обозначены нижняя торцовая поверхность 40 стержня 6, опорная базовая поверхность 41 корпуса ЭРЭ, выводы 42 ЭРЭ, радиоэлемент 43 и торцовые поверхнос- ти 44 профилированных нижних выступов 24 наружной части 2 составного гибочного пуансона.

Усилие пружины 12 регулируется пробкой 45, ввернутой в плиту 25, усилие пружины 20 - гайкой 46, ввернутой в отверстие 19 наружной части 2 Составного гибочного пуансона, усилие пружины 7 - гайкой 22, ввернутой в верхнюю часть 21 стержня 6, усилие пружин 29 и 32 - соответственно проб3130

ками 47 и 48, ввернутыми в плиту 27, а усилие пружины 35 - регулировочными гайками 37 и 38, ввернутыми в шток 36.

Для регулировки (при необходимое- ти) рабочей дпины штока 36 предназначены шайбы 39, установленные в штоке 36.

Дпя предохранения выводов 42 ЭР.Э от смятия профилированные выступы 34 прижима и верхние торцы 31 пуансон- матрицы выполнены с пазами, глубина которых равна толщине материала -вьгео- да ЭРЭ.

Высота гибки от опорной поверхнос- ти 41 корпуса ЭРЭ до загнутых концов выводов 42, обозначена h . а высота корпуса ЭРЭ от его опорной (базовой) поверхности 41 до места заделки его выводов - h, .

Штамп работает следующим образом.

Перед установкой на пресс при снятой нижней части штамп настраивают на заданную высоту гибки. Для этого отверткой со стороны нижней торцовой поверхности 40 поворачивают стержень 6 и устанавливают размер заданной вы- соты гибки между торцовыми поверхностями 44 профилированных нижних выступов 24 наружной части 2 составного гибочного пуансона и нижней торцовой поверхностью 40 стержня 6. Затем стержень 6, ввернутый в гайку-22, стопорят винтом 23. sf

Поскольку стержень 6 позволяет настраивать штамп на разную высоту гибки, его длина и ход пружины 7 должны быть рассчитаны с учетом максимальной величины допуска на размер высоты от опорной поверхности 41 корпуса ЭРЭ до места заделки его выводов. После этого соединяют верхнюю и нижнюю части штампа и устанавливают его на пресс.

Ход ползуна пресса выбирают исхо- дя из удобства установки и снятия корпуса ЭРЭ с профилированных выступов 3 прижима 33, хода рычага 15 с эксцентриком 14 и заклинивания внутренней 1 и наружной 2 частей состав- ного гибочного пуансона посредством ползушки 9 и подпружиненного штока 36.

Далее ЭРЭ устанавливают на профилированные выступы 34 прижима 33 и опускают верхнюю часть штампа. При этом происходит следующее взаимодей- ствие его частей. Подпружиненный пру74

жиной 7 стержень 6 своей нижней торцовой поверхностью 40 упирается в опорную поверхность 4 корпуса ЭРЭ, и стержень 6, сжимая нижним торцом пружину 7 и ввернутой в его верхний конец гайкой 22 пружину 20, одновременно с наружной частью 2 составного гибочного пуансона поднимается, сохраняя при этом первоначально настроенный размер высоты гибки между нижней торцовой поверхностью 40 стержня 6 и профилированными нижними выступами 24 наружной части 2 составного гибочного пуансона. Одновременно профилированные нижние выступы 3 внутренней части I составного гибочного пуансона, продолжая перемещаться вниз, упираются в выводы 42 ЭРЭ, установленные на профилированных выступах 34 прижима 33, совершая путь, равный по величине фактической высоте корпуса ЭРЭ от места заделки вьтодов в корпус до загнутых концов вьшодов.

