Улавливатель плодов Советский патент 1983 года по МПК A01D46/24 A01D46/26 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и предназначено для улавливания плодов при их механизированной уборке.

Известен улавливатель плодов, имеющий амортизаторы, выполненные в виде шарообразных тел, закрепленных на гребнях гофрированной поверхности с помощью пружин 1.

Такие амортизаторы снижают скорость падения плодов, но не исключают их повреждения при соударении.

Известен также улавливатель плодов, который с целью уменьшения повреждения плодов состоит из двух поддонов, расположенных один над другим 2.

Однако, и в данном случае возможно повреждение плодов от соударения.

Известен улавливатель плодов, содержащий имеющие приемную и транспортирующие части улавливающие поверхности, размещенные одна над другой и установленные с уклоном и со смещением каждой вышерасположенной поверхности по отношению к нижней в сторону затаривающего устройства 3.

Недостатком улавливателя является то, что плоды при их улавливании, транспортировке и затаривании повреждаются.

Цель изобретения - снижение повреждаемости плодов путем плавного гашения скорости их движения при улавливании и в процессе транспортировки к затаривающему устройству, а также в процессе их затаривания.

Поставленная цель достигается тем, что в улавливателе плодов приемная часть каждой улавливающей поверхности выполнена с изгибом вверх, а транспортирующая часть рифленой, причем пространство между улавливающими поверхностями разделено вертикальными перегородками на плодопроводящие каналы.

Кроме того, каждая транспортирующая часть улавливающей поверхности до затаривающего устройства выполнена различной длины, увеличивающейся от верхней улавливающей поверхности к нижней.

Грани рифленой транспортирующей части имеют различную величину, причем меньшая грань направлена в сторону затаривающего устройства.

На фиг. 1 схематично изображено положение улавливателя плодов под кроной дерева; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез улавливателя А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез улавливателя Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - размещение рифов на улавливающей поверхности.

Улавливатель 1 содержит размещенные друг над другом улавливающие поверхности 2, установленные с уклоном и со смещением каждой вышерасположенной поверхности по отношению к нижней в сторону затаривающего устройства 3. Каждая улавливающая поверхность 2 состоит из двух частей - приемной 4 и транспортирующей 5, причем приемная 4 часть образована путем изгиба улавливающей поверхности 2 вверх. Кроме того, улавливатель 1 соединен с вибратором 6. Транспортирующие 5 части улавливающих поверхностей 2 выполнены рифлеными с рифами 7, грани 8 и 9 которых имеют различную величину, причем меньшая грань 9 направлена в сторону затаривающего устройства 3.

Пространство между улавливающими поверхностями 2 разделено вертикальными перегородками 10 на плодопроводящие каналы. В зависимости от занимаемого положения улавливателя 1, каждая транспортирующая 5 часть улавливающей поверхности 2 до затаривающего устройства 3 выполнена различной длины, увеличивающейся от верхней 11 улавливающей поверхности 2 к нижней 12 ( L/Lj).

Улавливатель плодов работает следующим образом.

В процессе уборки плоды падают в приемную 4 часть улавливающих поверхностей 2. При этом они делятся по зонам размещения улавливающих поверхностей 2 и гасят свою скорость меняя направление движения и взаимодействия с мягкой оболочкой рифов 7.

Разделение плодов по зонам не позволяет падающим плодам повреждать уже находящиеся в улавливателе 1.

Дальнейшее продвижение плодов происходит под действием вибрации улавливающих поверхностей 2. При этом, меньшая грань 9 рифа 7, в процессе движения улавливающей поверхности 2 в направлении а, сообщает плоду импульс S, под действием которого плод перекатывается по длинной грани 8 следующего рифа 7, преодолевая его вершину. В течение следующего периода колебания улавливающей поверхности 2 цикл движения плода к затаривающему устройству 3 повторяется. Различная длина транспортирующих частей улавливающих поверхностей 2 позволяет сократить повреждение плодов, вследствие неодновременности их поступления в затаривающее устройство 3.

Установка вертикальных перегородок 10 приводит к практическому исключению контакта плодов на улавливаюшл1х поверхностях 2.

Использование изобретения позволяет создать простой улавливатель, обеспечивающий высокую сохранность плодов в процессе улавливания и транспортировки к затаривающему устройству.

,r

1. УЛАВЛИВАТЕЛЬ ПЛОДОВ, содержащий имеющие приемную и транспортирующие части улавливающие поверхности, размещенные одна над другой и установленные с уклоном и со смещением каждой вышерасположенной поверхности по отношению к нижней в сторону затаривающего устройства, отличающийся тем, что. i ; ..с целью снижения повреждения плодов путем плавного гашения скорости кх движения при улавливании и в процессе транспортировки к затаривающему устройству, приемная часть каждой улавливающей поверхности выполнена с изгибом вверх, а транспортирующая часть - рифленой, причем пространство между улавливающими поверхностями разделено вертикальными перегородками на плодопроводящие каналы. 2.Улавливатель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью снижения повреждения плодов в процессе их затаривания, каждая транспортирующая часть улавливающей поверхности до затаривающего устройства выполнена различной длины, увеличивающейся от верхней улавливающей повер ности к нижней. 5S 3.Улавливатель по п. п 1 и 2, отличающийся тем, что грани рифленой транспортирующей части имеют различную величину, причем меньшая грань направлена в сторону затаривающего устройства. 1чЭ о: О5 со (Pi/г. f

фаг.г

Фуг.