Смесь для изготовления литейных стержней Советский патент 1983 года по МПК B22C1/10 

isd

65 СО

сл Изобретение относится к литейн Mi производству, а именно к соста в4м для литейных форм и стержней, о верждаемых под воздействием теп Известна суспензия для изготов керамических форм, содержащ аЛюмоформфосфатное связующее, хло ристый барий, поверхностно-активн вещество, воду и огнеупорный наполнитель 1 . Однако данная смесь непригодна для изгoтoв Ieния стержней. Известна стержневая смесь 2 , включ ающая, ма с.ч.: Огнеупорный наполнитель100Хромалюмофосфатная связка3,5-5,5 Триэтаноламин0,25-0,75 Однако данная смесь предназначейа для изготовления стержней по нагреваемой оснастке. Кроме то она имеет недостаточно высокую пр ность и большую газотворность (пр 1100°С 3,3-5,5 смеси), а тр эт ноламин, являясь токсичным вещ вом, ухудиает санитарно-гигиениче кие условия труда. Наиболее близкой к изобретению яв;)гяется стержневая смесь 2 , включающая, вес.%: Огнеупорный Основа наполнитель 8,0-12,0 Уголь каменный 1,5-5,0 молотый 3,0-3,5 Алюмохромфосфат 0,5-2,0 кое связукэадее Четвертичная аммониевая соль полигликолевых эфиров алкилфенолов 0,2-0,5 Однако данная смесь обладает не сокими ПРОЧНОСТНЫГ.1И свойствами (бр 4,0-5,25 кг/см, 6еж 12-14,5 кг/см }. Кроме того смесь имеет низкую газопроницаемо (125-150 ед.), что может привести к браку отливок по газовым раковин а также в смеси содержится большое количество влаги (3,5%), что вызыв .ет опасность образования ужимин. Т1ри этом данная смесь содержит в своем составе четвертичную аммониевую соль полигликолевых эфиров алкилфенолов, включающий в свой состав фенол, который является источником вредных выделений в воздушную среду. Цель изобретения повышение прочности и газопроницаемости и улучшение санитарно-гигиенических условий труда. Указанная цель достигается тем, что сйесь, включающая алюмохромфосфатное .связующее, огнеупорный наполнитель и технологическую добавку, в качестве технологической добавки содержит глицерин при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: Алюмохромфосфатное связующее 2,0-2,3 Глицерин 0,5-1,0 Огнеупорный наполнительОстальное В табл. 1 и 2 представлены составы и свойства смесей соответственно. Смесь приготавливают тщательным смешиванием компонентов в лабораторных бегунах. Затем формуют стандартные образцы и сушат при 150-160°С 15-20 мин. При содержании в смеси глицерина менее 0,5 вес.% и алюмохромфосфатного связующего менее 2 вес.% смесь получается сухая, изготовление образцов из такой смеси значительно затруднено. Увеличение количества данных компонентов болыче максимального содержания отрицательно сказывается на прочностные показатели, прочность на разрыв и сжатие уменьшается (6р 13,0,6еж 38 кг/см ), кроме того, с дальнейшим увеличением коли-, чвства и Елицери.на в составе смеси увеличивается прилипаемость, что приводит к браку стержней, тогда как гтрилипаемость приведенного сос-тава практически отсутствует. Использов-ание смеси по изобретению позволяет получить стержневые смеси с хорошими прочностными свойствами, снизить брак отмывок и улучшить санитарно-гигиенические условия труда. Приготовление такого состава несложно и может быть быстро внедрено в производстве стержней в промышленных условиях.

Таблица 1

СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ, включагацая алюмохромфосфатное связующее, огнеупорный наполнитель и технологическую добавку, отличающаяся тем, что, с целью повыиения прочности и газопроницаемости и улучшения .санитарно-гигиенических условий труда, смесь в качестве технологической добавки содержит глицерин при слёйу.кяцем соотношении ингредиентов, вес.%: Алюмохромфосфат2,0-2,3 ное связующее 0,5-1,0 Глицерин Огнеупорный Остальное наполнитель

Огнеупорный напол