В это время рычаг 15, упираясь в нижнюю регулировочную гайку 38, под действием пружин 35, установленных на штоке 36, поворачивает эксцентрик 14 вверх, который, взаимодействуя с боковой наружной поверхностью 13 ползушки 9, осуществляет контакт внутренней наклонной поверхности 16 ползушки 9 с соответствующей наклонной поверхностью 17 наружной части 2 составного гибочного пуансона и, таким образом, заклинивает внутреннюю 1 и наружную 2 части составного гибочного пуансона и настраивает внутреннюю 1 и наружную 2 части составного гибочного пуансона на фактический размер высоты корпуса ЭРЭ от места заделки его выводов до их загнутых концов, т.е. происходит самонастройка штампа на постоянную первоначально заданную высоту гибки от опорной (базовой) поверхности корпуса ЭРЭ до загнутых концов его выводов до начала операции гибки выводов 42,

При дальнейшем движении верхней части штампа вниз профилированные нижние выступы 3 внутренней части I составного гибочного пуансона входят в полость пуансон -матрицы 30 и осуществляют П-образную гибку выводов 42. Затем торцовые поверхности 44 профилированных нижних выступов 24 наружной части 2 составного гибочного пуансона через выводы 42 упираются в верхние торцы 31 пуансон-матри5 13 цы 30 и под действием усилия пружины 29 происходит окончательная гибка выводов 42 ЭРЭ.

В конце рабочего хода штампа под действием усилия пресса профилирован- ные нижние выступы 24 наружной части 2 составного гибочного пуансона, упираясь в верхние торцы 31 подпружиненной пуансон-матрицы 30, перемещают вниз и своими режущими кромками отрезают излишки выводов 42 ЭРЭ по отрезной матрице 28,

После отрезки выводов 42 во время возвращения ползуна пресса с верхней частью штампа р верхнее (исходное) положение пуансон-матрица 30 и прижим 33 с обработанными ЭРЭ под действием своих пружин 29 и 32 поднимаются и устанавливаются в исходное положение, а внутренняя, и наружная 2 части составного гибочного пуансона, находясь в заклиненном положении, продолжают перемещаться вверх до тех пор, пока рычаг 15 не упрет ся в верхнюю регулировочную гайку 37, вверну- тую в шток 36. В это время упор П под действием пружины 2 перемещает ползушку 9 в горизонтальном направлении и ее внутренняя боковая наклонная поверхность 16 отходит от нак- лонной поверхности 17 наруясной части 2 составного гибочного пуансона Наружная часть 2 составного пуансона и стержень 6 под действием пружины 7 и собственного веса возвращаются в ис- ходное положениеS сохраняя первоначально настроенный размер высоты гибки.

. После этого с профилированных вые- тупов 34 прижима 33 снимают обработанный ЭРЭ, с зеркала отрезной матрицы 28 убирают выводов и штамп снова готов к дальнейшей работе без какой-либо дополнительной настройки,

При заклинивании внутренней 1 и наружной 2 частей составного гибочного пуансона в момент контактирования боковых рифленых поверхностей 6 и 17 ползушки 9 наружной части 2 составно- го гибочного пуансона посредством эксцентрика 14 возможно несовпадение вершин гребешков рифления и, как следствие , перемещение наружной части 2

17 ,6

составного гибочното пуансона и стерня 6, находящегося своеЯ нижней торцовой поверхностью 40 в контакте с опорной поверхностью корпуса ЭРЭ, вверх или вни на величину не более шага рифления,

При перемещении наружной части 2 составного гибочного пуансона вниз стержень 6 своей нижней торцовой поверхностью 40 давит на корпус ЭРЭ и может привести к его повреждению, а перемещение вверх отражается на точ ности настройки высоты гибки. Для компенсации этого возмо :ного перемещения стержня 6 и обеспечения сохранности . корпуса ЭРЭ к постоянства размера высоты гибки в отверстии 19 наружной части 2 составного гибочного пуансона над гайкой 46, ввернутой в верхнюю часть 21 стержня б, размещена пружина 20, .усилие котор Эй мекь ш е усилия пружины 7,

