Сталь Советский патент 1983 года по МПК C22C38/16 

го к j

Изобретение относится к металлургии, в частности к сталям для поршневых колец с высокими упругими свойствами, работающих в условиях трения скольжения в агрессивной атмосфере сернистых газов при высоких температурах.

Известна сталь 1 Здля поршневых колец состава, вес.:

Углерод 0,9-1,1

Кремний 0,1-0,3

Марганец 0,2-0,4

Железо Остальное

Недостатками стали являются относительно низкие антифрикционные

Иттрий 0,0016-0,46

Железо Остальное

Недостатками известной стали являются неоднородность структуры в литом состоянии и относительно низкие механические свойства.

Целью изобретения является получение в литом состоянии однородной структуры и повышение механических свойств.

Указанная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, медь, железо, дополнительно содержит титан при следующем соотношении компонентов, вес.%:

СТАЛЬ, содержащая углерод, кремний, марганец, медь, железо г о т ли ч а ю щ а я с я тем, что, с целью получения в литом состоянии однородной структуры и повышения механических свойств, она дополнительно содержит титан при следующем соотношении компонентов, вес.%: 0,8-1,0 Углерод 0,8-1,2 Кремний 1,3-1,5 Марганец 1,8-2,2 Медь 0,07-0,12 Титан /Остальное ЖелезО

1 2

90

90

93

Разливку стали проводят при в чугуне изложницы центробежной машины с целью получения заготовок маслот поршневых колец.

Таблица 2

60 65

2,7

65

Технологические и механические свойства стали определялись при отливке партии маслот для изготовления поршневых колец бензиновых двигагелей мотопил Урал-2, Дружба-4 и Тайга-214. .

Полученная сталь в литом состояНИИ после высокотемпературного отпуска при 730°С на заданную по техническим условиям твердость НВ275: 300 имела следующие свойства:

Предел прочности на

разрыв, кгс/мм2 90

Предел текучести,

кгс/мм 65

Стойкость против

отпускаТвердость

НВ-275-300 не изменяется до 760°С температуры эакалки.

Рекомендуемле граничные условия работы стали на.трение пои давлении контакта (Р ) 1-60 кгс/см и скорости скольжения соответственно (V) 161 м/с.

Благодари применению предложенной литейной высокоуглеродистой медистой стали полностью ликвидиру0ется поломка (лом ) колец в процессе их изготовления и эксплуатации.

Экономический эффект от внедрения предложенной стали только за счет ликвидации лома колец составит 80 тыс. руб.

5