Формула ;:; -зобретениг

Штамп для гибки и отрезки вьтаодов радиоэлементов j содержано й верхню о плиту, на которой установлен составной гибочный пуансон, вь;утренняя и наружная части которого подвижны одна относительно другой стержень, установленный в отверстии составного гибочного пуансона, нижнюю плиту, .на которой установлена подпрг ткнненкая пуансон-матрица с прижимом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности в работе и улучшения эксплуатационных возможностей j он снабжен механизмом самонастройки 5 выполненньл. в виде эксцентрика с рычагом и .подпр жиненной ползушки, размещенных з верхней плите, и подпружиненного штока, размещенного на нилсней плите g причем эксцентрик с рычагом установлен с возможностью взаимодействия с подпружиненным штоком, а ползушпка установлена с возможностью горизонтального перемещения и взаимодействия наружной поверхностью с эксцентриком, а вр5утренней поверхностью, выполненной наклонной, - с.соответствующей ей наружной поверхностью составного ги- бочного пуансонаi

IS

jt-jt

ipt/tit

Похожие патенты SU1307617A1

название год авторы номер документа
Штамп для гибки и отрезки выводов радиоэлементов 1982
  • Мурашев Юрий Васильевич
SU1078679A1
Штамп для гибки и отрезки выводов радиоэлементов 1981
  • Мурашев Юрий Васильевич
SU1026331A1
Штамп совмещенного действия для гибки и отрезки деталей 1978
  • Бавыкин Николай Иванович
  • Замирец Николай Васильевич
  • Лысый Леонид Тимофеевич
  • Канатчиков Николай Никифорович
  • Башлай Иван Пантелеевич
SU774712A2
Штамп совмещенного действия для гибки и отрезки выводов 1978
  • Башлай Иван Пантелеевич
  • Виксман Израиль Иосифович
  • Канатчиков Николай Никифорович
SU752840A1
Штамп совмещенного действия для гибки и обрезки выводов радиоэлементов 1982
  • Белкин Владимир Борисович
SU1107930A1
Штамп для формовки и обрезки выводов радиоэлементов 1985
  • Межин Владимир Семенович
SU1354449A1
ШТАМП-АВТОМАТ 2000
  • Рожков В.В.
  • Чапаев И.Г.
  • Богаев А.А.
  • Бычихин Н.А.
  • Чиннов А.В.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
RU2193941C2
Штамп совмещенного действия для гибки и отрезки выводов радиоэлементов 1980
  • Башлай Иван Пантелеевич
  • Баяндуров Евгений Егишович
  • Виксман Израиль Иосифович
  • Лысый Леонид Тимофеевич
SU974619A1
Штамп совмещенного действия для гибки и отрезки выводов интегральных микросхем 1987
  • Цилюрик Петр Александрович
  • Климова Альбина Сергеевна
  • Куцакова Тамара Федоровна
SU1523227A1
Штамп для гибки деталей,преимущественно,типа восьмерки 1985
  • Дульба Евгений Агафонович
  • Пархомчук Анатолий Васильевич
  • Мичуда Андрей Алексеевич
  • Демьяненко Тамара Павловна
SU1304960A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 307 617 A1

Реферат патента 1987 года Штамп для гибки и отрезки выводов радиоэлементов

Изобретение относится к области радиоэлектроники. Цель - повышение производительности в работе штампа для гибки и отрезки выводов радиоэлементов и улучшение его эксплуатационных возможностей за счёт того,, что он имеет механизм самонастройки в виде эксцентрика 4 с рычагом 15 и подпружиненной ползушки 9, которые размещены в верхней плите, и подпружиненного штока 36 в нижней плите 7ил. 3 18 27fS п /J 14 / / / / с В сл со о сг JS

Формула изобретения SU 1 307 617 A1

a

Редактор А.Огар

Составитель В.Титов Техред В.Кадар

Заказ 1643/57Тираж 802Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор А.Зимокосов

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1307617A1

Штамп для гибки и отрезки выводов радиоэлементов 1982
  • Мурашев Юрий Васильевич
SU1078679A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 307 617 A1

Авторы

Кузнецов Анатолий Петрович

Жамалетдинов Шахвалей Шайхеевич

Соколов Николай Александрович

Даты

1987-04-30Публикация

1985-12-16Подача